我們知道緊固件市場(chǎng)上用的蕞多的還是金屬類的緊固件，隨著工業(yè)發(fā)展非金屬類緊固件使用的場(chǎng)景是越來越廣了。像這種陶瓷螺絲現(xiàn)在也有很多的使用場(chǎng)景。陶瓷螺絲，學(xué)名叫做氧化鋯，是一種非金屬緊固件。這個(gè)鋯我特意查了一下，它是一種金屬元素，它的這個(gè)符號(hào)是Zr，具有銀灰色、質(zhì)氧化鋯這種材料它的物理性能有幾個(gè)比較重要的指標(biāo)跟大家分享一下。重要的是“密度”，氧化鋯是5.98到6.08的密度。我們知道金屬的密度一般都是7點(diǎn)幾到8.0左右，普通的鋼材是7.85，所以5.98到6.08的密度其實(shí)這種材料是比金屬材料要輕的。第二個(gè)是它的硬度。它的硬度通常能達(dá)到10到14千兆帕（GPa），這個(gè)硬度也比一般的金屬哪怕是做過碳鋼做過熱處理的材料還要更硬一些。還有一個(gè)指標(biāo)是使用的溫度。它是能夠達(dá)到1,200度，小于1,200度的場(chǎng)景它都是可以正常使用的。另外它還有很好的抗光強(qiáng)度、體電阻、熱導(dǎo)率，屬于性能比較優(yōu)良的一類材料。這是氧化鋯陶瓷的性能。硬、熔點(diǎn)高、耐腐蝕這樣的金屬元素的特性。氧化鋯的顆粒較細(xì)小，這樣使得由它制成的產(chǎn)品表面更為圓潤，也使其適用于制作刀具、活塞、軸承產(chǎn)品。機(jī)械陶瓷件分類
氮化鋁(氮化鋁)陶瓷制品具有高導(dǎo)熱率(5-10是氧化鋁陶瓷的倍),低介電常數(shù)和損耗因數(shù),良好的絕緣性和優(yōu)異的機(jī)械性能,無毒,高耐熱性,耐化學(xué)性,線膨脹系數(shù)與Si相似,廣泛應(yīng)用于通訊元件,大功率led,電力電子器件等領(lǐng)域.特殊規(guī)格產(chǎn)品可根據(jù)要求生產(chǎn).產(chǎn)品特點(diǎn):高導(dǎo)熱性,高抗彎強(qiáng)度,高溫良好的電絕緣性低介電常數(shù)和損耗可以激光鉆孔,金屬化,電鍍和釬焊應(yīng)用:射頻/微波元件功率模數(shù)電源變壓器高功率LED封裝激光二極管底座LED芯片底座微電子封裝晶體管。大規(guī)格陶瓷陶瓷件測(cè)量與信材料科技有限公司致力于研究、開發(fā)、創(chuàng)新、制造和銷售各種氧化物制成的精密陶瓷產(chǎn)品。
氧化鋯（ZrO2）又稱“陶瓷鋼”。它具有高硬度、耐磨性和耐腐蝕性，同時(shí)擁有所有陶瓷材料中高的室溫機(jī)械強(qiáng)度和斷裂韌性，無論是用作紡織工業(yè)中的導(dǎo)絲器、汽車中的操作部件、按鈕還是旋鈕在家用電器中，陶瓷材料制成的電容式傳感器外殼，或者密封和軸承技術(shù)中的部件，氧化鋯一直是重要材料。并且由于其獨(dú)特的外觀和觸感，它也是制作各類珠寶和手表的理想材料，用它制成的珠寶甚至適合過敏患者。
特性：1.高折射率2、硬度高3、斷裂韌性高4、優(yōu)異的摩擦性能5、導(dǎo)熱系數(shù)低6、高耐腐蝕性7、高耐磨性
工業(yè)陶瓷件是一種在工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的特種陶瓷制品。它具有優(yōu)異的物理、化學(xué)和機(jī)械性能，因此被***用于各種高溫、高壓、耐磨、耐腐蝕等惡劣工況下的工業(yè)應(yīng)用。工業(yè)陶瓷件通常由氧化鋁、氮化硅、氧化鋯等材料制成，具有高硬度、**度、高耐磨性和優(yōu)異的絕緣性能。工業(yè)陶瓷件在汽車、航空航天、電子、化工、能源等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。在汽車工業(yè)中，工業(yè)陶瓷件常用于發(fā)動(dòng)機(jī)部件、剎車系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)等高溫高壓環(huán)境下的零部件，能夠有效提高汽車的性能和可靠性。在航空航天領(lǐng)域，工業(yè)陶瓷件被廣泛應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)、導(dǎo)彈和衛(wèi)星等高溫高壓環(huán)境下的關(guān)鍵部件，能夠承受極端的工作條件。此外，工業(yè)陶瓷件還被廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)。它們具有優(yōu)異的絕緣性能和高頻特性，常用于電子元器件、半導(dǎo)體設(shè)備和電子陶瓷電容器等領(lǐng)域。在化工和能源領(lǐng)域，工業(yè)陶瓷件常用于耐腐蝕設(shè)備、高溫爐窯和催化劑載體等關(guān)鍵部件，能夠承受惡劣的化學(xué)環(huán)境和高溫條件?？傊?，工業(yè)陶瓷件以其優(yōu)異的性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用。隨著科技的不斷進(jìn)步，工業(yè)陶瓷件的研發(fā)和應(yīng)用將會(huì)得到進(jìn)一步的推廣和發(fā)展，為各個(gè)行業(yè)的發(fā)展提供更多的可能性。與信材料提供導(dǎo)電陶瓷手臂定制服務(wù)。
熱等靜壓技術(shù)出現(xiàn)于上世紀(jì)50年代初，從那時(shí)起，許多應(yīng)用領(lǐng)域都十分看好這項(xiàng)技術(shù)。熱等靜壓技術(shù)是一種致密化鑄造的生產(chǎn)過程，從金屬粉末的固結(jié)(如金屬注射成型、工具鋼、高速鋼)，到陶瓷的壓實(shí)環(huán)節(jié)，再到增材制造(3D打印技術(shù))等更多的應(yīng)用領(lǐng)域，都可以見到熱等靜壓技術(shù)的身影。目前，約50%的熱等靜壓?jiǎn)卧糜阼T件的固結(jié)和熱處理。典型的合金包括Ti-6Al-4V、TiAl、鋁、不銹鋼、鎳超級(jí)合金、貴金屬(如金、鉑)，以及重金屬和耐火材料(如鉬、鎢)。由于航空航天和汽車領(lǐng)域近年來對(duì)陶瓷增材制造的興趣逐步增加，未來熱等靜壓將可能快速拓展更多的應(yīng)用范圍。首先，熱等靜壓部件需要在升高的壓力或真空中進(jìn)行加熱，同時(shí)提前引入氣體，使其膨脹并有效建立熱等靜壓爐中的壓力氣氛，而這個(gè)啟動(dòng)程序要視材料成分和熱等靜壓循環(huán)而定。氧化釔穩(wěn)定氧化鋯的密度為6.05g/cm3。氮化硅陶瓷件廠家直銷
純氧化鋯的分子量為123.22，化學(xué)式為ZrO2，熔點(diǎn)為2715℃。機(jī)械陶瓷件分類
氧化鈹陶瓷BeO氧化鈹陶瓷是一種性能優(yōu)異的結(jié)構(gòu)陶瓷材料，具有高熱導(dǎo)率、高熔點(diǎn)、高絕緣性、高熱穩(wěn)定性、低介電常數(shù)、低介質(zhì)損耗等特點(diǎn)，在特種冶金、真空電子技術(shù)、核技術(shù)、微電子與光電子技術(shù)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。氧化鈹陶瓷的應(yīng)用①20世紀(jì)30年代：BeO開始被用作陶瓷材料，原來用于冶金用坩堝和熒光燈制造。②20世紀(jì)40年代：BeO陶瓷被大量用于某些反應(yīng)堆做慢化劑和反射體。③20世紀(jì)70年代，BeO陶瓷在電子器件和電子工業(yè)中得到了較為廣泛的應(yīng)用。④20世紀(jì)80年代，BeO陶瓷重要的用途就是應(yīng)用于汽車的電子點(diǎn)火系統(tǒng)；除此之外，還用于高速傳遞信號(hào)的IC基片、陀螺儀上的激光管、汽車零部件及制動(dòng)裝置等。⑤20世紀(jì)90年代，隨著科技、通信技術(shù)等領(lǐng)域的發(fā)展，BeO陶瓷在通訊和微電子工業(yè)等領(lǐng)域中的應(yīng)用不斷擴(kuò)大。⑥進(jìn)入21世紀(jì)，BeO陶瓷因其具有的高熱導(dǎo)率和好的的電性能在日益進(jìn)步發(fā)展的電子封裝材料和技術(shù)領(lǐng)域應(yīng)用不斷擴(kuò)大。1.大功率電子器件/集成電路領(lǐng)域氧化鈹陶瓷所具有的高熱導(dǎo)率和低介電常數(shù)特性，使其在電子技術(shù)領(lǐng)域能夠得到廣泛應(yīng)用。（1）在電子基片的應(yīng)用上，相比我們認(rèn)知度較高的氧化鋁基片，厚度相同的情況下氧化鈹基片可以使用的頻率要高出20%。機(jī)械陶瓷件分類