卸磚機：由于智能機械手的本體對夾持量有要求，每次移動的坯體重量不能超過其允許使用的標準，從而限制了智能機械手的產(chǎn)量，因此目前國內(nèi)外大產(chǎn)量生產(chǎn)線都是采用自動碼坯機；同時因為智能機械手自身的臂展也有一定的范圍，對于寬度大于 6.9m 以上的窯車，單臺智能機械手的臂展無法覆蓋整個窯車的工作面，必須使用兩臺智能機械手才能實現(xiàn)碼整車的要求，這就增加了用戶的投資成本，造成了產(chǎn)能的浪費。而且由于智能機械手控制手段先進，元件的維修難度大，一旦出現(xiàn)故障，單靠磚廠的維修無法解決，只能依靠專業(yè)人員，其維護的容易性要遠遠低于自動碼坯機。河南賓康重工機械有限公司使命：為制磚行業(yè)的自動化，提供高效率、高質(zhì)量、高效益的智能裝備。重慶機器人卸磚機廠家
卸磚機：近年來隨著磚瓦工業(yè)裝備的進步與發(fā)展，制磚生產(chǎn)從擠出到碼窯車已經(jīng)從手工操作實現(xiàn)了自動化，節(jié)約了勞動力，改善了勞動環(huán)境，同時保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，具有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。目前，成品磚多采用人工卸窯車，勞動強度高、環(huán)境惡劣，效率較低。隨著社會的發(fā)展，勞動力匱乏的現(xiàn)象越來越嚴重，人工卸窯車的成本也越來越高，許多磚瓦企業(yè)面臨著生存的考驗，迫切需要一種自動化裝備來解決卸磚打包難題。在這種形勢下全自動卸磚打包系統(tǒng)新帶來新的發(fā)展模式。 自動卸磚打包系統(tǒng)是將成品磚垛從窯車上卸載、轉(zhuǎn)移，代替手工操作的自動化生產(chǎn)線。整個過程采用自動化控制，生產(chǎn)效率高，崗位定員少，工作環(huán)境大幅改善，適用于現(xiàn)代化的磚廠生產(chǎn)。重慶機器人卸磚機廠家為解決窯后人工搬磚、卸磚難題，河南賓康研制出新一代多功能卸磚打包機得到用戶的高度肯定。
卸磚機：PROFIBUS協(xié)議進行通訊，將PLC、數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)、觸屏顯示操作系統(tǒng)以及各分散編碼器有機的結(jié)合起來，實現(xiàn)各分散站之間的數(shù)據(jù)和指令的傳遞，主要電機均采用變頻器控制，實現(xiàn)電機的軟啟動、軟停車和根據(jù)工藝要求自由調(diào)速，同時與編碼器相結(jié)合，實現(xiàn)電機傳動的閉環(huán)控制，更好地完成各設備之間的協(xié)調(diào)同步運動。通過增加電氣系統(tǒng)的感抗等元件，能有效的抑制系統(tǒng)啟動對電網(wǎng)的沖擊，增強電源的穩(wěn)定性，很大提高了設備的靈活性、可靠性。7結(jié)束語自動卸磚打包系統(tǒng)在燒結(jié)磚生產(chǎn)線中應用的時間雖然不長，但效果明顯。隨著經(jīng)驗的積累，卸磚打包技術將越來越成熟。
卸磚機：針對所生產(chǎn)的磚粘連性較大，不適合分層卸垛的客戶，可選用卸垛機整垛卸下。這種方式工藝簡單，操作簡單，可以較大幅度地提高生產(chǎn)效率。打包后用叉車叉走，在磚垛堆場或是貨車上放垛時需提前在合適的位置擺放好支撐磚垛的磚或是其他支撐物體，以備2次叉垛。對于客戶頂層磚易出現(xiàn)錯亂的情況，為防止打包帶打進磚縫里的現(xiàn)象發(fā)生，打包前在磚垛的頂部需要覆板。針對客戶整垛卸下全消縫的需求，可以選擇這種方式，需將卸垛機的夾板改造成凹凸狀，再在磚垛輸送機前面增加1臺消縫旋轉(zhuǎn)平臺，以便將磚垛2個對面的磚縫全消掉。這種方式的特點是需對磚垛進行多次夾持消縫。制磚行業(yè)已進入了規(guī)模化生產(chǎn)、機械化運行、智能化操作的時代，河南賓康擁有先進的技術。
卸磚機：高效專注于自動化磚企河南賓康智能裝備有限公司卸磚機操作方便，效率高，從事隧道窯各種磚型的裝車做業(yè)，可以很大提高裝車效率，減輕工人的勞動強度，降低生產(chǎn)成本，直接一次性上車，碼放整齊經(jīng)濟適用歡迎選購。用戶可在全國范圍內(nèi)獲得機器及整體裝備的操作、調(diào)校、維修、保養(yǎng)、系統(tǒng)診斷的培訓，并取得上崗資質(zhì)，使裝備發(fā)揮比較大效率。賓康重工管理團隊隨時準備為您提供咨詢，與您共同尋找適合的、經(jīng)濟的、有效的解決方案，有問題請聯(lián)系我們。在碼坯機產(chǎn)品技術的創(chuàng)新、技術業(yè)務團隊的建設、質(zhì)量控制保證體系、長足的進步，賓康有著堅實的基礎。重慶機器人卸磚機廠家
河南賓康在研發(fā)制造出第六代全自動高速碼坯機的基礎上，正在研發(fā)第七代多功能高速碼坯機。重慶機器人卸磚機廠家
卸磚機：自動卸磚打包系統(tǒng)采用 PLC 控制技術，通過現(xiàn)場總線與各現(xiàn)場編碼器用 PROFIBUS 協(xié)議進行通訊，將 PLC、數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)、觸屏顯示操作系統(tǒng)以及各分散編碼器有機的結(jié)合起來，實現(xiàn)各分散站之間的數(shù)據(jù)和指令的傳遞，主要電機均采用變頻器控制，實現(xiàn)電機的軟啟動、軟停車和根據(jù)工藝要求自由調(diào)速，同時與編碼器相結(jié)合，實現(xiàn)電機傳動的閉環(huán)控制，更好地完成各設備之間的協(xié)調(diào)同步運動。通過增加電氣系統(tǒng)的感抗等元件，能有效的抑制系統(tǒng)啟動對電網(wǎng)的沖擊，增強電源的穩(wěn)定性，很大提高了設備的靈活性、可靠性。重慶機器人卸磚機廠家
河南賓康智能設備有限公司始建于2013年，由畢業(yè)于湖南大學機械專業(yè)的李金鵬先生帶領團隊所創(chuàng)建，他們以實業(yè)報國為己任，以“為制磚行業(yè)的現(xiàn)代化、提供高效率、高質(zhì)量、高效益的機械裝備”為使命，近幾年來致力于推動國內(nèi)制磚行業(yè)的現(xiàn)代化建設。他們從2009年開始研發(fā)制磚生產(chǎn)線的關鍵設備碼坯機，八年多來已經(jīng)帶領研發(fā)制造團隊研制出第六代碼坯機---全自動高速碼坯機。賓康使命：為制磚行業(yè)的自動化，提供高效率、高質(zhì)量、高效益的智能裝備。