2、**超聲波清洗機(jī)
一般安裝在某些特定物件清洗的生產(chǎn)流水線上。
典型的軟磁器件超聲波清洗設(shè)備介紹 被清洗物件從進(jìn)料口可傳動的不銹鋼**
網(wǎng)帶送人超聲波清洗槽清洗 再經(jīng)噴淋、烘干等工序后出料 實(shí)現(xiàn)被清洗物件可
直接包裝入庫。
各工序簡要說明如下
①進(jìn)料 物件進(jìn)料可采用半自動進(jìn)料
②壓電式換能器目前國內(nèi)外大多數(shù)超聲波清洗機(jī)用的是壓電式換能器 勘 L 形結(jié)
構(gòu)。這種換能器一般有兩片壓電陶瓷晶片組成。一臺清洗機(jī)用多個(gè)換能器 經(jīng)粘
接劑粘接在清洗缸底部且經(jīng)并聯(lián)聯(lián)接組成一臺清洗機(jī)的換能器。換能器基元之間
距對于頻率 20kH4 一般在 5-10mm 為佳 太大了容易產(chǎn)生彎曲振動 且振動
板受到腐蝕 同時(shí)輻射面相對減少。 超聲波清洗設(shè)備好不好用?云南機(jī)械不帶加熱超聲波清洗設(shè)備定做
聲波清洗機(jī)的原理及運(yùn)用
超聲波清洗原理
聲波清洗的原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號 通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播
到介質(zhì) 清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射 使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小
氣泡 存在于液體中的微小氣泡 空化核 在聲場的作用下振動 當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí) 氣泡迅
速增長 然后突然閉合 在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波 在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓力 破壞不溶性
污物而使它們分散于清洗液中 當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí) 油被乳化 固體
粒子即脫離 從而達(dá)到清洗件表面凈化的目的。
超聲波的兩個(gè)主要參數(shù)
頻率 20KHz 33KHz
功率密度=發(fā)射功率(W)/發(fā)射面積(CM2) 青海智能超聲波清洗設(shè)備貨源推薦超聲波清洗設(shè)備常見故障以及相應(yīng)解決辦法。
某些助劑的加入, 再起到以下作用:
緩沖作用: 使洗滌劑的 PH 值能維持穩(wěn)定。
對金屬的抗腐蝕作用。
能增加洗滌劑的乳化能力和乳化穩(wěn)定性。
可使溶液具有很好的懸浮能力和穩(wěn)定懸浮系統(tǒng)的能力, 可防止污垢再次沉降。
表面活性劑、 螫合劑、 助劑的選擇原則: (1 )組成的洗滌劑具有較強(qiáng)的清洗能力; (2)化學(xué)性
質(zhì)柔和, 不損傷被洗物; (3)組分之間不發(fā)生化學(xué)作用而使組分失效; (4)具有良好的漂清性。
配制洗滌液的使用溫度及濃度應(yīng)由具體實(shí)驗(yàn)確定。 三氯乙烯的作用是通過對它上盤膠、 蠟、
瀝青的溶解作用而達(dá)到清洗目的。
超聲清洗的主要原理是超聲空化作用要獲得良好的清洗效果合理選擇清洗槽中聲場的聲
學(xué)參數(shù)和清洗液的物理化學(xué)性質(zhì)是十分重要的。
既然空化是主要的那么如何產(chǎn)生空化呢?一般來說空化不僅由介質(zhì)特性決定而且也與
聲場有關(guān)。空化閡的高低受到許多因素制約主要有如下幾個(gè)因素
(1) 空化閡與工作頻率 fa 有關(guān)。頻率越高空化閡值越高產(chǎn)生空化越難。氣泡在聲場的作
用下將進(jìn)行振動但不一定發(fā)生崩潰(破滅)只有當(dāng)聲波的頻率低于氣泡 的諧振頻率時(shí)才
可能使氣泡破滅而當(dāng)聲波的頻率高于氣泡的諧振頻率時(shí)氣泡只進(jìn)行復(fù)雜的振動一般不
發(fā)生氣泡破滅。
(2)空化閡與介質(zhì)中氣泡半徑有關(guān)半徑越小空化閡越高。
(3)寶化閡與聲波作用時(shí)間長短有關(guān)聲波幅射時(shí)間越長空化闡越低。 牙科**超聲波清洗設(shè)備廠家價(jià)格。
超聲波是一種振動頻率高于聲波的機(jī)械波, 由換能晶片在電
壓的激勵(lì)下發(fā)生振動產(chǎn)生的, 它具有頻率高、 波長短、 繞射現(xiàn)象
小, 特別是方向性好、 能夠成為射線而定向傳播等特點(diǎn)。 超聲波
對液體、 固體的穿透本領(lǐng)很大, 尤其是在陽光不透明的固體中,
它可穿透幾十米的深度。 超聲波碰到雜質(zhì)或分界面會產(chǎn)生顯著反
射形成反射成回波, 碰到活動物體能產(chǎn)生多普勒效應(yīng)。
3. 4 殼體波清洗機(jī)的工作原理
殼體清洗機(jī)主要是將換能器和功率超聲頻源的聲能, 轉(zhuǎn)換成
清洗槽中的機(jī)械振動(拋動) , 拋動一控制**個(gè)槽, 拋動二控
制后三個(gè)槽, 通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。
由于受到輻射的超聲波, 使之槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的
作用下從而保持振動, 振動時(shí)間為 50 秒左右, 結(jié)束后垂直機(jī)械臂
由低位運(yùn)動到高位, 到達(dá)高位后平移機(jī)械臂向前推進(jìn)重復(fù)前面的
過程。
超聲波清洗設(shè)備生產(chǎn)廠家。重慶本地超聲波清洗設(shè)備聯(lián)系方式超聲波清洗設(shè)備常見型號有哪些?云南機(jī)械不帶加熱超聲波清洗設(shè)備定做
超聲波: 是指超出人的正常聽覺范圍的聲波。 正常人的聽覺范圍為 20-20000HZ 的聲波, 低
于 20HZ 的聲波稱為亞聲波, 超過 20000HZ 的聲波稱為超聲波。
超聲波清洗: 是基于超聲波的空化作用, 即在清洗液中無數(shù)氣泡快速形成并迅速內(nèi)爆。 由此
產(chǎn)生的沖擊波將浸沒在清洗液中的工件內(nèi)外表面的污物剝落下來。 隨著超聲頻率的提高, 氣
泡數(shù)量增加而爆破沖擊力減弱, 因此, 高頻超聲特別適用於小顆粒污垢的清洗。
影響超聲波清洗機(jī)效果的因素 很多, 主要有以下幾種:
超聲波功率密度: 功率密度越高,空化效果越強(qiáng), 清洗效果越好,清洗速度越快。 對于難清洗
的工件宜采用大功率密度, 對于精密工件宜采用小功率密度。
超聲波頻率:頻率越低,空化越好,頻率越高,折反射效果越好。 對于簡單表面宜采用低頻, 對
于復(fù)雜表面及深孔盲孔宜采用高頻。 (20KHz/28KHz/40KHz/80KHz/0.8MHz) 云南機(jī)械不帶加熱超聲波清洗設(shè)備定做
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