3 清潔過程
換能器將高頻電能轉(zhuǎn)換成機械能之后會產(chǎn)生振幅極小的高頻震動并傳播到清洗槽內(nèi)的溶液
中在換能器的作用下清洗液的內(nèi)部將不斷地產(chǎn)生大量微小的氣泡并瞬間破裂每個氣泡
的破裂都會產(chǎn)生數(shù)百度的高溫和近千個大氣壓的沖擊波從而將工件沖刷干凈。
清洗劑的配制
超聲波清洗機所用的清洗劑多為液體洗滌劑組成模式為表面活性劑、贅合劑、其他
助劑還有其它有機溶劑如三氯乙烯。
某物質(zhì)當(dāng)其溶于水即使?jié)舛群苄r能 降低水同空氣的表面張力或水同其他物質(zhì)
的界面張力則該物質(zhì)稱為表面活性劑。水溶性表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)都具有不對稱的、極
性的特點。
向吸附在水溶液同其他相的界面上這樣 改變了體系的物理性質(zhì)特別是各相界面
的界面張力。
根據(jù)表面活性劑溶于水時親水基團所表現(xiàn)出來的電性可把表面活性劑分為陰離子、陽
離子、中性及兩性表面活性劑。 牙科**超聲波清洗設(shè)備的日常怎么維護？上海進口超聲波清洗設(shè)備質(zhì)量推薦
一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡立即“鉆入”振動使污層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時會產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓，形成射流，沖擊清洗件，同時由于非線性效應(yīng)會產(chǎn)生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會產(chǎn)生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴散作用，加速可溶性污物的溶解，強化化學(xué)清洗劑的清洗作用。由此可見，凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用，其特點適用于表面形狀非常復(fù)雜的零件的清洗。尤其是采用這一技術(shù)后，可減少化學(xué)溶劑的用量，從而 降低環(huán)境污染河南機械不帶加熱超聲波清洗設(shè)備質(zhì)量推薦超聲波清洗設(shè)備的功能。
超聲波清洗器設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理
1 根據(jù)原理 16： 振動所設(shè)計的超聲波清洗設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)超聲波清洗清洗原理：
超聲波清洗機是通過超聲波發(fā)生器將高于 20KHz 頻率的有震蕩信號進行電功率放大
后經(jīng)超聲波換能器（震頭）的逆壓電效應(yīng)轉(zhuǎn)換成高頻機械振動能量通過清洗介質(zhì)中的聲輻射，
使清洗液分子振動并產(chǎn)生無數(shù)微小氣泡。 氣泡沿超聲傳播方向在負(fù)壓區(qū)形成、 生長， 并在正
壓區(qū)迅速閉合而產(chǎn)生上千個大氣壓的瞬間高壓而爆破， 形成無數(shù)微觀高壓沖擊波作用于被清
洗工件表面。 此即超聲波清洗中的“空化效應(yīng)”。 超聲波清洗機就是基于“空化效應(yīng)”的基本原
理工作的， 也因此， 超聲清洗對具有內(nèi)外結(jié)構(gòu)復(fù)雜、 微觀不平表面、 狹縫、 小孔、 拐角、 死
角、 元件密集等特點的工件均具有 的洗凈能力， 是其他清洗方法無可比擬的。 隨著超聲
頻率的提高， 氣泡數(shù)量增加而爆破沖擊力減弱， 設(shè)備因此， 高頻超聲特別適用於小顆粒污垢
的清洗而不破環(huán)其工件表面。
②壓電式換能器目前國內(nèi)外大多數(shù)超聲波清洗機用的是壓電式換能器。這種換能
器一般有兩片壓電陶瓷晶片組成。一臺清洗機用多個換能器，經(jīng)粘接劑粘接在清
洗缸底部且經(jīng)并聯(lián)聯(lián)接組成一臺清洗機的換能器。換能器基元之間距對于頻率
20kH4 一般在 5-10mm 為佳，太大了容易產(chǎn)生彎曲振動 且振動板受到腐蝕
同時輻射面相對減少。通用超聲清洗機清洗零件適用性強 已廣泛應(yīng)用于電子、
鐘表、光學(xué)、機械、汽車、航空、原子能工業(yè)、醫(yī)療器械等許多行業(yè)。 機械不帶熱超聲波清洗設(shè)備的日常怎么維護？
超聲波清洗的優(yōu)點相比其他多種的清洗方式超聲波清洗機顯示出了巨大的優(yōu)越性尤其在專業(yè)化、集團化的生產(chǎn)企業(yè)中己逐漸用超聲波清洗機取代了傳統(tǒng)的浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法超聲波清洗機的高效率和高清潔度得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊疚所以很容易將帶有復(fù)雜外形內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍甚至幾十倍清潔度也能達到高標(biāo)準(zhǔn)這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結(jié)果。歸納其優(yōu)點如下*清洗效果好清潔度高且全部工件清潔度一致。*清洗速度快提高生產(chǎn)效率。*不須人手接觸清洗液安全可靠。*對深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。*節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。 牙科**超聲波清洗設(shè)備常見型號有哪些？天津牙科**超聲波清洗設(shè)備貨源推薦
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各種超聲波發(fā)生器可**工作亦可多組并聯(lián)使用以完成大規(guī)模清洗工程。維修簡單
若有一組發(fā)生故障時不影響其它各組的工作此點對于生產(chǎn)線來說更為重要。機箱內(nèi)裝
有散熱風(fēng)扇施行強制冷風(fēng)確保長期工作的安全性。(3)加熱及溫度控制系統(tǒng)加熱器采用
鑄鋁加熱片可耐酸堿壽命長。加熱的目的是將清洗劑加熱以增加清洗機的洗滌效果溫
度自動控制可在適當(dāng)范圍內(nèi)隨意調(diào)整(4) 清洗槽清洗槽采用 SU304 不銹鋼經(jīng)氬弧焊焊制
而成槽體上設(shè)置有排渣檢修口、保溫隔聲層等 5)槽液循環(huán)過濾系統(tǒng)在該系統(tǒng)中設(shè)有過
濾器對槽液進行動態(tài)過濾以維持槽液的清潔度。當(dāng)工件出槽經(jīng)過過濾的液體流經(jīng)槽體
上部的噴淋環(huán)節(jié)對工件進行一次沖洗以便沖掉工件出槽以避免其對下道槽液造成污染。
(6)輸送系統(tǒng)根據(jù)被清洗工件的形狀、體積、批量等確定超聲波清洗機的輸送方式及控制
方式。典型的輸送方式有——懸鏈、網(wǎng)帶、雙鏈、步進、電葫蘆、自行葫蘆、滾筒、轉(zhuǎn)盤、
龍門架、機械手、吊籃、推盤等等。(7)噴淋漂洗系統(tǒng)根據(jù)被清洗工件的表面狀況有的
清洗機配備噴淋漂洗工序?qū)⒊暡ㄇ逑春蛧娏芮逑从袡C地結(jié)合起來。(8 烘干系統(tǒng)根據(jù)
被清洗工件的狀況有的清洗機配備烘干系統(tǒng)烘干系統(tǒng)主要由加熱器、風(fēng)機、吹風(fēng)噴嘴等
組成溫度自動控制。 上海進口超聲波清洗設(shè)備質(zhì)量推薦
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