航空發(fā)動(dòng)機(jī)雙轉(zhuǎn)子系統(tǒng)葉片-機(jī)匣碰摩故障模擬,F(xiàn)aultsimulationofblade-casingrubbingfordual-rotorsystemofaero-engines葉片-機(jī)匣碰摩嚴(yán)重影響航空發(fā)動(dòng)機(jī)的性能、可靠性及安全性??紤]葉片-機(jī)匣碰摩、軸承非線(xiàn)性、聯(lián)軸器不對(duì)中及高低壓轉(zhuǎn)子不平衡,利用有限元法建立雙轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的非線(xiàn)性動(dòng)力學(xué)模型;然后利用模態(tài)綜合法縮減系統(tǒng)自由度,數(shù)值求解降階模型的非線(xiàn)性振動(dòng)響應(yīng),分析葉片-機(jī)匣碰摩故障響應(yīng)特征。數(shù)值與實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:航空發(fā)動(dòng)機(jī)雙轉(zhuǎn)子系統(tǒng)為多激勵(lì)非線(xiàn)性系統(tǒng),系統(tǒng)振動(dòng)響應(yīng)頻率成分復(fù)雜,包括高低壓轉(zhuǎn)軸頻率、多倍頻、組合頻率及其他復(fù)雜頻率;當(dāng)葉尖間隙較大時(shí),葉片-機(jī)匣碰摩可能為局部碰摩,故障特征頻率為葉片通過(guò)頻率及其倍頻,并在葉片通過(guò)頻率兩側(cè)存在高低壓轉(zhuǎn)軸頻率的調(diào)制邊頻帶;當(dāng)葉尖間隙較小時(shí),葉片-機(jī)匣碰摩可能發(fā)生全周碰摩,呈現(xiàn)出由干摩擦引起的強(qiáng)烈自激振動(dòng)。研究結(jié)果可為航空發(fā)動(dòng)機(jī)雙轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的葉片-機(jī)匣碰摩故障診斷及葉尖間隙設(shè)計(jì)提供一定參考。故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)為故障分析提供了依據(jù)。廣西故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)特點(diǎn)
VALENIAN可以模擬多種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動(dòng)情況,并可以通過(guò)INV306U數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)與INV1612型多功能柔性轉(zhuǎn)子系統(tǒng)對(duì)系統(tǒng)振動(dòng)情況進(jìn)行采集、測(cè)量與分析。該系統(tǒng)可以進(jìn)行轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡、臨界轉(zhuǎn)速、油膜渦動(dòng)、摩擦振動(dòng)、全息譜和非線(xiàn)性分岔圖等實(shí)驗(yàn),是一套非常適合于科研、教學(xué)和培訓(xùn)演示的轉(zhuǎn)子實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)。旨在提供一個(gè)多用途,綜合型的系統(tǒng)平臺(tái),為從事轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)教學(xué)和研究的人員有針對(duì)性的深入研究創(chuàng)造良好的實(shí)驗(yàn)與分析條件。昆山漢吉龍測(cè)控技術(shù)有限公司HOJOLO湖南故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)定制如何評(píng)估實(shí)驗(yàn)臺(tái)的故障數(shù)據(jù)的質(zhì)量?
PT650款實(shí)驗(yàn)臺(tái)主要由主軸電機(jī),聯(lián)軸器,轉(zhuǎn)速控制模塊,支撐軸承座,轉(zhuǎn)子盤(pán)作為負(fù)載機(jī)構(gòu),電渦流傳感器支架,轉(zhuǎn)速計(jì)支架,等部分組成。通過(guò)預(yù)測(cè)值與試驗(yàn)值的對(duì)比分析表明,兩種不同指標(biāo)的預(yù)測(cè)模型隨著油液數(shù)據(jù)的累積,不斷接近試驗(yàn)值;以健康指數(shù)為指標(biāo)的預(yù)測(cè)模型比以單元素為指標(biāo)的預(yù)測(cè)模型更早接近試驗(yàn)剩余壽命,且預(yù)測(cè)值更加接近試驗(yàn)值,相較單元素模型更加準(zhǔn)確。退化過(guò)程的剩余壽命預(yù)測(cè)及維修決策優(yōu)化模型研究.基于不確定油液光譜數(shù)據(jù)的綜合傳動(dòng)裝置剩余壽命預(yù)測(cè)
機(jī)械故障模擬器微型版)Desbancsd’essaisdédiésàl’analysevibratoire(用于振動(dòng)分析的測(cè)試臺(tái))FreeAndForcedVibrationAnalysisSetupBearingFaultDemonstrator(滾子軸承故障演示臺(tái))VibrationAnalysisTrainer(振動(dòng)分析培訓(xùn)臺(tái))Rotorbearingfailuremechanismresearchsimulationtestbench(轉(zhuǎn)子軸承故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái))Comprehensivefaultsimulationtestbedforrotorandgearbox(轉(zhuǎn)子、齒輪箱綜合故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái))Beltdrivefaultsimulationkit(皮帶故障套件)DataAcquisitionSystem(數(shù)據(jù)采集系統(tǒng))Simuladordefallasdeequilibrioyrodamientos(動(dòng)平衡和軸承模擬器)故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)的技術(shù)含量高。
PT300測(cè)試臺(tái)組成:測(cè)試臺(tái)主要由微型直流電機(jī)、調(diào)速器、雙支撐軸承、動(dòng)平衡轉(zhuǎn)子盤(pán)、軸承、齒輪、轉(zhuǎn)軸、傳感器支架、減震基礎(chǔ)底座等組成,采用微型模塊化設(shè)計(jì),可用于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)點(diǎn)分散的大型結(jié)構(gòu)靜力試驗(yàn)、擬靜力試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)等場(chǎng)合,能捕準(zhǔn)確捉材料由彈性區(qū)域進(jìn)入塑性區(qū)域整個(gè)過(guò)程的緩變信號(hào)。主要特點(diǎn)●采集器與控制器之間采用RS485總線(xiàn)星型連接●每個(gè)控制器可以控制8個(gè)采集器,每個(gè)采集器8通道或16通道可選●控制器支持POE供電、NTP同步,故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)的實(shí)驗(yàn)過(guò)程需要嚴(yán)謹(jǐn)對(duì)待。故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)
故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)是故障研究的前沿陣地。廣西故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)特點(diǎn)
軸承故障診斷方法,并用仿真信號(hào)和實(shí)際軸承振動(dòng)信號(hào)對(duì)所提方法進(jìn)行了驗(yàn)證,結(jié)果表明該方法能夠準(zhǔn)確地提取出軸承故障特征數(shù)據(jù),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)軸承故障的精確診斷。)綜合考慮了軸承故障的周期性、沖擊性以及與原始信號(hào)相關(guān)性的特點(diǎn),構(gòu)建了信息熵、峭度、相關(guān)系數(shù)的目標(biāo)函數(shù)以及綜合評(píng)價(jià)指標(biāo),通過(guò)目標(biāo)函數(shù)和綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)選取并確定了比較好的參數(shù)組合。(3)利用綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)選取比較好的IMF,通過(guò)實(shí)驗(yàn)信號(hào)和仿真信號(hào)的分析,表明選取的比較好IMF含有較豐富的軸承故障信息,能夠?qū)崿F(xiàn)軸承故障位置的精確診斷。不同故障類(lèi)型電機(jī)電流信號(hào),以及振動(dòng)頻譜信號(hào)與正常電機(jī)的信號(hào)之間的對(duì)比。?負(fù)載對(duì)于故障電機(jī)振動(dòng)現(xiàn)象的影響;?不同類(lèi)型的電機(jī)缺陷對(duì)于振動(dòng)信號(hào)的敏感性;?在變頻器模式下,振動(dòng)頻譜信號(hào)的干擾識(shí)別;?轉(zhuǎn)子不平衡的識(shí)別,以及對(duì)振動(dòng)影響;?采用振動(dòng)頻譜分析對(duì)于軸承故障的識(shí)別;?設(shè)備基礎(chǔ)松動(dòng)現(xiàn)象的研究與識(shí)別;?不對(duì)中對(duì)設(shè)備振動(dòng)及噪聲的影響;?電機(jī)在不同模式下運(yùn)行的振動(dòng)信號(hào)對(duì)比(直接驅(qū)動(dòng)與變頻器驅(qū)動(dòng));?頻譜分析與信號(hào)處理的學(xué)習(xí);廣西故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)特點(diǎn)