瓦倫尼安故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)使用方法

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-13

Wind-turbinesimulator(風(fēng)力渦輪模擬器)Geardrivesimulator(齒輪箱傳動(dòng)模擬器)ElectricalAnalysisSimulator(電氣分析模擬器)CustomizedSimulator(定制模擬器)DynamicVibrationSimulator(動(dòng)態(tài)振動(dòng)模擬器)MachinerydiagnosisSimulator(機(jī)械診斷模擬器)Vibration&RemoteConditionMonitoringTestBench(振動(dòng)和遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)測(cè)試驗(yàn)臺(tái))VibrationAnalysisTrainingSystem(振動(dòng)分析培訓(xùn)系統(tǒng))mechanicalbearinggearfaultsimulationtestbed(機(jī)械軸承齒輪故障模擬試驗(yàn)臺(tái))VibrationAnalysisandShaftAlignmentTrainingBench(振動(dòng)分析與對(duì)中訓(xùn)練臺(tái))Rotatingmachineryvibrationanalysisandfaultdiagnosisexperimentalplatform(旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)分析與故障診斷實(shí)驗(yàn)平臺(tái))高速軸承故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)。瓦倫尼安故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)使用方法

故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)

搭建PT500機(jī)械故障實(shí)驗(yàn)臺(tái)過(guò)程中,在實(shí)驗(yàn)臺(tái)關(guān)鍵位置設(shè)置4個(gè)三向加速度傳感器,共計(jì)12個(gè)信號(hào)采集通道用以測(cè)取軸承座振動(dòng)信號(hào)。實(shí)驗(yàn)臺(tái)共設(shè)置4個(gè)軸承座,各傳感器通過(guò)信號(hào)采集通道與軸承座連接,由于軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不同方向的振動(dòng)信號(hào)不同,將各傳感器的三個(gè)信號(hào)采集通道分別布置在軸承座的兩個(gè)徑向方向x、y與一個(gè)軸向方向z上,各軸承座與其連接通道在實(shí)驗(yàn)臺(tái)中的位置如圖6所示。圖6中Ⅰ~Ⅳ為四個(gè)軸承座,Ch1~12對(duì)應(yīng)12個(gè)信號(hào)采集通道,以CH1~3為例的三個(gè)方向通道布置位置如圖中右側(cè)所示,ChV對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行測(cè)量,P為負(fù)載盤。轉(zhuǎn)子實(shí)驗(yàn)臺(tái)通過(guò)兩個(gè)負(fù)載盤進(jìn)行質(zhì)量不平衡轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)驗(yàn)以模擬轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的6種故障狀態(tài),每種狀態(tài)的質(zhì)量塊數(shù)量及分布情況如表2所示。在安裝質(zhì)量盤的過(guò)程中,單個(gè)負(fù)載盤負(fù)載時(shí),將質(zhì)量塊集中布置;兩個(gè)負(fù)載盤同時(shí)負(fù)載時(shí),質(zhì)量塊的安裝位置呈180°。機(jī)械故障故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)貼牌故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)是深入分析故障原因的基礎(chǔ)。

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PT700在內(nèi)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)座上設(shè)置有內(nèi)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)電機(jī),內(nèi)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)主聯(lián)軸器和內(nèi)轉(zhuǎn)軸連接,套在內(nèi)轉(zhuǎn)軸上的內(nèi)轉(zhuǎn)子左輪盤,內(nèi)轉(zhuǎn)子左支承結(jié)構(gòu),內(nèi)轉(zhuǎn)子右輪盤和內(nèi)轉(zhuǎn)子右支承結(jié)構(gòu)沿中心軸線依次連接;套在外轉(zhuǎn)軸上的外轉(zhuǎn)子左支承結(jié)構(gòu),外轉(zhuǎn)子左輪盤和外轉(zhuǎn)子右輪盤沿中心軸線依次連接.本發(fā)明采用可調(diào)剛度的彈性支承,可實(shí)驗(yàn)支承剛度對(duì)雙轉(zhuǎn)子動(dòng)力特性的影響;可以模擬航空發(fā)動(dòng)機(jī)雙轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡,轉(zhuǎn)子碰摩和支座松動(dòng)等機(jī)械故障.轉(zhuǎn)靜件碰摩狀態(tài)下的葉片振動(dòng)載荷和振動(dòng)特性測(cè)試分析,基于彈性基礎(chǔ)的內(nèi)外雙轉(zhuǎn)子故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái),涉及航空發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)驗(yàn)裝置.本實(shí)驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)主要是:在外轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有內(nèi)轉(zhuǎn)軸,兩者中心軸線重合,通過(guò)中介支承結(jié)構(gòu)機(jī)

滾動(dòng)軸承是應(yīng)用**為***但極易損壞的零件之一。據(jù)統(tǒng)計(jì),在使用滾動(dòng)軸承的旋轉(zhuǎn)機(jī)械中,大約有30%的機(jī)械故障都是由于軸承引起的,因此滾動(dòng)軸承的故障診斷具有重要意義。在復(fù)雜振動(dòng)傳輸路徑及嚴(yán)重環(huán)境噪聲干擾等因素的影響下,使得工程應(yīng)用中軸承的故障識(shí)別相對(duì)困難,如何從滾動(dòng)軸承的振動(dòng)信號(hào)中提取故障特征并辨識(shí)出故障類型和損傷程度是滾動(dòng)軸承故障診斷技術(shù)的關(guān)鍵所在機(jī)械故障綜合模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)動(dòng)力傳動(dòng)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)風(fēng)力發(fā)電傳動(dòng)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)動(dòng)力傳動(dòng)故障預(yù)測(cè)綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)機(jī)械故障綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)動(dòng)力傳動(dòng)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)風(fēng)力發(fā)電傳動(dòng)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)電機(jī)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)動(dòng)力傳動(dòng)故障預(yù)測(cè)綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)列車轉(zhuǎn)向架故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)軸承預(yù)測(cè)模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)模擬教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)齒輪箱故障模擬教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)綜合故障模擬教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)機(jī)泵循環(huán)和故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái),昆山漢吉龍故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)的精度令人贊嘆。

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沖擊識(shí)別與分解對(duì)柴油機(jī)狀態(tài)特征提取具有重要價(jià)值。現(xiàn)有常用方法利用沖擊頻域特性,通過(guò)頻域分解與重構(gòu)識(shí)別并分解沖擊,在分解復(fù)雜多沖擊非平穩(wěn)信號(hào)存在頻段混疊、時(shí)域沖擊重合等問(wèn)題。本研究提出了一種變分時(shí)頻聯(lián)合分解(VTFJD)方法,目的在于提取多源沖擊振動(dòng)信號(hào)中沖擊成分。首先采用改進(jìn)變分模態(tài)分解(VMD)方法對(duì)多沖擊振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行頻域分解,得到各分解模態(tài)信號(hào);其次,提出了變分時(shí)域分解方法(VTD),用于提取各分解模態(tài)信號(hào)中的沖擊成分;***,對(duì)時(shí)頻聯(lián)合分解信號(hào)進(jìn)行篩選,獲得振動(dòng)波形中多源沖擊成分時(shí)頻域信息。同時(shí),針對(duì)VMD和VTD中參數(shù)選擇問(wèn)題,分別提出了參數(shù)優(yōu)化選擇方案。仿真信號(hào)和實(shí)際柴油機(jī)連桿軸瓦振動(dòng)信號(hào)特征提取結(jié)果表明,VTFJD具有出色的多沖擊信號(hào)自適應(yīng)時(shí)頻分解能力,具有沖擊自動(dòng)識(shí)別與分解提取能力。關(guān)鍵詞:信號(hào)分解;振動(dòng)與沖擊;柴油機(jī);連桿軸瓦磨損故障故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)是研究故障的重要手段。瓦倫尼安故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)使用方法

平行軸齒輪箱故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái) 。瓦倫尼安故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)使用方法

瓦倫尼安實(shí)驗(yàn)臺(tái)主要用于高速旋轉(zhuǎn)軸系的轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)驗(yàn)證研究,配合多通道振動(dòng)數(shù)據(jù)采集器,上位機(jī)軟件,電渦流傳感器,振動(dòng)加速度傳感器,激光轉(zhuǎn)速計(jì),冷卻水循環(huán)系統(tǒng)使用。,多通道信號(hào)能夠更加***地表征旋轉(zhuǎn)機(jī)械的運(yùn)行狀態(tài),因此融合多傳感器信號(hào)采集通道的診斷方法相較于單通道方法更能準(zhǔn)確判斷機(jī)械故障。針對(duì)利用單信號(hào)采集通道實(shí)施故障辨識(shí)方法的識(shí)別精度較低問(wèn)題,提出一種融合多通道信息的集成極限學(xué)習(xí)機(jī)模式辨識(shí)方法應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障診斷。首先通過(guò)布置在機(jī)械設(shè)備關(guān)鍵部位的多個(gè)信號(hào)采集通道獲取振動(dòng)信號(hào),并對(duì)各通道信號(hào)分別提取相同特征,構(gòu)建與通道相對(duì)應(yīng)的特征集;其次將各特征集劃分為訓(xùn)練、測(cè)試集并分別構(gòu)建及測(cè)試極限學(xué)習(xí)機(jī),實(shí)現(xiàn)信號(hào)采集通道與分類模型的一一對(duì)應(yīng);***采用相對(duì)多數(shù)投票法對(duì)各極限學(xué)習(xí)機(jī)的輸出進(jìn)行整合得到集成模型,從決策層角度實(shí)現(xiàn)多通道的信息融合,并輸出機(jī)械設(shè)備故障診斷結(jié)果。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該方法相較于利用單通道信號(hào)的極限學(xué)習(xí)機(jī)具有較好穩(wěn)定性及較高辨識(shí)精度。關(guān)鍵詞:故障診斷;多通道;集成學(xué)習(xí);極限學(xué)習(xí)機(jī);瓦倫尼安故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)使用方法