江蘇徐工塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)批發(fā)商

來源: 發(fā)布時間:2022-10-25

                 安全裝置

  為了保證塔機的正常與安全使用,我們必須強制性要求塔機在安裝時必須具備規(guī)定的安全裝置,主要有:起重力矩限制器、起重量限制器、高度限位裝置、幅度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、吊鉤保險裝置、卷筒保險裝置、風(fēng)向風(fēng)速儀、鋼絲繩脫槽保險、小車防斷繩裝置、小車防斷軸裝置和緩沖器等。這些安全裝置要確保它的完好與靈敏可靠。在使用中如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時維修更換,不得私自解除或任意調(diào)節(jié)。 HCSS塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)-長沙海川自動化設(shè)備有限公司。江蘇徐工塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)批發(fā)商

    塔式起重機分上旋轉(zhuǎn)式和下旋轉(zhuǎn)式兩類:

  一、上旋轉(zhuǎn)式塔式起重機:塔身不轉(zhuǎn)動,回轉(zhuǎn)支承以上的動臂、平衡臂等,通過回轉(zhuǎn)機構(gòu)繞塔身中心線作全回轉(zhuǎn)。根據(jù)使用要求,又分運行式、固定式、附著式和內(nèi)爬式。運行式塔式起重機可沿軌道運行,工作范圍大,應(yīng)用范圍更廣,宜用于多層建筑施工;如將起重機底座固定在軌道上或?qū)⑺碇苯庸潭ㄔ诨A(chǔ)上就成為固定式塔式起重機,其動臂較長;如在固定式塔式起重機塔身上每隔一定高度用附著桿與建筑物相連,即為附著式塔式起重機,它采用塔身接高裝置使起重機上部回轉(zhuǎn)部分可隨建筑物增高而相應(yīng)增高,用于高層建筑施工;將起重機安設(shè)在電梯井等井筒或連通的孔洞內(nèi),利用液壓缸使起重機根據(jù)施工進程沿井筒向上爬升者稱為內(nèi)爬式塔式起重機,它節(jié)省了部分塔身、服務(wù)范圍大、不占用施工場地,但對建筑物的結(jié)構(gòu)有一定要求。

  二、下旋轉(zhuǎn)式塔式起重機:回轉(zhuǎn)支承裝在底座與轉(zhuǎn)臺之間,除行走機構(gòu)外,其他工作機構(gòu)都布置在轉(zhuǎn)臺上一起回轉(zhuǎn)。除軌道式外,還有以履帶底盤和輪胎底盤為行走裝置的履帶式和輪胎式。它整機重心低,能整體拆裝和轉(zhuǎn)移,輕巧靈活,應(yīng)用范圍更廣,宜用于多層建筑施工。 重慶HCSS塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)價格對比塔吊安全監(jiān)控系統(tǒng)價格。

安全規(guī)程

操作前檢查

1、上班必須進行交接班手續(xù),檢查機械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項。

2、操作前應(yīng)松開夾軌器,按規(guī)定的方法將夾軌器固定。清掃行走軌道的障礙物,檢查跨軌兩端行走限位止擋離端頭不小于2~3m,并檢查道軌的平直度、坡度和兩軌道的高差,應(yīng)符合塔機的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定,路基不得有沉陷、溜坡、裂縫等現(xiàn)象。

3、軌道安裝后,必須符合下列規(guī)定:

(1)兩軌道的高度差不大于1/1000。

(2)縱向和橫向的坡度均不大于1/1000。

(3)軌距與名義值的誤差不大于1/1000,其|軌距|與|名義值|不大于6mm。

(4)鋼軌接頭間隙在2~4mm之間,接頭處兩軌頂高度差不大于2mm,兩根鋼軌接頭必須錯開1.5m。

4、檢查各主要螺栓的緊固情況,焊縫及主角鋼無裂紋、開焊等現(xiàn)象。

5、檢查機械傳動的齒輪箱、液壓油箱等的油位符合標(biāo)準(zhǔn)。

6、檢查各部制動輪、制動帶(蹄)無損壞,制動靈敏;吊鉤、滑輪、卡環(huán)、鋼絲繩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);安全裝置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度變幅限位及大鉤保險等)靈敏、可靠。

7、操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)接觸良好,無松動、無導(dǎo)線裸露等現(xiàn)象。

8、對于帶有電梯的塔機,必須驗證各部安全裝置安全可靠。

9、配電箱在送電前,聯(lián)動控制器應(yīng)在零位。

  塔尖的功能是承受臂架拉繩及平衡臂拉繩傳來的上部荷載,并通過回轉(zhuǎn)塔架、轉(zhuǎn)臺、承座等的結(jié)構(gòu)部件式直接通過轉(zhuǎn)臺傳遞給塔身結(jié)構(gòu)。自升塔頂有截錐柱式、前傾或后傾截錐柱式、人字架式及斜撐架式。

  凡是上回轉(zhuǎn)塔機均需設(shè)平衡重,其功能是支承平衡重,用以構(gòu)成設(shè)計上所要求的作用方面與起重力矩方向相反的平衡力矩。除平衡重外,還常在其尾部裝設(shè)起升機構(gòu)。起升機構(gòu)之所以同平衡重一起安放在平衡臂尾端,一則可發(fā)揮部分配重作用,二則增大繩卷筒與塔尖導(dǎo)輪間的距離,以利鋼絲繩的排繞并避免發(fā)生亂繩現(xiàn)象。平衡重的用量與平衡臂的長度成反比關(guān)系,而平衡臂長度與起重臂長度之間又存在一定比例關(guān)系。平衡重的用量相當(dāng)可觀,輕型塔機一般至少要3~4t,重型的要近30t。平衡重可用鑄鐵或鋼筋混凝土制成:前者加工費用高但迎風(fēng)面積小;后者體積大迎風(fēng)面大對穩(wěn)定性不利,但簡單經(jīng)濟,故一般均采用這種。通常的做法是將平衡重預(yù)制區(qū)分成2~3種規(guī)格,寬度、厚度一致,但高度加以調(diào)整,以便與不同長度臂架匹配使用。 HCSS塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)有攝像頭人臉識別與手機人臉識別兩種身份認(rèn)證模式。

  塔機的拆裝是事故的多發(fā)階段。因拆裝不當(dāng)和安裝質(zhì)量不合格而引起的安全事故占有很大的比重。塔機拆裝必須要具有資質(zhì)的拆裝單位進行作業(yè),而且要在資質(zhì)范圍內(nèi)從事安裝拆卸。拆裝人員要經(jīng)過專門的業(yè)務(wù)培訓(xùn),有一定的拆裝經(jīng)驗并持證上崗,同時要各工種人員齊全,崗位明確,各司其職,聽從統(tǒng)一指揮,在調(diào)試的過程中,專業(yè)電工的技術(shù)水平和責(zé)任心很重要,電工要持電工證和起重工證,我們通過對大量的塔機檢測資料進行統(tǒng)計,發(fā)現(xiàn)我市某拆裝單位一共安裝54臺塔機,而首檢不合格47臺,首檢合格率只有13%,其中大多是由于安裝電工的安裝技術(shù)水平較差,拆裝單位疏于管理,安全意識尚有待進一步提高。因此,我們對該單位進行了加強業(yè)務(wù)培訓(xùn)的專項治理,并取得了良好的效果。另外還由于拆裝市場拆裝費用不按照預(yù)算價格,甚至出現(xiàn)400~500元安裝一臺塔機,這也導(dǎo)致安裝質(zhì)量下降的一個重要原因。拆裝要編制專項的拆裝方案,方案要有安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字,并向拆裝單位參與拆裝的警戒區(qū)和警戒線,安排專人指揮,無關(guān)人員禁止入場,嚴(yán)格按照拆裝程序和說明書的要求進行作業(yè),當(dāng)遇風(fēng)力超過4級要停止拆裝,風(fēng)力超過6級塔機要停止起重作業(yè)。HCSS塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)可以遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)通信和遠(yuǎn)程升級。四川江漢塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)哪里有賣的

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司機操作中要求

1、工作中不允許任何人上下扶梯,嚴(yán)禁在工作中進行維護工作。

2、工作中,休息或下班時,不得將起重機處于空中懸掛狀態(tài)。

3、作業(yè)中遇六級以上大風(fēng)、大雨等惡劣天氣時,應(yīng)停止起吊作業(yè),將臂桿降到安全位置,卡緊夾軌鉗。

4、夜班作業(yè)時,必須備有充足照明,指揮與司機應(yīng)使用顯明的旗語信號。

司機作業(yè)后要求

1、工作完畢,起重機應(yīng)開到軌道中間停放,卡緊軌鉗,吊鉤升到距離臂端2~3m處,起重臂平行軌道方向。

2、所有控制器在操作完畢后扳到零痊,切斷電源總開關(guān)。

3、將司機室門窗關(guān)好、鎖好后方可離開。

4、遇有暴風(fēng)雨天氣時,對塔機要采取加固措施。 江蘇徐工塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)批發(fā)商

長沙海川自動化設(shè)備有限公司在塔機安全監(jiān)控系統(tǒng),升降機安全監(jiān)控系統(tǒng),塔機升降機傳動控制系統(tǒng),塔機升降機物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備一直在同行業(yè)中處于較強地位,無論是產(chǎn)品還是服務(wù),其高水平的能力始終貫穿于其中。公司始建于1999-11-30,在全國各個地區(qū)建立了良好的商貿(mào)渠道和技術(shù)協(xié)作關(guān)系。公司主要提供自動化成套控制裝置及配件、儀器儀表的研究、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售;工控產(chǎn)品、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、計算機及軟件自動化技術(shù)的研究、開發(fā);安全保護裝置中的起重限制器的制造、安裝及銷售。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展的經(jīng)營活動)等領(lǐng)域內(nèi)的業(yè)務(wù),產(chǎn)品滿意,服務(wù)可高,能夠滿足多方位人群或公司的需要。長沙海川將以精良的技術(shù)、優(yōu)異的產(chǎn)品性能和完善的售后服務(wù),滿足國內(nèi)外廣大客戶的需求。