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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的工作原理為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng),故加快了物料的干燥速度,提高其干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。真空環(huán)境下,SZG系列能有效降低物料的干燥溫度,保護(hù)熱敏性物質(zhì)。浙江磺酸鈉雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廠商
目前,市面上的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)有四種類型,頭一種是熱水加熱型,第二種是導(dǎo)熱油加熱,第三種是蒸汽加熱型,和電加熱高溫型,其實(shí)無(wú)論哪種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),操作方法都是差不多的。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的工作原理:較常見的就是導(dǎo)熱油加熱雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),只需要在密閉的夾層中加入導(dǎo)熱油,油溫機(jī)產(chǎn)生的熱量就會(huì)通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料發(fā)生接觸。罐體在不停的回轉(zhuǎn)中能夠讓濕物料不斷翻動(dòng),當(dāng)濕物料吸熱后自動(dòng)蒸發(fā)出水汽,而這個(gè)水汽不會(huì)在罐體內(nèi)停留,會(huì)通過(guò)真空排氣管抽走由此達(dá)到短時(shí)間內(nèi)烘干濕物料的目的。然后還會(huì)在物料中加入惰性氣體,從而達(dá)到進(jìn)一步干燥的目的。浙江磺酸鈉雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廠商SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)能有效縮短干燥時(shí)間,提高產(chǎn)量,是企業(yè)降本增效的重要工具。
使用注意事項(xiàng):1、開啟:轉(zhuǎn)鼓電機(jī)按鈕,啟動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)電源,控制轉(zhuǎn)速?gòu)牧懵{(diào)高,一般一分鐘六轉(zhuǎn);2、關(guān)閉:把調(diào)節(jié)機(jī)轉(zhuǎn)鼓慢慢調(diào)為零,關(guān)調(diào)節(jié)機(jī)電源,關(guān)轉(zhuǎn)鼓電機(jī)按鈕;3、正反轉(zhuǎn)操作時(shí)一定要注意,轉(zhuǎn)鼓關(guān)閉操作以后,等至電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)以后再控制正反轉(zhuǎn),否則電機(jī)損壞。正反轉(zhuǎn)判斷方法,從電動(dòng)機(jī)一側(cè)看,應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)為正轉(zhuǎn),不得反轉(zhuǎn):4、抽物料時(shí)要注意,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)停止好位置(轉(zhuǎn)鼓口斜靠操作臺(tái)),安裝管路時(shí)注意安全,并防止超量,物料內(nèi)不得夾帶有塊狀的堅(jiān)硬物體。洗完后,必須拆下吸料軟管再轉(zhuǎn)。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的干燥原理主要基于熱傳導(dǎo)和真空環(huán)境下的水分蒸發(fā)。以下是詳細(xì)的干燥原理:首先,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)具備雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體。在干燥過(guò)程中,罐體內(nèi)部處于真空狀態(tài)。這主要通過(guò)真空泵的工作實(shí)現(xiàn),真空泵通過(guò)真空管將干燥腔內(nèi)的空氣抽出,使干燥機(jī)內(nèi)部達(dá)到所需的真空度。接著,向干燥機(jī)的夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水等加熱介質(zhì)。這些加熱介質(zhì)通過(guò)夾套對(duì)罐體進(jìn)行加熱,使罐體內(nèi)壁溫度升高。當(dāng)濕物料被裝入干燥機(jī)后,由于罐體的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),物料在罐體內(nèi)不斷地上下、內(nèi)外翻動(dòng)。這種翻動(dòng)確保了物料與罐體內(nèi)壁的充分接觸,從而實(shí)現(xiàn)了熱量從罐體內(nèi)壁到物料的有效傳遞。SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定,噪音低,為操作人員提供了良好的工作環(huán)境。
工藝流程:在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,由于各廠家生產(chǎn)原料藥特性不同,這就導(dǎo)致了其工藝流程也有所不同。目前,根據(jù)其加熱方式以及溶劑回收狀況的不同,有2種典型的工藝流程:(1)蒸汽加熱,不需要回收溶劑工藝流程如圖1所示;(2)熱水加熱、溶劑回收工藝流程如圖2所示。2 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特點(diǎn):以該公司產(chǎn)品為例,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特點(diǎn):(1)筒體不斷旋轉(zhuǎn)、物料加熱表面得以不斷地更新;(2)間接加熱,不會(huì)被污染,能符合GMP要求;(3)熱效率高,比一般烘箱提高2倍以上;(4)筒體轉(zhuǎn)速可根據(jù)用戶需求進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速或變頻調(diào)速;(5)恒溫控制溫度可由數(shù)顯顯示;(6)具備皮帶、鏈條兩級(jí)彈性聯(lián)接方式,因而運(yùn)行平穩(wěn);(7)特別設(shè)計(jì)的工裝,能確保左右回轉(zhuǎn)軸的良好同心;(8)熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的美國(guó)技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭:(9)當(dāng)需干燥粘性物料時(shí),還可在回轉(zhuǎn)筒內(nèi)特別設(shè)計(jì)“抄板”結(jié)構(gòu)或設(shè)置滾珠;(10)加熱系統(tǒng)可有多種菜單選擇,即熱媒介質(zhì)可在高溫導(dǎo)熱油、中溫蒸汽及低溫?zé)崴羞x擇。整個(gè)操作流程實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制,大幅提升了安全性與可靠性。浙江磺酸鈉雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廠商
SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)計(jì)考慮了清洗的便利性,符合GMP要求。浙江磺酸鈉雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廠商
由于真空干燥時(shí),物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集,有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的頂角為90°~60°(視物料的靜止角而定),物料的填充率為30%~50%。設(shè)備轉(zhuǎn)速一般按N≤42.3D?r/min確定(D為較大回轉(zhuǎn)直徑)。夾套的傳熱系數(shù)U與操作壓力無(wú)關(guān),對(duì)不黏結(jié)物料U=116~140W/(m2·K),黏結(jié)性物料U=80~93W/(m2·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計(jì)算基準(zhǔn)。干燥機(jī)筒體按壓力容器設(shè)計(jì),內(nèi)筒受外壓,外筒受內(nèi)壓 。浙江磺酸鈉雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廠商