SMT貼片的過程中出現(xiàn)錫珠問題：錫球的主要原因是在焊點(diǎn)成形的過程中，熔融的金屬合金因?yàn)楦鞣N原因而飛濺出焊點(diǎn)，并在焊點(diǎn)周圍形成許多的分散的小焊球。它們常常成群的、離散的以小顆粒陷在助焊劑殘留物的形式，出現(xiàn)在元件焊端或者焊盤的周圍。錫珠現(xiàn)象是SMT貼片中的主要缺陷之一，錫珠的產(chǎn)生原因較多，且不易控制，所以經(jīng)常困擾著電子加工廠。SMT貼片的過程中出現(xiàn)錫珠問題：錫膏印刷厚度與印刷量焊膏的印刷厚度是SMT貼片中一個(gè)主要參數(shù)，錫膏過厚或過多的話就容易出現(xiàn)坍塌從而導(dǎo)致錫珠的形成。SMT貼片加工的優(yōu)勢：具有組裝精密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕。甘肅專業(yè)pcb生產(chǎn)
如今各類電子產(chǎn)品都在追求小型化,以往的穿孔元件已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在工藝要求,因而就出現(xiàn)了SMT貼片技術(shù),SMT貼片藝能將各種細(xì)小而精密的電子元件準(zhǔn)確牢固的貼在電路板上,既實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品功能的完整又使產(chǎn)品精密小型化,是目前電子組裝行業(yè)里的一種技術(shù)和工藝.那么什么是SMT貼片呢?電子產(chǎn)品都是通過在PCB板上加上各種電容、電阻等電子元器件,從而實(shí)現(xiàn)不同使用功能的,而這些元件要能穩(wěn)固的裝在PCB上,就需要各種不同的SMT貼片工藝來進(jìn)行加工組裝。SMT貼片是—種將無引腳或短引線表面組裝元器件,簡稱SMC或SMD,中文稱片狀元器件,安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上,通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。甘肅專業(yè)pcb生產(chǎn)SMT貼片減少了電磁和射頻干擾。
貼片電阻的參數(shù)，即尺寸、阻值、允差、溫度系數(shù)及包裝。尺寸系列貼片電阻系列一般有7種尺寸，用兩種尺寸代碼來表示。一種尺寸代碼是由4位數(shù)字表示的EIA(美國電子工業(yè)協(xié)會)代碼，前兩位與后兩位分別表示電阻的長與寬，以英寸為單位。另一種是米制代碼，也由4位數(shù)字表示，其單位為毫米。不同尺寸的電阻，其功率額定值也不同。表1列出這7種電阻尺寸的代碼和功率額定值。阻值系列 標(biāo)稱阻值是按系列來確定的。各系列是由電阻的允差來劃分的(允差越小則阻值劃分得越多)，其中常用的是E-24(電阻值的允差為±5%)。貼片電阻表面上用三位數(shù)字來表示阻值，其中位、第二位為有效數(shù)，第三位數(shù)字表示后接零的數(shù)目。
一般SMT貼片加工要注意什么：1、進(jìn)行smt貼片加工的時(shí)候，大家知道基本都是要應(yīng)用到錫膏的。SMT工廠針對新購入的錫膏，假如不是馬上來進(jìn)行應(yīng)用的情況下，就需要把它放置到5-10度的環(huán)境下來進(jìn)行儲存，以便不影響錫膏的應(yīng)用，務(wù)必不能夠放置在低于零度的環(huán)境下，假如高于10度的情況下也是不行的。2、在來進(jìn)行貼裝工序的時(shí)候，針對貼片機(jī)設(shè)備一定要定期來進(jìn)行檢查，假如SMT工廠設(shè)備發(fā)生老化，或是一些零器件發(fā)生損壞的情況下，為了保證貼片不會被貼歪，發(fā)生高拋料的情況，需要及時(shí)對設(shè)備來進(jìn)行修理或是拆換新的設(shè)備。唯有如此才可以減少生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率。SMT貼片機(jī)對于SMT貼片生產(chǎn)線起著中心的關(guān)鍵作用。
未來工廠的SMT生產(chǎn)線發(fā)展趨勢明確的：1.設(shè)備能夠進(jìn)行閉環(huán)檢測，意味著設(shè)備會進(jìn)行深度學(xué)習(xí)，通過對錯誤的處理，進(jìn)行自我進(jìn)化，保證在下次遇到同樣的狀況下會進(jìn)行正確的處理；2.萬物互聯(lián)，所有設(shè)備的平臺能夠兼容，并會和企業(yè)的MES系統(tǒng)對接，實(shí)現(xiàn)一臺服務(wù)器可以同時(shí)控制幾條線體，并且能夠根據(jù)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)調(diào)整產(chǎn)能的分配以及物料的輸送；3.設(shè)備中心零部件的監(jiān)測，例如在回流爐熱風(fēng)馬達(dá)增加監(jiān)測系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)異常后及時(shí)進(jìn)行人工干預(yù)；4.設(shè)備預(yù)警及防呆功能，電子設(shè)備，不敢保證設(shè)備不會出現(xiàn)線路老化，短路等現(xiàn)象，如果一旦出現(xiàn)這種現(xiàn)象沒有預(yù)警或防呆功能，對于生產(chǎn)消防安全以及人員的生命安全都是極大的隱患。因此智能設(shè)備一定會全部具備出現(xiàn)故障會即時(shí)報(bào)警，出現(xiàn)短路會立即自我斷掉電源等防呆功能；5.徹底實(shí)現(xiàn)無人化管理，人工可完全被工業(yè)機(jī)器人及智能機(jī)器人替代，一切的類似返修，檢查等流程全部由機(jī)器人代替人工完成，較終只要幾個(gè)人可以看管一整個(gè)工廠。SMT貼片機(jī)是整個(gè)SMI、生產(chǎn)中關(guān)鍵、復(fù)雜的設(shè)備。甘肅專業(yè)pcb生產(chǎn)
SMT貼片加工中助焊劑在焊接中的主要作用是去除氧化物、破壞融錫表面張力、防止再度氧化。甘肅專業(yè)pcb生產(chǎn)
回流焊接工藝：回流焊接是SMT中一項(xiàng)重要的工藝過程，回流焊爐的溫度曲線設(shè)定是否合理是焊接效果好壞的重要原因。溫度曲線跟鏈條速度及各溫區(qū)溫度設(shè)定值有重大關(guān)系。一般溫度曲線分預(yù)熱、保溫、回流焊接、冷卻四大部分。溫度曲線的設(shè)定沒有固定模式，一般是根據(jù)錫膏的性質(zhì)和所焊接的PCB以及元器件的種類多少而定的，設(shè)定時(shí)以錫膏廠商提供的參考溫度曲線為基礎(chǔ)，結(jié)合PCB實(shí)際情況，根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行較小調(diào)整，一般在設(shè)定時(shí)多測幾次，直到達(dá)到滿意為止。甘肅專業(yè)pcb生產(chǎn)
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