1 塑料注塑成型常見(jiàn)的問(wèn)題 1.1 注塑過(guò)程中出現(xiàn)結(jié)合線 在注塑成型的常見(jiàn)問(wèn)題中，比較主要的就是出現(xiàn)結(jié)合線的問(wèn)題，當(dāng)塑料制品中出現(xiàn)結(jié)合線，無(wú)法使用相應(yīng)的方法將其徹底的，不只對(duì)其外觀造成了影響，而且，在結(jié)合線處，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)之間的作用力將對(duì)較大，對(duì)塑料制品的請(qǐng)對(duì)造成了定的影響，在受到一定程度的沖擊時(shí)，往往就會(huì)對(duì)其造成破壞。對(duì)結(jié)合線問(wèn)題分析后可以發(fā)現(xiàn)，主要有以下兩點(diǎn)因素可以到導(dǎo)致這一問(wèn)題的出現(xiàn)。 1.1.1 模具的因素 在模具的因素中，首先就是溫度的原因，在塑膠融化的過(guò)程中，往往需要很高的溫度，而模具的溫度與其相比相差很多，因此就需要進(jìn)行水路冷卻，在冷卻的過(guò)程中，由于冷卻的速度太快就可能導(dǎo)致塑料制品出現(xiàn)結(jié)合線;塑料制品市場(chǎng)前景非常廣闊，但也面臨著一些挑戰(zhàn)。常州電子塑料制品價(jià)格
較低模溫，溶膠流動(dòng)性變差，必然增加注塑壓力，使塑件內(nèi)應(yīng)力增加，降低機(jī)械強(qiáng)度。較高模溫，有助于提高溶膠充模流動(dòng)性，但是，會(huì)導(dǎo)致塑件收縮率增大延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，降低生產(chǎn)效率。合適的模溫，可保持額定注塑壓力 80% 以下使塑件收縮率小、冷卻均勻、應(yīng)力能夠充分松弛，避免凹陷縮痕或應(yīng)力開(kāi)裂 非結(jié)晶類(lèi)塑料(ABS、AS、PC、PS、PMMA等) ，收縮率較小，使用略高的模溫和較短的冷卻時(shí)間; 結(jié)晶類(lèi)塑料 (PP、PE、PVC、POM等)，收縮率大，使用較低的模溫和較長(zhǎng)的冷卻時(shí)間。表 4-3 列出常用熱塑性塑料的適當(dāng)模溫、料筒溫度、注塑壓力及成型收縮率 根據(jù)模具型腔各部分形狀不同，難走膠部位模溫高點(diǎn)，前模溫度略高于后模溫度。在保證塑件質(zhì)量與尺寸精度的前提下，使用偏低的模溫，可縮短冷卻定型時(shí)間，提高生產(chǎn)率。電器塑料制品多少錢(qián)以塑代鋼是“汽車(chē)輕量化、家電輕薄時(shí)尚化”等成為大趨勢(shì)，例如在汽車(chē)領(lǐng)域。
塑料注塑工藝的影響因素 (1) 注塑過(guò)程中壓力的影響 壓力在注塑成型工藝中是非常重要的影響因素。在塑料注塑成型工藝中涉及的壓力類(lèi)型主要有: 保壓壓力、注射壓力及塑化壓力。下面對(duì)這三種壓力進(jìn)行分析說(shuō)明。 1) 分析保壓壓力的影響 為了防止樹(shù)脂在冷卻過(guò)程中不產(chǎn)生回流，需要在樹(shù)脂上施加保壓壓力，其目的是為了能夠降低樹(shù)脂在冷卻過(guò)程中的收縮率，提升保壓壓力能夠使樹(shù)脂熔體更加充分地填充在模具中，以制備出產(chǎn)品質(zhì)量更好的塑件。2) 分析注射壓力的影響 增加注射壓力的目的就是為了改善流體沖模速度、提高熔體的流動(dòng)性和降低樹(shù)脂成型過(guò)程中的收縮率。注射壓力是塑料注塑成型工藝中比較重要的參數(shù)。壓力大小以及保壓時(shí)間與制品的性能有著直接關(guān)系，影響著比較終塑件的質(zhì)量 3)分析塑化壓力的影響 提升塑化壓力會(huì)增加熔體的溫度，從而減小塑化速度。提升塑化壓力的同時(shí)也能夠使熔體溫度比較均勻，提升塑化壓力能夠提高塑料制品的結(jié)構(gòu)性能.
塑料制品行業(yè)前景趨勢(shì)分析: 在“十二五”期間,我國(guó)塑料產(chǎn)業(yè)要推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí),努力提高產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平,使塑料制品總產(chǎn)量的年增長(zhǎng)率為10%,2015年,預(yù)計(jì)塑料制品總產(chǎn)量可達(dá)到5000萬(wàn)噸。 2013—2017年中國(guó)塑料制品行業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)需求與投資預(yù)測(cè)分析報(bào)告,共十四章。報(bào)告首先介紹了塑料制品的定義及分類(lèi),接著分析了國(guó)內(nèi)外塑料制品行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r,然后對(duì)工業(yè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行了科學(xué)分析,并系統(tǒng)分析了細(xì)分產(chǎn)業(yè)及區(qū)域市場(chǎng)發(fā)展,隨后對(duì)重點(diǎn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況及設(shè)備、應(yīng)用等方面進(jìn)行了細(xì)致分析,比較后預(yù)測(cè)了塑料制品行業(yè)有很好的發(fā)展前景。塑料制品的原料主要是石油、天然氣等化石燃料，經(jīng)過(guò)加工后形成塑料顆粒，再通過(guò)注塑、吹塑等加工方式成型。
1、行業(yè)面臨的機(jī)遇 （1）國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策支持 塑料制品因其優(yōu)異性能比較廣于房地產(chǎn)、汽車(chē)、家用電器、消費(fèi)、包裝、消費(fèi)電子、醫(yī)療器械等領(lǐng)域，在促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)、改善人民**物質(zhì)文化生活中的作用日益顯現(xiàn)。近年來(lái)我國(guó)制定了一系列的產(chǎn)業(yè)政策，支持和推動(dòng)塑料制品行業(yè)向高性能、高質(zhì)量、環(huán)?；较虬l(fā)展。 2017年1月國(guó)家發(fā)改委發(fā)布《戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)產(chǎn)品和服務(wù)指導(dǎo)目錄（2016版）》，強(qiáng)調(diào)智能裝備關(guān)鍵基礎(chǔ)零部件發(fā)展，其中包括高速精密齒輪傳動(dòng)裝置。2016年6月中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布《模具行業(yè)“十三五”發(fā)展指引綱要》，指出國(guó)內(nèi)市場(chǎng)國(guó)產(chǎn)模具的自配率達(dá)到90%以上，滿(mǎn)足用戶(hù)行業(yè)發(fā)展對(duì)模具產(chǎn)品的需要，重點(diǎn)發(fā)展中模具（在模具總量中的比例達(dá)到60%）和新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展急需的關(guān)鍵模具。其中中模具比例提高到50%以上。2016年4月中國(guó)塑料加工工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布《塑料加工業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃指導(dǎo)意見(jiàn)》，要求塑料加工業(yè)把握“十三五”規(guī)劃期間的發(fā)展機(jī)遇，緊緊圍繞“功能化、輕量化、生態(tài)化、微成型”的技術(shù)方向，重點(diǎn)突破原料、先進(jìn)成型技術(shù)與工藝、裝備三大發(fā)展瓶頸。塑料制品的成型技術(shù)是制作出好的塑料制品的重要環(huán)節(jié)。常州汽車(chē)塑料制品模具
表面處理包括噴涂、印刷、鍍膜等，可以使塑料制品具有更好的外觀和性能。常州電子塑料制品價(jià)格
缺點(diǎn)： 1. 材料成本高：橡塑制品的材料成本相對(duì)較高，制品價(jià)格較高。 2. 環(huán)保問(wèn)題：橡塑制品的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生廢氣、廢水等環(huán)保問(wèn)題，需要進(jìn)行處理。 3. 制品質(zhì)量不穩(wěn)定：橡塑制品的制品質(zhì)量受到原材料、成型工藝等因素的影響，制品質(zhì)量不穩(wěn)定。 總之，橡塑制品是一種具有比較廣應(yīng)用前景的制品，具有良好的物理性能和成型靈活性，但也存在一些缺點(diǎn)需要注意。隨著科技的不斷發(fā)展，橡塑制品的制造工藝和性能將不斷得到提升和改進(jìn)。 塑料加工的材料需要達(dá)到一定的級(jí)別，如塑料的密度、硬度、耐熱性、耐腐蝕性等都需要符合制品的要求。此外，塑料加工的材料還需要具有良好的可加工性和可回收性，以便于后續(xù)的加工和處理。 三、塑料加工應(yīng)用在哪些行業(yè) 塑料加工比較廣應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，如： 1. 汽車(chē)行業(yè)：汽車(chē)中的各種塑料零部件，如儀表盤(pán)、車(chē)門(mén)板、座椅等都是通過(guò)塑料加工制成的。 2. 電子行業(yè)：電子產(chǎn)品中的各種外殼、配件等都是通過(guò)塑料加工制成的。常州電子塑料制品價(jià)格