澆注機澆注1、技術關鍵澆注機是澆注型聚氨酯彈性體(CPU)生產中的關鍵設備,其主要技術要求如下:a、配比精確,計量穩(wěn)定:采用耐溫耐壓的高精度計量泵及精密傳動,調節(jié)和顯示裝置,其計量精度達。b、混合均勻,不產生氣泡,采用特殊結構的高速混合頭,當兩組分原液粘度及配比相差很大時,亦能保證混合均勻,使生產的制品宏觀無氣泡,且調節(jié)靈活、操作方便。c、溫度穩(wěn)定,準確可靠:原液的溫度變化會影響原液的粘度、壓力、計量精度及混合比,使制品質量無法穩(wěn)定。尤其是B組分(MOCA)常溫下為固體,若料溫太低則會結死而無法操作,料溫太高則易變色而影響制品質量。常用電加熱的導熱油循環(huán)系統(tǒng),加熱原液,計量泵及澆注頭,由智能型時間比例式數(shù)顯溫控儀進行恒溫自控。 創(chuàng)造價值是我們永遠的追求!青島轉向輥膠輥
聚氨酯膠輥軸頭、軸承應保持良好的潤滑。 聚氨酯膠輥的使用要求和貯存: 聚氨醋膠輥在運輸及貯存過程中,應避免陽光直射、雨雪浸淋、受壓撞擊,禁止與酸、堿、油脂及有機溶劑接觸,并距熱源2 m之外。并且存放在(- 10°c-40°c)陰涼通風,相對濕度在85 以下的室內。切勿接近熱源或暴露在寒冷的空氣中;膠輥膠層不得受壓。貯存時要每隔半月轉動180度; 橡膠部位應用覆膜牛皮紙或塑料薄膜包住,然后再用毛毯等包裝,切勿裸放,避免光照;務必用隔架支撐輥子軸頸,切勿支撐橡膠部分;存放期間,為防止橡膠結構變形,應定時旋轉輥體(半月旋轉一次為宜);切勿使用從寒冷地方取來的橡膠輥,特別是在寒冷的冬天。如使用剛從倉庫領來的膠輥,橡膠有破裂的危險;聚氨酯膠輥開始運轉時,應逐漸均勻加壓;長期保存的膠輥,使用前比較好略微研磨一下;在使用中如膠輥表面出現(xiàn)皺褶、龜裂,應及時卸下重新磨光使用; 聚氨酯膠輥停止運轉時,不得承受壓力。貴州膠輥生產廠家淄博康杰高分子材料有限公司不斷完善自我,滿足客戶需求。
膠輥在印刷過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題:膠輥表面結晶、鈣化;膠輥表面易有傷痕、麻眼;膠輥過早皸裂、老化1.膠輥表面結晶、鈣化質量的膠輥表面應細密、光滑,手感稍有粘滯,具有良好傳墨性能。但由于膠輥長期受到潤版液、油墨、紙張等因素影響,加之每次清洗不可能完全徹底,使得各種物質一層層地堆積在膠輥表面,久而久之,就會封閉膠輥表面原有的毛細孔,形成一種類似鈣質的光滑的結晶層,嚴重影響傳墨、傳水性能,無法穩(wěn)定控制印刷品墨色。2.膠輥表面易有傷痕、麻眼由于膠輥比較軟,在高速運轉過程中稍有硬物即會被劃傷,特別是酒精潤版液靠版水輥,一旦出現(xiàn)劃痕,就無法再使用。究其原因,主要有兩種:一是印版拉不緊或版夾夾不緊,印版拖梢處常有裂口和裂縫,劃傷靠版水、墨輥;二是墨輥保養(yǎng)不及時,膠輥上的墨皮、墨渣等雜質多,加速了膠輥的摩擦、發(fā)熱、老化,使膠輥表面布滿麻眼,一般膠輥兩頭較嚴重。3.膠輥過早皸裂、老化出現(xiàn)這一問題的原因是多方面的,如油墨中的燥油過量,使油墨在膠輥上干結發(fā)熱;清洗膠輥用的清洗劑選擇不當,清洗時間太倉促,使膠輥上的雜質總不能被徹底清洗;車間環(huán)境溫度較高,潤版冷卻系統(tǒng)工作不良。
氫化丁腈橡膠的加工特性氫化丁腈橡膠是由NBR聚合物的主鏈與氫進行加成反應制得。聚合物的特性和加工性能會因氫的加成量而產生很大的變化。另外氫化丁腈橡膠與NBR同樣,其聚合物的特性和加工性能還會因丙烯腈含量和聚合物門尼黏度的不同而出現(xiàn)一定的差異,因此這也是需要注意的一個問題??到苣z輥廠生產的丁腈橡膠膠輥改善了其耐寒性的新品級和在HNBR中添加甲基丙烯酸鋅則進一步提高了機械強度的品級,以及與PVC共混改善了耐臭氧性的品級。關于加工性能,HNBR的聚合物門尼黏度比原來的NBR稍高,因此混煉膠出片時,其兩端有時會出現(xiàn)波紋,同時膠料表面的黏著性也會降低。對此康杰膠輥廠通過添加加工助劑和增塑劑等降低門尼黏度是十分有效的。氫化丁腈橡膠用的硫化劑與NBR一樣,可使用硫磺和過氧化物。可是用硫磺硫化時因聚合物的主鏈中需含有是雙鍵,所以在氫化率低于95%的HNBR中使用受到了限制。對于氫化率在95%以上的氫化丁腈橡膠,即使進行硫磺硫化也難以獲得具有足夠彈性的膠輥制品。另一方面,氫化率高的氫化丁腈橡膠必須進行過氧化物硫化。與丁腈橡膠相比,通常因HNBR難以提高交聯(lián)密度,所以過氧化物的用量必須為丁腈橡膠用量的3-5倍。 淄博康杰高分子材料有限公司與廣大客戶攜手共創(chuàng)碧水藍天。
近來,發(fā)現(xiàn)廣大客戶有此疑問——“膠輥纏繞機干什么用的”,作為一家具有20余年制造此設備的廠家,我們有責任為您提供這方面的技術解答,限于篇幅限制,如果您還有未盡之意,歡迎您來電咨詢,我們?yōu)槟峁┰敿毜闹R解答。1、用途是什么?在實際的膠輥加工生產中,膠輥都需要經(jīng)過包膠的過程,在以前技術落后的時期,一般采用人工包膠。當前隨著自動化技術的發(fā)展,采用全自動包膠纏繞機械稱為一種必然,而膠輥纏繞機就是專業(yè)、先進的膠輥包膠設備,為膠輥表面的膠料包覆提供全自動化解決方案。2、組成結構是什么?在加工包膠過程中,需要經(jīng)過加熱與制冷、膠料擠出、輥芯夾持與滾動等動作過程,所以就需要與之配套的相關機組設備。例如冷喂料擠出機、相關電機等設備。3、用在哪里?這里所說的是應用在哪些場合和企業(yè),近年來,隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和快速推進,在印染、印刷、紡織、鋼鐵等行業(yè)均需要大量的膠輥,所以就需要膠輥廠來大量的加工制造,所以膠輥廠的生產車間內就需要購置此膠輥纏繞機。淄博康杰高分子材料有限公司創(chuàng)新發(fā)展,努力拼搏。臨沂開卷機支撐膠輥生產廠家
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國產聚氨酯膠輥的應用始于80年代初,爾后市場需求日益增大。造紙、鋼鐵、印染、紡織等行業(yè)引進的設備中聚氨酯膠輥備件急需國產化,例如寶鋼冷軋生產線,聚氨酯膠輥占膠輥總量的三分之一以上,用量相當可觀.在技術改造和技術革新中急需聚氨酯膠輥取代普通膠輥,以提高生產效率,節(jié)約能耗,例如造紙機干燥部脫掉1kg水所需成本費要比壓榨部大10倍左右,如果壓榨輥的輥面材料以聚氨酯橡膠代替天然橡膠,其承受的線壓力就可提高2~3倍,使紙張脫水率就會得到提高,因此就十分的有必要。隨著科學技術的發(fā)展,目前出現(xiàn)了一種聚氨酯膠輥的臥式生產工藝,這個發(fā)明屬于橡膠化工技術領域,特別涉及一種聚氨酯膠輥的臥式生產工藝。新的發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種大型聚氨酯膠輥的臥式生產工藝,以提高膠輥的整體物理性能。新的發(fā)明大型聚氨酯膠輥的臥式生產工藝包括原料的融化混合、預聚體的合成、膠輥澆注模具的預處理、澆注成型、硫化和車磨加工步驟,其中,膠輥澆注模具的預處理步驟為膠輥澆注模具水平放置并加熱至80~85℃;所述澆注成型步驟為溫度保持80~85℃的條件下澆注成型。新的發(fā)明方法對澆注方式進行了改進,產品缺點少外觀質量好,整體性能優(yōu)。所以大家可以看到。青島轉向輥膠輥
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