在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板按預定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版→調整壓力→確定規(guī)矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點數包裝。[2]模切機發(fā)展趨勢編輯模切機我國模切機技術現狀在眾多印后設備品種中，我國模切機產品的技術和產業(yè)化已經達到較高的水平，其主要標志表現在以下幾個方面：一是模切機的進口額下降，出口額在不斷提高。據海關統計：2002年進口模制成型設備461臺，；2003年進口455臺，；2004年1～3季度進口213臺，；預計全年進口趨勢在下降。2002年出口765臺，；2003年出口1066臺，；2004年1～3季度出口958臺，。預計全年出口將超過去年。二是模切機的品種基本滿足國內印刷包裝業(yè)的生產需求。國內已經可以制造包括全自動平壓平模切機在內的商標模切機、不干膠商標模切機、圓壓圓模切機、圓壓平模切機、平壓模切壓痕機（老虎嘴模切機）等產品。模切企業(yè)的專業(yè)人員可協助加工墊片。蘇州印刷模切印刷
像藥品、保健品等行業(yè)。熱敏紙：常見的是超市用的信息標簽，目前也應用于大型物流公司的熱敏打印信息標簽。(5)熱轉移紙：專門為熱轉移打印開發(fā)的不干膠標簽材料，面紙表面經過特殊涂層處理，特別是對于細小的條形碼具有優(yōu)良的打印效果，以致在掃描產品條形碼時不會因為條形碼的斷點、斷線而不能識別，而且，面紙不容易變色，耐用時間較銅版紙久。(6)辦公用的激光打印紙：市場較為常見的激光打印機用材料選用膠版紙，但打印機的高溫及高速，使壓敏膠在高溫作用下容易產生膠水滲出故障，且易損壞打印機，而激光打印紙不干膠卻可解決這個問題。還有一些不常見的紙類不干膠標簽面材料如易碎紙、鋁箔紙等也應用于食品、保健品、酒類產品等。(7)PE膜：聚乙烯薄膜，表面有亮白、亞白、亮銀及透明等幾種，較柔軟，具有耐水、抗油、耐擠壓的特點，應泛應用于日化產品，如洗發(fā)水、淋浴露等產品。(8)PP膜：聚丙烯薄膜，表面有亮白、亞白、亮銀、透明幾種，具有耐水、抗油、挺度好等特點。超透明PP不干膠標簽材料，由于具有很高的透明度，貼在透明的瓶體上，看上去具有無標簽的視覺效果。也廣泛應用于日化產品和化妝品等領域。PET膜：聚酯薄膜。有表面經過處理和未經處理之分。廣東eva模切印刷模切設備能夠快速沖型產品。
不利于模切機實用性的提升。模切機的目的是提供一種便于更換刀模的精密模切機。模切機的目的是通過以下技術方案得以實現的：一種精密模切機，包括機臺，所述機臺的中部升降設置有上壓板，所述機臺上端面的兩側固定有沿其長度方向的導軌，兩個所述導軌上共同滑移設置有承壓板，所述機臺一端固定有用于驅動所述承壓板沿所述導軌長度方向滑移的驅動裝置，所述上壓板下端面可拆卸連接有刀模板，所述刀模板靠近所述承壓板的一側固定連接有模切刀，所述上壓板垂直于所述機臺長度方向的兩側下沿均滑移設置有兩個定位架，所述定位架下端固定有位于所述上壓板下方的定位座，同側的兩個所述定位座相鄰的側壁開設有沿所述機臺長度方向的插槽，所述刀模板與所述插槽插接適配，所述定位座上還設置有用于固定所述刀模板的限位裝置。通過采用技術方案，將待裁切的物料放置在承壓板上端面，啟動驅動裝置將承壓板驅動至上壓板正下方，升降設置的上壓板下壓時帶動定位座上插接連接的刀模板下壓，進而使模切刀下壓在物料上將物料裁切成所需的形狀，需要裁切出另一形狀的物料時，先解除限位裝置對刀模板的固定。再解除刀模板與定位座的插接適配，調整同側的兩個定位架之間的距離。
不干膠標簽的生產中,模切質量的好壞直接影響著標簽加工的后續(xù)工序,甚至終導致產品的不良,因此,不干膠模切的每一個環(huán)節(jié)都是不可忽視的。本文先介紹模切質量要求,模切方法,再著重分析影響不干膠標模切質量的常見因素。模切質量要求我們對于標簽模切質量可以概括成兩句話:模切刀要切穿膠水層,但是不破壞硅油層。這種模切技術稱之為“精確模切”,如下圖1所示。而實際生產過程中,模切質量受到模切方式,模切設備精度,模切刀具以及不干膠材料等方面的影響,是很難達到這種理想狀況的,可以說,精確模切是我們追求的目標,也是指引我們有效解決模切質量問題的法寶。模切方法分類目前行業(yè)中主要采用的模切方法有兩種:平壓平模切和圓壓圓模切。比較兩種傳統的模切方法,各有所長,單從模切質量角度來說,圓壓圓模切方式具有優(yōu)點:模切精度高,加工效率高。下圖是常見的兩種不同模切工具:影響模切質量的因素不干膠材料模切的各個環(huán)節(jié)都會影響到模切質量,如模切方式、模切設備精度、模切刀片同材料的匹配情況等。此外,模切質量還與操作工的熟練程度、加工環(huán)境、靜電等因素有關。、標簽面材對模切質量的影響目前常用的不干膠面材主要可以分為:紙張和薄膜兩類。普通紙張的主要成份是纖維和填充物。傳統模切說的是印刷品后期加工的一種裁切工藝。
面材的抗拉強度應能滿足設備的高速運轉；排廢邊寬度通常情況下應大于2mm；模切刀具接口位置應準確，且壓力均勻；排廢張力應適宜按需印刷，如果過大就容易引起排廢邊斷裂。此外，不干膠標簽形狀也是引起排廢邊斷裂的重要因素。由于異形不干膠標簽形狀特殊，排廢邊也不規(guī)則，在排廢時，隨著排廢輥上的廢邊越來越多印前工藝，排廢較多的區(qū)域在排廢輥上的直徑會大于排廢較少的區(qū)域，這勢必造成排廢邊的張力不均，因而更容易引起排廢邊斷裂。對于這一問題，可以采用以下辦法加以解決。在排廢輥上加裝一根平衡壓輥，用外力適當平衡排廢邊的直徑。在排廢邊較少的收卷位置加一些襯紙來平衡排廢邊的張力。在模切前采用預剝離工藝認證，以適當降低材料的離型力，因為離型力越大的材料，排廢所受的張力越大，不利于順利排廢，對異形不干膠標簽尤甚。通過改進加工工藝字體，增強排廢邊的抗拉強度。主要有兩種方式：在不干膠表面覆膜，以增加面材的抗拉強度；在模切工位加一個背刀，用于模切底紙。這樣排廢邊就變成了面紙和底紙的雙層結構。其抗拉強度也增強排廢時標簽翹角紙品包裝不干膠標簽模切過程中經常遇到帶標現象，即模切排廢時標簽被排廢邊帶起，脫離底紙，俗稱“飛標”。旋轉模切有切削精度高、公差小的優(yōu)點。江西模切生產廠家
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但是，由于我國印刷包裝業(yè)規(guī)模水平差距很大，這種設備還會有一定的市場，仍然會發(fā)揮作用。3．傳統的不干膠商標印刷機制造企業(yè)。生產進入艱難時期，產銷量逐年下降。究其原因，主要是高科技產品一一高效的輪轉衛(wèi)星式商標印刷機和柔性版印刷機的產銷量增加，印刷和連機圓壓圓模切生產效率遠遠高于間歇印刷、間歇平壓模切的落后生產設備。4．我國已經進口多臺全張紙的大幅面單張紙印刷機，以高寶等為的利必達1620型機的大進紙尺寸為1200mmX1620mm，印刷速度達到1**0張/小時，并附帶上光和遠紅外線烘干裝置，又開發(fā)出大進紙尺寸為1300mmX1850mm和1020mmX2050mm超全張單張紙印刷機。我國也有三家印刷機械企業(yè)開始生產全張單張紙印刷機，大進紙尺寸分別達到：1020mmX1420mm和1020mmX1440mm，高印刷速度達到5000～7000張/小時。全張紙的推出和市場的擴大，對包裝印刷品的模切加工設備也會產生需求。適應全張規(guī)格尺寸的數控模切機我國已大量生產，其中以坤輪機械生產的模切機為例，該機的模切速度達12000張/小時，居世界先進水平。[2]模切機種類編輯模切機圓壓圓模切機一個滾筒相當于壓印滾筒，模切時施加壓力；另外一個是滾筒刀模。滾筒刀模有木質和金屬兩大類。蘇州印刷模切印刷
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