SMT，Surface Mount Technology，表面貼裝。顧名思義，把元器件貼裝在電路板表面。之所以叫貼，是因為錫膏是有一定的粘性的，能夠在沒有熔化的時候，也能夠黏住元器件。SMT又稱貼片，是把芯片貼在電路板上的意思。因為貼片，是整個PCBA加工過程中的很重要的一個環(huán)節(jié)，因此PCBA加工廠同樣都叫做貼片廠。貼片的原理極其簡單，手工焊接的時候是用鑷子夾著元器件放在電路板上，貼片機是用機械手夾著元器件放在電路板上。不過貼片的實際情況是非常復(fù)雜的，設(shè)備也很精密。錫膏是由合金焊料粉和糊狀助焊劑均勻攪拌而成的膏狀體，它是SMT貼片加工工藝中不可缺少的焊接材料。南京SMT貼片加工
SMT貼片加工工藝印刷作業(yè)時需要注意事項：1.刮刀：刮刀質(zhì)材可以采用鋼刮刀，有利于印刷在PAD上的錫膏成型和脫膜。刮刀角度： 人工印刷為45-60度；機器印刷為60度。印刷速度： 人工30-45mm/min；印刷機40mm-80mm/min。印刷環(huán)境： 溫度在23±3℃，相對濕度45%-65%RH。2.鋼網(wǎng)：鋼網(wǎng)開孔根據(jù)產(chǎn)品的要求選擇鋼網(wǎng)的厚度和開孔的形狀、比例。QFP\CHIP：中心間距小于0.5mm和0402的CHIP需用激光開孔。檢測鋼網(wǎng)：要每周進(jìn)行一次鋼網(wǎng)的張力測試，張力值要求在35N/cm以上。清潔鋼網(wǎng)： 在連續(xù)印刷5-10片PCB板時，要用無塵擦網(wǎng)紙擦拭一次?？梢圆皇褂盟椴?。3.清潔劑：IPA溶劑：清潔鋼網(wǎng)時可以采用IPA和酒精溶劑，不能使用含氯成份的溶劑，因為會破壞錫膏的成份，影響整個品質(zhì)。深圳專業(yè)SMT貼片售價SMT小批量貼片加工廠的貼片加工出現(xiàn)不良是因為缺件SMT貼片打樣加工中出現(xiàn)缺件的原因非常的多。
SMT貼片進(jìn)行涂敷的主要目的是將膠水或焊膏準(zhǔn)確地涂敷于PCB上，使貼片工序貼裝的元器件能夠粘在PCB焊盤上。按照涂數(shù)方式的不同表面涂數(shù)工藝可分為以下幾種。根據(jù)smt貼片加工焊膏與貼片膠組成成分的不同，焊膏涂敷通常采用模板絲網(wǎng)印刷工藝、噴涂工藝、點涂工藝，貼片膠涂敷通常采用注射點涂工藝、針式轉(zhuǎn)移工藝、絲網(wǎng)模板印刷工藝，二者的優(yōu)先選擇順序也分別是模板絲網(wǎng)印工藝和注射點涂工藝。焊膏或貼片膠涂敷時，smt加工廠大批量生產(chǎn)一般使用大型自動化設(shè)備，諸如，印刷機、點膠機、點膏機等。小批量或手工涂敷時，通常采用臺式點膠或點膏機、臺式印劇機甚至手工涂敷。
SMT貼片流程：回流焊接:其作用是將焊育融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在—起。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面。清洗:其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機，位詈可以不固定，可以在線，也可不在線。檢測:其作用是對組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ICT) .測試儀、自動光學(xué)檢測(Aol)、X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。SMT貼片加工的錫膏印刷時,所需準(zhǔn)備的材料及工具錫膏、鋼板﹑刮刀等。
在smt貼片加工的過程中，需要對每個工藝的過程和結(jié)果進(jìn)行查找和消除錯誤。可以實現(xiàn)良好的過程控制，也能提高產(chǎn)品的良品率。所以，對smt貼片加工產(chǎn)品的質(zhì)量檢測是必不可少的。1.質(zhì)量檢測的作用及早的發(fā)現(xiàn)缺陷，避免不良品流入下一道工序，減少修理的成本。及時的發(fā)現(xiàn)缺陷，及時處理，避免應(yīng)報廢品的產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本。2.質(zhì)量檢測的方法（1）目檢：即用人眼直接觀察來檢驗smt貼片的品質(zhì)。在smt貼片生產(chǎn)的主要流程都設(shè)有目檢工序。特點：成本較低，檢查效果與PCB的貼裝密度有關(guān)。在低密度貼裝情況下，檢查的準(zhǔn)確性、可靠性、持續(xù)性都和主觀意識有很大關(guān)系。高密度貼裝時，檢測結(jié)果準(zhǔn)確性、可靠性、持續(xù)性都會降低，檢測時間也變長。SMT貼片加工助焊劑在焊接中的主要作用是去除氧化物﹑破壞融錫表面張力﹑防止再度氧化。天津電子pcba工廠
SMT貼片加工一般常用的錫膏合金成份為Sn/Pb合金,且合金比例為63/37。南京SMT貼片加工
SMT貼片時故障處理：棄片或丟片頻繁：可考慮按以下因素檢查并進(jìn)行處理。① 圖像處理不正確,應(yīng)重新照圖像。② 元器件引腳變形。③ 元器件本身的尺寸、形狀與顏色不一致,對于管裝和托盤包裝的器件,可將棄件集中起來,重新照圖像。④ 吸嘴型號不合適、真空吸力不足等原因造成貼片路途中飛片。⑤ 吸嘴端面有焊膏或其他臟物,造成漏氣。⑥ 吸嘴端面有損傷或有裂紋,造成漏氣。SMT貼片加工焊接是表面組裝技術(shù)中的主要工藝技術(shù)，是完成元件電氣連接的環(huán)節(jié)，直接與產(chǎn)品的可靠性相關(guān)，也是影響整個工序直通率的關(guān)鍵因素之一。南京SMT貼片加工