設備動力傳動故障模擬實驗臺服務

滑動軸承油膜渦動/震蕩通過設置負載（不同數(shù)目的轉子）、軸瓦間隙（選擇不同軸瓦）、油壓（調(diào)節(jié)油路系統(tǒng)壓力值）可以在實驗臺上模擬油膜渦動與油膜振蕩。試驗臺最高轉速大于兩倍一階臨界轉速不對中聯(lián)軸器不對中（角不對中/平行不對中/混合不對中）調(diào)軸承座底盤的安裝位置可以模擬軸安裝不對中缺陷聯(lián)軸器磨損/瓢偏配有剛性聯(lián)軸節(jié)和半撓性聯(lián)軸節(jié)供選用柔性膜片式聯(lián)軸器和鋼法蘭聯(lián)軸器兩組可供選擇替換轉子彎曲研究轉軸彎曲的振動特性研究轉軸彎曲時轉子平衡的難點研究如何處理轉軸彎曲引起的對中問題配有中間彎曲軸一根轉子動靜碰磨可調(diào)彈性摩擦材料加載座，以及不同摩擦材料摩擦支架套件配有塑料，黃銅，不銹鋼，鐵質(zhì)不同摩擦材料平行齒輪箱故障裂紋，斷齒，點蝕，磨損（齒間隙增大）等故障模擬可通過更換有缺陷的齒輪，模擬斷齒、磨損等齒輪故障浸油式潤滑，兩級傳動，減速比:1:4.97(1st級:25/58,2nd級:28/60)斜齒輪箱裂紋，斷齒，點蝕，磨損（齒間隙增大）等故障模擬可通過更換有缺陷的齒輪，模擬斷齒、磨損等齒輪故障浸油式潤滑，兩級傳動，減速比:1:5.33(1st級:35/70,2nd級:30/80)轉子動力學綜合故障模擬實驗臺項目招標！設備動力傳動故障模擬實驗臺服務

安裝步驟此試驗臺安裝的過程，經(jīng)過吊裝運輸、試驗臺開箱檢驗、就位、試驗臺固定、部件組裝調(diào)整、試運轉及工程驗收等此試驗臺的安裝如下：1.開箱檢查：新試驗臺到貨后，由試驗臺管理部門，會同購置單位，使用單位進行開箱檢查，檢查試驗臺在運輸過程中有無損壞、丟失，附件、隨機備件及技術資料等是否缺失或損壞，若有，請做好書面記錄，并存取資料，與我司作好溝通。2.在進行安裝之前，要進行前期現(xiàn)場勘查：試驗臺安裝的方位，位置，試驗臺操作面的排布，承重的荷載，氣路管道走向的布置，電路的布置，試驗臺整體尺寸（1100mm*W5200mm*H820mm)，箱體的整體尺寸，額外增加如圖2.1所示的在Y軸方向上操作盒超出試驗臺寬度250cm距離；例如圖滿足合適的空間；還要注意測量溫度、濕度條件是否符合；這些都是展開安裝工作的必要步驟。壓縮機動力傳動故障模擬實驗臺貼牌凱西儲大學滾動軸承數(shù)據(jù)集詳細介紹。

PT800機械摩擦研究套件包括機械摩擦加載支撐座和不同材料的彈性摩擦學習要點學習不同材料、載荷、角度、潤滑等環(huán)境下的典型機械摩擦滾動軸承故障研究套件包括5個滾動軸承（全新完好、外圈故障、內(nèi)圈故障、滾珠故障、混合故障各一個）以及安裝套件。學習要點學習不同類型故障滾動軸承的振動頻譜掌握包絡分析方法滾動軸承壽命估算了解潤滑劑對振動頻譜的影響皮帶故障研究套件包括皮帶輪、皮帶調(diào)節(jié)裝置、一根缺齒的皮帶以及安裝套件?？赏ㄟ^對軸進行徑向加載，加大滾動軸承信號振幅，便與觀察與分析。學習要點通過皮帶輪對軸承進行加載，研究不同加載狀態(tài)下的軸承振動信號特征通過對皮帶輪位置以及松緊的調(diào)節(jié)，研究不同狀態(tài)下對振動信號的影響研究缺齒下的故障皮帶對振動信號的影響

電機變頻電機，額定轉速3000rpm，高轉速6000rpm(短時);220V交流；配備旋轉編碼器，顯示實時轉速剛性軸鋼制車削，直徑20mm彈性軸**小直徑20mm，軸承直徑20mm滑動軸承兩個帶油路孔套筒軸承，油路及油壓調(diào)整系統(tǒng)，包括壓力泵、壓力計、不銹鋼油罐、回路安全開關、壓力聯(lián)軸器滾動軸承一個深溝球軸承軸承座，一個故障軸承軸承座，精密軸承固定夾，直徑20mm研磨軸，彈性聯(lián)軸器、全新完好滾動軸承等；可與電機直接連接，亦可與齒輪箱連接電氣控制PLC：2相高速計數(shù)輸入，比較高可計數(shù)5kHz，實時監(jiān)測電機轉速，觸摸屏，內(nèi)置RS232和RS485通訊接口與PLC通訊，實時顯示當前轉速。設定電機轉速和磁粉制動器扭矩。變頻器：220V單相供電，內(nèi)置RS485通訊，隔振底座鋁型材隔振底座，可方便隨意安裝各種套件；含透明防護罩以及安全防護機制FEMTO-ST軸承數(shù)據(jù)集！

HOJOLO試驗臺可以模擬不對中：聯(lián)軸器不對中，通過調(diào)節(jié)電機底座兩側的頂絲螺栓，試驗臺聯(lián)軸器的不對中狀態(tài)。（角不對中/平行不對中/混合不對中）。2)轉子彎曲：研究轉軸彎曲的振動特性，研究轉軸彎曲時轉子平衡的難點，研究如何處理轉軸彎曲引起的對中問題。3)轉子動靜摩擦：可調(diào)彈性摩擦材料加載座，以及不同摩擦材料，包含摩擦支架套件。4)動不平衡：可通過調(diào)轉軸上的平衡質(zhì)量，可以模擬軸不平衡（單面，雙面）缺陷。（動平衡轉子盤，配有36個平衡孔，10°等分360°圓周）9）負載機構磁粉制動器齒輪的振動信號受負載變化的影響很大。即使存在故障，也很難在沒有負載的情況下檢測出故障。因此制動器連接在傳動系上，以允許驅動扭矩從空載變?yōu)榇笥?0Nm，并且齒輪可以在任意負載下進行測試。磁制動器的調(diào)節(jié)可以通過觸控屏設置加載扭矩。凱斯西儲大學的驅動端滾動軸承數(shù)據(jù)集？液壓動力傳動故障模擬實驗臺傳感器

VALENIAN動力傳動故障模擬實驗臺可模擬直齒輪和行星齒輪故障、軸承故障、軸故障，可模擬組合故障。設備動力傳動故障模擬實驗臺服務

旋轉機械振動監(jiān)測及分析旋轉機械與一般振動分析的主要區(qū)別是：旋轉機械的振動主要是由于高速旋轉引起的，用通常的FFT分析難以得到旋轉機械振動的特征信息。因此旋轉機械的振動分析也稱為特征分析。它的關鍵技術是鍵相位及整周期采樣。特征分析還可分為穩(wěn)態(tài)（機器工作狀態(tài)）及瞬態(tài)（起停車過程）分析。主要功能采集方式：內(nèi)部采樣、外部鍵相采樣。內(nèi)部采集方式是等采樣率采樣，采樣率由A/D采集器決定。內(nèi)部鍵相采樣方式由專門兩路鍵相通道高速采樣鍵相信號，使每轉采集相同點數(shù)，采樣頻率隨轉速同步變化。設備動力傳動故障模擬實驗臺服務