隨著科技進步和人們居住水平的日益提高，人們對服裝的面料要求日漸提升，這便對此類面料的生產企業(yè)提出了新的技術突破指標。在面料的選擇上，柔軟、手感舒適性、有垂性等要求是服裝類材料選擇的首要考慮。經過繁雜的篩選，滌綸超細纖維絨布面料(也可俗稱麗絲絨)便成為其中一類應用較多的服裝材料，為人們帶來了極為舒適的觸感。之所以選用超細纖維是由于面料纖度極細，比較大的降低了絲的剛度，作成織物手感極為柔軟，纖維細還可增加絲的層狀結構，增大比表面積和毛細效應，使纖維內部反射光在表面分布更細膩，使之具有真絲般的高雅光澤，并有良好的吸濕散濕性。用超細纖維作成服裝，舒適、美觀、保暖、透氣，有較好的懸垂性和豐滿度，在疏水和防污性方面也有明顯提高，利用比表面積大及松軟特點可以設計不同的組織結構使之更多地吸收陽光熱能或更快散失體溫起到冬暖夏涼的作用。超細纖維用途很廣，用它作的織物，經砂洗、磨絨等高級整理后，表面形成一層類似桃皮茸毛的外觀，并極為膨松、柔軟、滑爽。染色劑套色很準確，大部分耐光牢度好，水洗牢度良好，尤其是中、淺色。國內染色劑大概多少錢
各種纖維織物在溢流染色機上染色時，不管是常溫還是高溫高壓都有可能造成“雞爪印”。形成折印的因素有很多。1、紡紗織造上的潛在因素例如紗線條干不勻和加捻后捻縮差異，織造時的張力松緊、密度差異，尤其是高支高密織物，都是會影響染色。2、混紡織物中兩種或多種纖維的熱收縮性不一致有時候雖然織物進行了預定型，但是還是殘留著應力，尤其在130℃時熱收縮差異更為突出。3、染色浴比太小應盡可能使每管織物長度控制在350―400ITI，其運轉周期大致與理論數相吻合(即1r／min)。機器的設計容量和循環(huán)功能有時是不符的，多數染機一般都在／rain左右，如果在lr／(3～4)rain顯然浴比太小，不僅容易染花，更容易形成折印，尤其是輕薄和高密織物，如滌平紡、春亞紡之類。4、升/降溫速度過快在溢流機上染色，升溫和降溫都會直接影響纖維的收縮率，從而形成折印。對錦綸等熱塑性的纖維來說，一旦形成折印，將是不可逆的。因此，在染色時特別需注意在纖維玻璃化溫度前后10℃內就需緩慢升／降溫，一般以1℃／rain的速度為宜。5、熱處理后的織物不能瞬間冷卻染色后不要著急排液，應該在運轉的過程中間逐步加入冷水，流動水洗，等溫度降低后再排液，也可以換液清洗。新型染色劑報價行情染色劑使用較多的多的化學品是紡織印染助劑和紡織染料。
目前市場上的棉纖維產品，由于受限于棉纖維的色澤單一，大多需要通過染色來獲得其他色彩。通常采用的染色方法包括使用化學合成染料和使用植物染料。其中，使用化學合成染料這一類染色方法，由于化學染料的著色要求，染色過程中需要90℃以上的高溫，耗能較大，并且由于化學合成染料中通常含有有害物質，會使得染色過程中污染嚴重并且染色后的棉纖維也可能對人類健康有不良影響。而使用植物染料的傳統(tǒng)植物染色方法，也存在著色牢度不高、色彩和色系不豐富、供應不足等諸多問題。技術實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術中的上述缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種染色效果好、環(huán)保節(jié)能的棉纖維染色方法。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明中的棉纖維的染色方法，包括如下步驟：a、潤濕并改性棉纖維；b、將步驟a處理過的棉纖維浸入染料溶液中，隨后進行溫度調節(jié)處理以使所述棉纖維吸收所述染料溶液并使顏色固著于所述棉纖維；c、洗滌經步驟b處理得到的棉纖維；d、使用固色劑對步驟c處理得到的棉纖維進行固色；e、直接干燥經步驟d處理得到的棉纖維。
染浴的pH值、溫度等參數根據纖維和染料的性質決定。纖維素纖維在堿性或中性染浴中上染。染料分子結構較小的在30℃左右便能上染；分子結構較大的需在90℃左右上染。在染浴中加食鹽或元明粉可提高上染百分率。蛋白質纖維不耐堿，染色一般在酸性或近中性染浴中進行。羊毛有鱗片層結構，對染料分子進入纖維內部阻礙較大，一般都在近沸溫度上染。滌綸結構緊密，在水中也很少溶脹，對染料分子進入內部阻礙更大,在130℃左右的染浴中方能上染，在染浴中如加入載體助劑，則可在常壓近沸溫度上染。滌綸紡織物也可浸軋分散染料染液,烘干后加熱到200℃左右染料即迅速進入纖維內部，這種方法名為熱溶染色。染色劑應在纖維上有一定的耐水洗、曬、摩擦等性能。
活性染料根據其活性基因不同，一般可以分為兩類。1.普通型（或稱冷染性）活性染料國產X型活性染料屬此類。這類染料的活性基因為含有兩個活潑氯原子的三聚氯氰。它的化學性質非?；顫姡磻芰^強，但染液的穩(wěn)定性較差，能在低溫（20～30℃）下與纖維發(fā)生化學反應而染色，同時也只需在低溫和較弱堿劑（pH=）的條件下完成固色。2.熱固型活性染料國產K型活性染料屬此類。它的活性基因也是由三聚氯氰組成，只是活性基團上**有一個活潑氯原子。它的化學活性較低，反應能力也差，染液相對穩(wěn)定。因此在與纖維進行反應時要求條件較為劇烈，固色溫度要達90℃左右，同時還需較強的堿劑，固色時間也要比X型活性染料長。屬于熱固型活性染料的種類較多，它們具有不同的活性基因。由于所含活性基團的反應活性不同，反應條件也各不相同。染色劑能夠增加衣服顏色?，F(xiàn)代化染色劑工程技術
不同的染料與不同的纖維，它們之間固著的原理也不同，一般來說，染料被固著在纖維上存在著兩種類型。國內染色劑大概多少錢
毛條染色這也屬于纖維成紗前的纖維染色，與散狀纖維染色的目的一樣，是為了獲得柔和的混色效果。毛條染色一般用于精梳毛紗與毛織物。3、紗線染色織造前對紗線進行染色，一般用于色織物、毛衫等或直接使用紗線（縫紉線等）。紗線染色是染織的基礎。常規(guī)紗線染色的方法有三種：①絞紗染色——將松散的絞紗浸在特制的染缸中，這是一種成本比較高的染色方法；②筒子染色——筒子染色的紗線卷繞在一個有孔的筒子上，然后將許多的筒子裝入染色缸，染液循環(huán)流動，蓬松效果與柔軟程度不如絞紗染色。③經軸染色——是一種大規(guī)模卷裝染色，梭織制造前要先制成經軸（整經），將整個經軸的紗線進行染色，如聯(lián)合漿染機與經軸紗線束裝染色。由于是經軸，所以多適用梭織染色使用。但隨著經軸落筒的出現(xiàn)，我們可以把染色后經軸上的紗線落成筒子紗，這種染色的紗線使用范圍就更廣了，譬如靛藍染色大多使用的還原染色方法，只有使用經軸染色才可以很好的解決，如果沒有經軸落筒，是很難實現(xiàn)的。 國內染色劑大概多少錢
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