設(shè)備動(dòng)力傳動(dòng)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)服務(wù)

滑動(dòng)軸承油膜渦動(dòng)/震蕩通過(guò)設(shè)置負(fù)載（不同數(shù)目的轉(zhuǎn)子）、軸瓦間隙（選擇不同軸瓦）、油壓（調(diào)節(jié)油路系統(tǒng)壓力值）可以在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上模擬油膜渦動(dòng)與油膜振蕩。試驗(yàn)臺(tái)最高轉(zhuǎn)速大于兩倍一階臨界轉(zhuǎn)速不對(duì)中聯(lián)軸器不對(duì)中（角不對(duì)中/平行不對(duì)中/混合不對(duì)中）調(diào)軸承座底盤(pán)的安裝位置可以模擬軸安裝不對(duì)中缺陷聯(lián)軸器磨損/瓢偏配有剛性聯(lián)軸節(jié)和半撓性聯(lián)軸節(jié)供選用柔性膜片式聯(lián)軸器和鋼法蘭聯(lián)軸器兩組可供選擇替換轉(zhuǎn)子彎曲研究轉(zhuǎn)軸彎曲的振動(dòng)特性研究轉(zhuǎn)軸彎曲時(shí)轉(zhuǎn)子平衡的難點(diǎn)研究如何處理轉(zhuǎn)軸彎曲引起的對(duì)中問(wèn)題配有中間彎曲軸一根轉(zhuǎn)子動(dòng)靜碰磨可調(diào)彈性摩擦材料加載座，以及不同摩擦材料摩擦支架套件配有塑料，黃銅，不銹鋼，鐵質(zhì)不同摩擦材料平行齒輪箱故障裂紋，斷齒，點(diǎn)蝕，磨損（齒間隙增大）等故障模擬可通過(guò)更換有缺陷的齒輪，模擬斷齒、磨損等齒輪故障浸油式潤(rùn)滑，兩級(jí)傳動(dòng)，減速比:1:4.97(1st級(jí):25/58,2nd級(jí):28/60)斜齒輪箱裂紋，斷齒，點(diǎn)蝕，磨損（齒間隙增大）等故障模擬可通過(guò)更換有缺陷的齒輪，模擬斷齒、磨損等齒輪故障浸油式潤(rùn)滑，兩級(jí)傳動(dòng)，減速比:1:5.33(1st級(jí):35/70,2nd級(jí):30/80)轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)綜合故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)項(xiàng)目招標(biāo)！設(shè)備動(dòng)力傳動(dòng)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)服務(wù)

安裝步驟此試驗(yàn)臺(tái)安裝的過(guò)程，經(jīng)過(guò)吊裝運(yùn)輸、試驗(yàn)臺(tái)開(kāi)箱檢驗(yàn)、就位、試驗(yàn)臺(tái)固定、部件組裝調(diào)整、試運(yùn)轉(zhuǎn)及工程驗(yàn)收等此試驗(yàn)臺(tái)的安裝如下：1.開(kāi)箱檢查：新試驗(yàn)臺(tái)到貨后，由試驗(yàn)臺(tái)管理部門(mén)，會(huì)同購(gòu)置單位，使用單位進(jìn)行開(kāi)箱檢查，檢查試驗(yàn)臺(tái)在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損壞、丟失，附件、隨機(jī)備件及技術(shù)資料等是否缺失或損壞，若有，請(qǐng)做好書(shū)面記錄，并存取資料，與我司作好溝通。2.在進(jìn)行安裝之前，要進(jìn)行前期現(xiàn)場(chǎng)勘查：試驗(yàn)臺(tái)安裝的方位，位置，試驗(yàn)臺(tái)操作面的排布，承重的荷載，氣路管道走向的布置，電路的布置，試驗(yàn)臺(tái)整體尺寸（1100mm*W5200mm*H820mm)，箱體的整體尺寸，額外增加如圖2.1所示的在Y軸方向上操作盒超出試驗(yàn)臺(tái)寬度250cm距離；例如圖滿足合適的空間；還要注意測(cè)量溫度、濕度條件是否符合；這些都是展開(kāi)安裝工作的必要步驟。壓縮機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)貼牌凱西儲(chǔ)大學(xué)滾動(dòng)軸承數(shù)據(jù)集詳細(xì)介紹。

PT800機(jī)械摩擦研究套件包括機(jī)械摩擦加載支撐座和不同材料的彈性摩擦學(xué)習(xí)要點(diǎn)學(xué)習(xí)不同材料、載荷、角度、潤(rùn)滑等環(huán)境下的典型機(jī)械摩擦滾動(dòng)軸承故障研究套件包括5個(gè)滾動(dòng)軸承（全新完好、外圈故障、內(nèi)圈故障、滾珠故障、混合故障各一個(gè)）以及安裝套件。學(xué)習(xí)要點(diǎn)學(xué)習(xí)不同類(lèi)型故障滾動(dòng)軸承的振動(dòng)頻譜掌握包絡(luò)分析方法滾動(dòng)軸承壽命估算了解潤(rùn)滑劑對(duì)振動(dòng)頻譜的影響皮帶故障研究套件包括皮帶輪、皮帶調(diào)節(jié)裝置、一根缺齒的皮帶以及安裝套件。可通過(guò)對(duì)軸進(jìn)行徑向加載，加大滾動(dòng)軸承信號(hào)振幅，便與觀察與分析。學(xué)習(xí)要點(diǎn)通過(guò)皮帶輪對(duì)軸承進(jìn)行加載，研究不同加載狀態(tài)下的軸承振動(dòng)信號(hào)特征通過(guò)對(duì)皮帶輪位置以及松緊的調(diào)節(jié)，研究不同狀態(tài)下對(duì)振動(dòng)信號(hào)的影響研究缺齒下的故障皮帶對(duì)振動(dòng)信號(hào)的影響

電機(jī)變頻電機(jī)，額定轉(zhuǎn)速3000rpm，高轉(zhuǎn)速6000rpm(短時(shí));220V交流；配備旋轉(zhuǎn)編碼器，顯示實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速剛性軸鋼制車(chē)削，直徑20mm彈性軸**小直徑20mm，軸承直徑20mm滑動(dòng)軸承兩個(gè)帶油路孔套筒軸承，油路及油壓調(diào)整系統(tǒng)，包括壓力泵、壓力計(jì)、不銹鋼油罐、回路安全開(kāi)關(guān)、壓力聯(lián)軸器滾動(dòng)軸承一個(gè)深溝球軸承軸承座，一個(gè)故障軸承軸承座，精密軸承固定夾，直徑20mm研磨軸，彈性聯(lián)軸器、全新完好滾動(dòng)軸承等；可與電機(jī)直接連接，亦可與齒輪箱連接電氣控制PLC：2相高速計(jì)數(shù)輸入，比較高可計(jì)數(shù)5kHz，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電機(jī)轉(zhuǎn)速，觸摸屏，內(nèi)置RS232和RS485通訊接口與PLC通訊，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前轉(zhuǎn)速。設(shè)定電機(jī)轉(zhuǎn)速和磁粉制動(dòng)器扭矩。變頻器：220V單相供電，內(nèi)置RS485通訊，隔振底座鋁型材隔振底座，可方便隨意安裝各種套件；含透明防護(hù)罩以及安全防護(hù)機(jī)制FEMTO-ST軸承數(shù)據(jù)集！

HOJOLO試驗(yàn)臺(tái)可以模擬不對(duì)中：聯(lián)軸器不對(duì)中，通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)底座兩側(cè)的頂絲螺栓，試驗(yàn)臺(tái)聯(lián)軸器的不對(duì)中狀態(tài)。（角不對(duì)中/平行不對(duì)中/混合不對(duì)中）。2)轉(zhuǎn)子彎曲：研究轉(zhuǎn)軸彎曲的振動(dòng)特性，研究轉(zhuǎn)軸彎曲時(shí)轉(zhuǎn)子平衡的難點(diǎn)，研究如何處理轉(zhuǎn)軸彎曲引起的對(duì)中問(wèn)題。3)轉(zhuǎn)子動(dòng)靜摩擦：可調(diào)彈性摩擦材料加載座，以及不同摩擦材料，包含摩擦支架套件。4)動(dòng)不平衡：可通過(guò)調(diào)轉(zhuǎn)軸上的平衡質(zhì)量，可以模擬軸不平衡（單面，雙面）缺陷。（動(dòng)平衡轉(zhuǎn)子盤(pán)，配有36個(gè)平衡孔，10°等分360°圓周）9）負(fù)載機(jī)構(gòu)磁粉制動(dòng)器齒輪的振動(dòng)信號(hào)受負(fù)載變化的影響很大。即使存在故障，也很難在沒(méi)有負(fù)載的情況下檢測(cè)出故障。因此制動(dòng)器連接在傳動(dòng)系上，以允許驅(qū)動(dòng)扭矩從空載變?yōu)榇笥?0Nm，并且齒輪可以在任意負(fù)載下進(jìn)行測(cè)試。磁制動(dòng)器的調(diào)節(jié)可以通過(guò)觸控屏設(shè)置加載扭矩。凱斯西儲(chǔ)大學(xué)的驅(qū)動(dòng)端滾動(dòng)軸承數(shù)據(jù)集？液壓動(dòng)力傳動(dòng)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)傳感器

VALENIAN動(dòng)力傳動(dòng)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)可模擬直齒輪和行星齒輪故障、軸承故障、軸故障，可模擬組合故障。設(shè)備動(dòng)力傳動(dòng)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)服務(wù)

旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)監(jiān)測(cè)及分析旋轉(zhuǎn)機(jī)械與一般振動(dòng)分析的主要區(qū)別是：旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動(dòng)主要是由于高速旋轉(zhuǎn)引起的，用通常的FFT分析難以得到旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)的特征信息。因此旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動(dòng)分析也稱(chēng)為特征分析。它的關(guān)鍵技術(shù)是鍵相位及整周期采樣。特征分析還可分為穩(wěn)態(tài)（機(jī)器工作狀態(tài)）及瞬態(tài)（起停車(chē)過(guò)程）分析。主要功能采集方式：內(nèi)部采樣、外部鍵相采樣。內(nèi)部采集方式是等采樣率采樣，采樣率由A/D采集器決定。內(nèi)部鍵相采樣方式由專(zhuān)門(mén)兩路鍵相通道高速采樣鍵相信號(hào)，使每轉(zhuǎn)采集相同點(diǎn)數(shù)，采樣頻率隨轉(zhuǎn)速同步變化。設(shè)備動(dòng)力傳動(dòng)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)服務(wù)