常州沙子回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)供應(yīng)

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的工作原理如下：設(shè)備由供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)以及引風(fēng)機(jī)等部件構(gòu)成。脫水后的濕物料從干燥器一端投入后，在內(nèi)筒均勻布置的抄板器的作用下，物料在干燥器內(nèi)得到均勻分布與分散，并且充分接觸并與逆流（或并流）方向的高溫空氣進(jìn)行傳質(zhì)和傳熱，加速了干燥過程。在此過程中，物料受到傾斜抄板和高溫空氣流動的影響，可被順利地運(yùn)送到干燥器另一端的星形卸料閥進(jìn)行排出。滾筒干燥機(jī)和回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)雖然在大體上相似，但實(shí)際上有多種型號和系列。滾筒烘干機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中展現(xiàn)出了極高的使用價值。常州沙子回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)供應(yīng)

螺旋輸送機(jī)，待尾氣溫度升高到120℃時關(guān)閉電動調(diào)節(jié)閥，停止熱風(fēng)供應(yīng)；待回轉(zhuǎn)窯出料螺旋機(jī)無料排出時，停止回轉(zhuǎn)窯和出料螺旋機(jī)，接著依次停止關(guān)風(fēng)機(jī)、脈沖控制儀、空氣壓縮機(jī)等其他設(shè)備，然后關(guān)閉總電源。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)包括：結(jié)構(gòu)簡單?：設(shè)備主體略帶傾斜，轉(zhuǎn)速可調(diào)，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，維修方便。?適應(yīng)性強(qiáng)?：對物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)，適用于多種物料的干燥處理。?操作穩(wěn)定?：操作費(fèi)用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。?處理量大?：轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大，流體通過筒體阻力小，功能消耗低?12。常州沙子回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)供應(yīng)轉(zhuǎn)筒干燥器器械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

回轉(zhuǎn)干燥機(jī)通過旋轉(zhuǎn)、傳熱和傳質(zhì)的過程，將濕物料中的水分蒸發(fā)出來，實(shí)現(xiàn)了對物料的高效干燥。這種設(shè)備普遍應(yīng)用于化工、冶金、建材等行業(yè)。優(yōu)缺點(diǎn)分析：回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)相比于其他干燥設(shè)備，具有以下優(yōu)勢：1. 處理能力大，適用性廣；2. 干燥效率高，節(jié)能高效；3. 干燥過程中物料蒸發(fā)不易結(jié)塊，較為均勻。產(chǎn)品特點(diǎn)：1、轉(zhuǎn)筒干燥器器械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；2、流體通過筒體阻力小，功能消耗低；3、對物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)；4、操作穩(wěn)定上，操作費(fèi)用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好；5、結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運(yùn)行平穩(wěn)﹑操作方便。

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)，回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備特點(diǎn)：操控靈活。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,允許操作上大范圍波動。可連續(xù)生產(chǎn)。設(shè)備的產(chǎn)量大,適用于大批量連續(xù)干燥的物料。負(fù)壓操作。不會出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)的情況,有利于物料表面的氣化,干燥效果好;使用范圍廣。溶液、乳液、懸浮液甚至還可以用于具有粘度的液料。結(jié)構(gòu)簡單。滾筒干燥機(jī),操作十分簡單,故障率低,維修費(fèi)用也較低。安裝打擊裝置后可干燥有黏性的物料?；剞D(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)，回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備設(shè)備調(diào)試：該干燥設(shè)備適用范圍大，對不同物料而言調(diào)試參數(shù)數(shù)據(jù)不同，所以，使用該干燥設(shè)備必須在我廠專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)試。設(shè)備調(diào)試分單機(jī)調(diào)試和聯(lián)動調(diào)試。滾筒烘干機(jī)的高效性是其主要優(yōu)勢之一。

其具備以下特點(diǎn):1、熱效率高:由于干燥機(jī)為熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個傳熱周期中基本保持一致，所以，滾筒內(nèi)供給的熱里，大部分用于物料的濕分汽化，熱效率達(dá)80%~90%。2、干焊速率大:簡壁上濕料膜的傳熱和傳質(zhì)過程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度，一般可達(dá)30~70 kg/(mf.h).3、干燥質(zhì)量穩(wěn)定:由于供熱方式便于控制，簡內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩(wěn)定，使料膜處于傳熱狀態(tài)下干燥，產(chǎn)品的質(zhì)里可保證。但是，回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)也有其缺點(diǎn)，主要有:由于滾筒的表面濕度較高，因而對一些制品會因過熱而有損風(fēng)味或呈不正常的顏色。?HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)還具備超溫報(bào)警、?過載報(bào)警、?工作溫度自動控制、?窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。常州沙子回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)供應(yīng)

按照熱風(fēng)與物料流動方向，分為并流式和逆流式。常州沙子回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)供應(yīng)

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)出口側(cè)的物料雖然溫度在升高,但此時的熱風(fēng)溫度已經(jīng)降低,故產(chǎn)品的溫度升高不會太大。因此選用較高的熱風(fēng)入口溫度,不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。這對于熱敏性物料的干燥包括那些含有易揮發(fā)成份物料的干燥,例如肥料行業(yè)中銨基鹽的干燥是適宜的。但對于銨基鹽的干燥,物料溫度應(yīng)低于90℃,以免發(fā)生燃燒.另外,對于附著性較大的物料,選用并流干燥也十分有利。在逆流式中熱風(fēng)流動方向和物料移動方向相反。對于耐高溫的物料,采用逆流干燥,熱利用率高。該干燥器的空氣出口溫度在并流式中一般應(yīng)高于物料出口溫度約10 -20℃。在逆流式中空氣出口溫度沒有明確規(guī)定,但設(shè)計(jì)時采用100℃作為出口溫度比較合理。常州沙子回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)供應(yīng)