陜西故障診斷轉子試驗臺

FRT1000轉子試驗臺可測配套轉軸1~3階臨轉速，實現(xiàn)撓性轉子動平衡、剛性轉子動平衡；選擇不同組件完成中心不正、碰撞摩擦、油膜渦動;滾動軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動體等故障模擬;增速齒輪箱斷齒、齒面點蝕、齒面膠合故障模擬;轉軸扭振、拍振、軸彎曲等實驗。從而了解各種故障的故障特征、診斷步驟、解決方案等等.四、運輸與存放轉子臺及控制器的包裝均用特制包裝箱，但運輸或人為搬動過程中仍要防止劇烈振動；存放的環(huán)境要求干燥、通風，防止日曬、雨淋。以防止由于轉子臺零部件的磨損、腐蝕，導致轉子試驗臺損壞。五、維護與保養(yǎng)本試驗臺為高速精密機械，應保持各零部件的清潔和合理的軸承潤滑。轉軸采用合金，經(jīng)嚴格的制作工藝加工而成。為防止轉軸彎曲，試驗結束后，應在轉子圓盤下加彈性墊塊，由墊塊承受轉子圓盤的質量，但注意墊塊在試驗時必須移除。若長期不做試驗，應將轉軸拆下，水平放置，有條件的可以沿軸線懸吊。若轉軸已有少量彎曲變形，可經(jīng)矯直后再用；若嚴重彎曲，則須更換。張浦轉子試驗臺的操作方法。陜西故障診斷轉子試驗臺

振動監(jiān)測與分析基本功能DC-25多通道振動分析及動平衡儀包含4通道振動+1通道轉速測量，支持多種傳感器的接入，如非接觸式位移電渦流、速度、ICP加速度、光電傳感器（轉速測量）傳感器。能夠實時監(jiān)測機組的振動位移、速度和加速度的峰峰值、均方根值、基頻幅值和相位以及振動的時域波形和頻譜、軸心軌跡等。并可設置振動超限報警存盤、定時存盤、突然停機過程的數(shù)據(jù)自動采集、存盤等功能。在線或離線進行各種階比譜、頻譜分析，對存盤數(shù)據(jù)進行回讀分析和趨勢分析。對機組啟停過程數(shù)據(jù)的自動采集、存儲和實時監(jiān)測，對采集的數(shù)據(jù)作BODE圖、頻譜圖、轉速-時間圖分析，時域波形、歷史曲線圖、轉速曲線圖等多種振動監(jiān)測圖譜。現(xiàn)場動平衡功能對機器轉子的單、雙面現(xiàn)場平衡，自動完成數(shù)據(jù)采集、基頻幅相分析、影響系數(shù)計算和配重計算的全過程。對機組的現(xiàn)場平衡，通過基頻幅相數(shù)據(jù)的在線測量和離線鍵盤輸入，4個測點、2個校正面的影響系數(shù)法平衡計算。主要技術指標：小型機械轉子試驗臺價格多種電機故障模擬、聯(lián)軸器不對中、轉子不平衡、行星齒輪箱故障教學。

漢吉龍測控航空發(fā)動機內(nèi)外雙轉子模擬實驗臺是針對高等院校及科研院所中的轉子動力學及相關課程開發(fā)的一-款多功能專業(yè)性實驗設備。實驗臺由T型槽鑄鐵平臺、可調(diào)彈性支撐系統(tǒng)、柔性激勵支撐系統(tǒng)、高速直驅電機、轉矩轉速傳感器、單跨內(nèi)轉子系統(tǒng)、單跨高速外轉子系統(tǒng)、內(nèi)轉子葉盤系統(tǒng)、外轉子葉盤系統(tǒng)、外轉子機匣碰磨系統(tǒng)、內(nèi)轉子可編程轉矩加載系統(tǒng)、智能防護系統(tǒng)、矩陣激振系統(tǒng)、PLC智能控制柜等組成。該轉子實驗臺具有結構簡單，拆裝方便，操作簡便，性能穩(wěn)定的特點。此設備可靈活配置各類傳感器，能對多種常見的旋轉機械故障進行故障特征分析。與本公司開發(fā)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)配套使用，形成一個多用途，綜合型的實驗系統(tǒng)平臺，為從事轉子動力學及相關課程探討的研究人員提供了一個良好的實驗分析環(huán)境。二、可完成實驗◆共振實驗◆不平衡模擬實驗◆機匣碰磨模擬實驗◆轉速實驗(升速、降速、穩(wěn)速等)

軸系故障模擬實驗臺,滑動軸承故障模擬實驗臺,軌道交通轉向架模擬實驗臺,軸系故障模擬實驗臺是是VALENIANjiaox針對高等院校及科研院所中的轉子動力學及相關課程開發(fā)的一款多功能專業(yè)性實驗設備。實驗臺由平臺底板、變頻電機、電機不對中調(diào)整件、膜片聯(lián)軸器、滑動軸承座、平衡盤、傳感器安裝支架、主軸、制動器等組成。該轉子實驗臺具有結構簡單，拆裝方便，操作簡便,性能穩(wěn)定的特點。此設備可靈活配置各類傳感器，能對多種常見的旋轉機械故障進行故障特征分析。與本公司開發(fā)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)配套使用，形成一個多用途，綜合型的實驗系統(tǒng)平臺，為從事轉子動力學及相關課程探討的研究人員提供了一個良好的實驗分析環(huán)境。二、可完成實驗◆不對中故障實驗◆不平衡模擬實驗◆轉軸裂紋故障實驗◆軸偏心故障模擬實驗◆葉輪與轉軸的配合失效實驗振動信號分析是機械故障診斷中常用的一種方法。

功能應用：?進行軸承磨損過程的基礎研究；?研究滾動軸承損傷深化機制，熟悉包絡分析和信號處理技術；?了解軸承故障機理與負載、轉速、潤滑狀況之間的關系；?研究基于損傷發(fā)展、轉速、振幅和加載類型的軸承剩余壽命預測模型；?研究信號處理技術和傳感技術，來進行軸承故障預測的狀態(tài)監(jiān)測；?研究振動、電機電流、負載、摩擦和噪聲之間的關系；?驗證基于模型的故障診斷和預測算法；?外圈，內(nèi)圈或滾動體，保持架的損傷對頻譜的影響；?基于損傷發(fā)展，運行速度，載荷類型和軸承尺寸估算滾子軸承使用壽命預測模型的開發(fā)；主要組成部分：本試驗臺主要由：1.電機驅動單元（給試驗臺提供動力輸出）；2.試驗軸承安裝座（提供不同內(nèi)徑軸承，固定的安裝夾具）；3.載荷加載單元（徑向和軸向穩(wěn)定負載由電主軸自動加載設置）；4.油液循環(huán)潤滑單元（含油液冷卻，過濾，及循環(huán)潤滑油箱及油泵和配管）；5.電氣自動化控制系統(tǒng)（動力及電氣保護，自動加載控制系統(tǒng)）；6.計算機監(jiān)測軟件單元（振動，溫度，轉速，負載，頻譜分析，試驗時間長周期記錄，軸承剝落故障時自動停機）。旋轉機械故障植入輕型綜合試驗臺。柔性轉子試驗臺制造商

轉子動力學實驗臺原理？陜西故障診斷轉子試驗臺

hojolo齒輪箱綜合故障模擬實驗臺工作原理是通過電機、動態(tài)扭矩傳感器、行星齒輪箱進行減速、磁粉制動器作為實驗負載，形成完整的故障模擬系統(tǒng)。通過調(diào)節(jié)磁粉制動器的激磁電流來改變實驗負載大小。配套數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及相關軟件、加速度傳感器傳感器等實現(xiàn)正常和故障齒輪的振動、噪聲、扭矩、轉速信號測量1。此外，齒輪箱綜合故障模擬實驗臺主要是以虛擬的方式進行模擬構建，在診斷步驟實施之前，預先使用旋轉機械故障模擬試驗平臺來進行機電設備和振動能量分布情況的判定。利用機電設備作為診斷模型進行故障診斷時，必須有效區(qū)分旋轉機械故障模擬試驗臺和實際情況之間的差異性，并選擇出檢測點?；谡駝釉\斷技術，潤滑狀態(tài)或磨損顆粒分析等方法陜西故障診斷轉子試驗臺