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來源: 發(fā)布時間:2021-11-21

SMT貼片的貼片工藝是:單面組裝:來料檢測 => 絲印焊膏(點貼片膠)=> 貼片 => 烘干(固化)=> 回流焊接 =>清洗 => 檢測 => 返修。雙面組裝:A:來料檢測 => PCB的A面絲印焊膏(點貼片膠)=> 貼片 PCB的B面絲印焊膏(點貼片膠)=> 貼片 =>烘干 => 回流焊接(只對B面 => 清洗 => 檢測 => 返修)。B:來料檢測 => PCB的A面絲印焊膏(點貼片膠)=> 貼片 => 烘干(固化)=>A面回流焊接 => 清洗 => 翻板 = PCB的B面點貼片膠 => 貼片 => 固化 =>B面波峰焊 => 清洗 => 檢測 => 返修)此工藝適用于在PCB的A面回流焊,B面波峰焊。在PCB的B面組裝的SMD中,只有SOT或SOIC(28)引腳以下時,宜采用此工藝。單面混裝工藝:來料檢測 => PCB的A面絲印焊膏(點貼片膠)=> 貼片 =>烘干(固化)=>回流焊接 => 清洗 => 插件 => 波峰焊 => 清洗 => 檢測 => 返修。全國被用于貼片加工多晶硅的需求量高達2000t以上。福建專業(yè)pcb銷售

SMT貼片流程:SMT基本工藝構成要素包括:絲印(或點膠),貼裝(固化),回流焊接,清洗,檢測,返修。絲印:其作用是將焊育或貼片膠漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機(絲網印刷機),位于SMT生產線的前端。點膠:它是將膠水滴到PCB板的固定位置上,基主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設備為點膠機,位于SMT生產線的前端或檢測設備的后面。貼裝:其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機,位于SMT生產線中絲印機的后面。固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PdB板牢固粘接在—起。河北專業(yè)SMT貼片焊接貼片加工的電子元器件相比傳統(tǒng)插件元器件來說也有很多是電子產品追求小型化。

在當前SMT貼片加工廠的實際生產中AOI雖然具有比人工目測更高的效率,但畢竟是通過圖像采集和分析處理來得出結果,而圖像分析處理的相關軟件技術目前還沒有達到人腦級別,因此,在smt貼片加工中一些特殊情況,如AOI的誤判、漏判在所難免。目前,AOI在smt貼片完成后的檢驗中的主要問題有以下幾個方面:1、多錫、少錫、偏移、歪斜的工藝要求標準界定不同,容易導致誤判。2、電容容值不同而規(guī)格大小和顏色相同,容易引起漏判。3、字符處理方式不同,引起的極性判斷準確性差異校大。4、大部分AOI對虛焊的理解發(fā)生歧義,造成漏判推諉。

在smt貼片加工生產中,通常情況下比較復雜的PCBA貼片加工都會有幾百種物料的用量,但是其中用到很多的一定是電阻、電容。那么如果占所有器件總量的37%的一個部件如果出現(xiàn)問題是個多么可怕的后果。因此在貼片加工前必須首先要了解SMT貼片排電容的內部結構,即貼片排電容是由多個貼片電容構成的。了解了貼片排電容的結構后,我們就知道應該如何對其進行檢測了對貼片排電容的要求是,如果貼片排電容一對引腳間出現(xiàn)了問題,則整個貼片排電容就無法繼續(xù)使用了。貼片排電容的檢測步驟如下:(1)先對待測貼片排電容進行清潔。(2)選擇數(shù)字萬用表的二極管檔,并將紅表筆插在萬用表的V/Q孔的內部結構黑表筆插在萬用表的COM孔。(3)用子分別夾住四對引腳對其進行放電。(4)將紅黑表筆分接在貼片排電容的一對引腳,沒有極性限制,然后交換表筆再測一次。SMT的應用,促進了電子產品的小型化、多功能化,為大批量生產、低缺陷率生產提供了條件。

smt貼片加工打樣對貼片質量的要求:在smt貼片加工打樣或者是pcba加工中,品質管控的要點是在貼片加工廠家剛開始的幾步工作中的,比如前期的來料檢驗,BGA芯片的存儲,錫膏印刷,這在前步能夠保證質量,后續(xù)的良品率一定不會低。要保證貼片質量,smt加工廠應該考慮三個要素:貼裝元器件的正確性、貼裝位置的準確性和貼裝壓力(貼裝高度)的適度性。貼裝元器件的正確性:1、元器件的類型、型號、標稱值和極性等特征標記,都應該符合產品裝配圖和明細表的要求。2、多層線路板被貼裝元器件的焊端或引腳至少要有1/2浸入焊錫膏,一般元器件貼片時,焊錫膏擠出量應小于0.2mm;小間距元器件的焊錫膏擠出量應小于0.1mm3、元器件的焊端或引腳都應該盡量和焊盤圖形對齊、居中。再流焊時,熔融的焊料使元器件具有自定位效應,允許元器件的貼裝位置有一定的偏差。SMT基本工藝中固化所用設備為固化爐,位于SMT生產線中貼片機的后面。江蘇專業(yè)pcb銷售

在通常情況下我們用的電子產品都是由pcb加上各種電容,電阻等電子元器件按設計的電路圖設計而成的。福建專業(yè)pcb銷售

如今各類電子產品都在追求小型化,以往的穿孔元件已經不能滿足現(xiàn)在工藝要求,因而就出現(xiàn)了SMT貼片技術,SMT貼片藝能將各種細小而精密的電子元件準確牢固的貼在電路板上,既實現(xiàn)了產品功能的完整又使產品精密小型化,是目前電子組裝行業(yè)里的一種技術和工藝.那么什么是SMT貼片呢?電子產品都是通過在PCB板上加上各種電容、電阻等電子元器件,從而實現(xiàn)不同使用功能的,而這些元件要能穩(wěn)固的裝在PCB上,就需要各種不同的SMT貼片工藝來進行加工組裝。SMT貼片是—種將無引腳或短引線表面組裝元器件,簡稱SMC或SMD,中文稱片狀元器件,安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上,通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術。福建專業(yè)pcb銷售