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來源: 發(fā)布時間:2021-07-24

SMT基本工藝:錫膏印刷--> 零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學(xué)檢測--> 維修--> 分板。電子產(chǎn)品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已無法縮小。 電子產(chǎn)品功能更完整,所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件,特別是大規(guī)模、高集成IC,不得不采用表面貼片元件。 產(chǎn)品批量化,生產(chǎn)自動化,廠方要以低成本高產(chǎn)量,出產(chǎn)好的產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強市場競爭力 電子元件的發(fā)展,集成電路(IC)的開發(fā),半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用。 電子科技**勢在必行,追逐國際潮流??梢韵胂?,在intel、amd等國際cpu、圖像處理器件的生產(chǎn)商的生產(chǎn)工藝精進(jìn)到20幾個納米的情況下,smt這種表面組裝技術(shù)和工藝的發(fā)展也是不得以而為之的情況。SMT特點:節(jié)省材料成本,能源,設(shè)備,人力和時間。河北電子pcba廠家

Smt貼片加工中很多的產(chǎn)品在經(jīng)過貼片機的時候因為種種原因是沒有貼裝完整的,比如說:物料沒齊、特殊器件需要單獨貼,都會有空貼位置的出現(xiàn),所以然后就需要有人工來進(jìn)行后面的焊接。那么人工焊接的就有電烙鐵和熱風(fēng)焊臺兩種。熱風(fēng)焊臺是一種常用于貼片加工中的手動工具,通過給焊料(通常是指錫絲)供熱,使其熔化,從而達(dá)到焊接或分開電子元器件的目的。熱風(fēng)焊臺主要由氣泵、線性電路板、氣流穩(wěn)定器、外売、手柄組件和風(fēng)設(shè)備組成。正確地掌握其使用方法可以提高smt貼片加工打樣工作效率,如果使用不當(dāng),則可能會燒毀整個電路板。河北電子pcba廠家SMT的優(yōu)點:組裝密度高。

隨著SMT貼片加工的飛速發(fā)展,不但元器件的尺寸越來越小、SMT貼片元件密度越來越高,而且還不斷推出新型封裝形式,為了適應(yīng)高密度、高難度的電路板組裝技術(shù)的需要,貼裝機正在向高速度、高精度、多功能和模塊化、智能化方向發(fā)展。貼片加工設(shè)備的高速度:①“飛行對中”技術(shù)。飛行對中技術(shù)把CCD圖像傳感器直接安裝在貼裝頭上,一起運動,實現(xiàn)了在拾起器件后,在運動到印制電路板貼裝位置的過程中對元件進(jìn)行光學(xué)對中。②高速SMT貼片機模塊化。③雙路輸送結(jié)構(gòu)。在保留傳統(tǒng)單路貼裝機的性能下,將PCB的輸送、定位、檢測等設(shè)計成雙路結(jié)構(gòu),這種雙路結(jié)構(gòu)的貼裝機,其工作方式可分為同步方式和異步方式。同步方式運轉(zhuǎn)時,完成兩塊大小相同的印制板的器件貼裝;異步方式運轉(zhuǎn)時,當(dāng)一塊印制板在進(jìn)行器件貼裝時,另一塊印制板完成傳送、基準(zhǔn)對準(zhǔn)、壞板檢查等步驟,從而提高SMT加工廠的生產(chǎn)效率。

SMT元器件介紹:SMT是表面貼裝技術(shù),是將電子元件貼裝在PCB板上的過程,那么你對PCB板上的電子元器件了解多少呢?主要有片式晶體管和集成電路,集成電路又包括SOP、SOJ、PLCC、LCCC、QFP、BGA、CSP 、FC、MCM等。舉例如下:1、連接件(Interconnect):提供機械與電氣連接/斷開,由連接插頭和插座組成,將電纜、支架、機箱或其它PCB與PCB連接起來;可是與板的實際連接必須是通過表面貼裝型接觸。2、有源電子元件(Active):在模擬或數(shù)字電路中,可以自己控制電壓和電流,以產(chǎn)生增益或開關(guān)作用,即對施加信號有反應(yīng),可以改變自己的基本特性。無源電子元件(Inactive):當(dāng)施以電信號時不改變本身特性,即提供簡單的、可重復(fù)的反應(yīng)。3、異型電子元件(Odd-form):其幾何形狀因素是奇特的,但不必是獨特的。因此必須用手工貼裝,其外殼(與其基本功能成對比)形狀是不標(biāo)準(zhǔn)的。SMT貼片加工車間的清潔度在10萬級(BGJ73-84)左右。

SMT貼片加工中小型物料的貼裝。這個過程中我們使用的機器是CP機,可快速安裝材料。在開始之前,需要做的工作,如安置材料,機器的定位,在機器黃燈亮?xí)r,應(yīng)準(zhǔn)備,以填補材料。大物料的貼裝。這個過程是為了幫助大型材料的PCB中加入CP機無法安裝,如水晶前。這個環(huán)節(jié),我們使用了XP的機器。它可以實現(xiàn)巨大的物質(zhì)自動安裝。通知過程類似于CP。爐前QC。這個鏈路是整個SMT工藝的一個重要部分。這個過程可以確保所有的半成品在爐子的是完全沒有問題的,所以稱為爐子的QC。這個職位通常是用在QC檢查從PCB板的機器耗盡。要查看是否有滲漏,部分材料等的問題。然后,將紙做的漏或部分材料的手動校正。SMT是目前我國電子行業(yè)盛行的一種加工工藝。河北電子pcba廠家

一般SMT加工廠能貼裝物料精度在0.3mm-0.5mm之間。河北電子pcba廠家

SMT貼片時故障處理:棄片或丟片頻繁:可考慮按以下因素檢查并進(jìn)行處理。① 圖像處理不正確,應(yīng)重新照圖像。② 元器件引腳變形。③ 元器件本身的尺寸、形狀與顏色不一致,對于管裝和托盤包裝的器件,可將棄件集中起來,重新照圖像。④ 吸嘴型號不合適、真空吸力不足等原因造成貼片路途中飛片。⑤ 吸嘴端面有焊膏或其他臟物,造成漏氣。⑥ 吸嘴端面有損傷或有裂紋,造成漏氣。SMT貼片加工焊接是表面組裝技術(shù)中的主要工藝技術(shù),是完成元件電氣連接的環(huán)節(jié),直接與產(chǎn)品的可靠性相關(guān),也是影響整個工序直通率的關(guān)鍵因素之一。河北電子pcba廠家

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