近年來隨著不干膠標簽的廣泛應用水墨平衡,標簽市場的競爭日益激烈,用戶對標簽印刷加工品質的要求不斷提高,部分用戶甚至根據被貼物的外形或是功能需要,對標簽的形狀進行了多樣化設計。我們把形狀不規(guī)則的不干膠標簽稱為異形不干膠標簽,異形不干膠標簽的加工難點在于模切工藝印前工藝,模切工藝的難點在排廢環(huán)節(jié),本文將介紹異形不干膠標簽在模切加工過程中的一些常見問題和解決方法。目前不干膠標簽常見的模切方式有平壓平模切和圓壓圓模切兩種。平壓平模切時,模切刀版和模切平臺都是水平的,二者相互平行。合壓時,模切刀將不干膠材料模切成相應的形狀網絡出版,完成一次模切。平壓平模切方式經濟、靈活,能完成大多數標簽的模切要求,但速度較慢、精度稍差。圓壓圓模切的模切版輥和模切底輥同為圓柱體,模切刀版安裝在模切輥圓周上,模切時模切版輥的滾枕同模切底輥表面接觸企業(yè),并做純滾動,將中間的不干膠材料中的面材切斷并模切成形。圓壓圓模切不但速度快,精度高,而且調節(jié)方便,損耗少。不干膠標簽的模切屬于特種模切數碼印刷,通常情況下模切后都需要排廢,以便于出標和貼標的順利進行。而異形不干膠標簽在排廢時往往會因為形狀不規(guī)則而產生一些問題。上海模切就找騰達橡塑。南京雙面膠模切廠家
不干膠標簽的生產中,模切質量的好壞直接影響著標簽加工的后續(xù)工序,甚至終導致產品的不良,因此,不干膠模切的每一個環(huán)節(jié)都是不可忽視的。本文先介紹模切質量要求,模切方法,再著重分析影響不干膠標模切質量的常見因素。模切質量要求我們對于標簽模切質量可以概括成兩句話:模切刀要切穿膠水層,但是不破壞硅油層。這種模切技術稱之為“精確模切”,如下圖1所示。而實際生產過程中,模切質量受到模切方式,模切設備精度,模切刀具以及不干膠材料等方面的影響,是很難達到這種理想狀況的,可以說,精確模切是我們追求的目標,也是指引我們有效解決模切質量問題的法寶。模切方法分類目前行業(yè)中主要采用的模切方法有兩種:平壓平模切和圓壓圓模切。比較兩種傳統(tǒng)的模切方法,各有所長,單從模切質量角度來說,圓壓圓模切方式具有優(yōu)點:模切精度高,加工效率高。下圖是常見的兩種不同模切工具:影響模切質量的因素不干膠材料模切的各個環(huán)節(jié)都會影響到模切質量,如模切方式、模切設備精度、模切刀片同材料的匹配情況等。此外,模切質量還與操作工的熟練程度、加工環(huán)境、靜電等因素有關。、標簽面材對模切質量的影響目前常用的不干膠面材主要可以分為:紙張和薄膜兩類。普通紙張的主要成份是纖維和填充物。天津全自動模切保護膜惠州模切就找騰達橡塑。
模切溢膠是指經過標簽模切工藝加工后,在標簽邊緣溢出膠水,它是不干膠產品一種常見的缺陷表現。溢膠會導致標簽外觀缺陷、打印污染、剝離不良等問題。不干膠標簽材料是一種三明治結構粘膠產品,標簽模切以底紙為襯墊,切斷面材與粘膠劑,并將標簽形狀之外的面材與粘膠劑從底紙上剝離。不干膠標簽的包裝方式分為卷裝與平張堆疊,除了輪胎標簽等特殊標簽之外,大多數模切溢膠現象發(fā)生在卷裝標簽的成品上。卷裝與平張標簽的加工及包裝方式不同,導致卷張標簽容易受到更多的摩擦力及擠壓張力。不干膠標簽材料的粘膠劑分為丙烯酸樹脂與橡膠基兩大類,都屬于壓敏性粘膠劑,粘膠劑必須具有一定的厚度與彈性,在高溫高濕及壓力等條件下必然會發(fā)生變形。因此,需要從標簽加工存儲環(huán)境中所面臨的溫濕度及壓力等條件對標簽溢膠的原因進行分析。01根據生產工藝、環(huán)境正確選擇和使用不干膠材料選擇前需要向供應商咨詢清楚不干膠材料的膠黏劑類型、膠黏劑加工性能等。膠黏劑流動性越強,越容易產生溢膠。當溫度較高時,膠黏劑的流動性好,初始黏性也就強。但高溫、高濕的環(huán)境會使膠黏劑的流動性增加,所以夏季、雨季是溢膠問題的多發(fā)季。溢膠問題的產生與膠黏劑的涂布量也有密切關系。例如。
)模切的效果更好,無雜物混入成品,相應的生產質量提高;()少裝部分清廢結構,節(jié)約成本;(4)滿足市場上常見的上下雙刀左右單刀產品。說明下面將結合及實施例對本發(fā)明作進一步說明,中:為本發(fā)明折疊紙盒的模切全清廢工藝的結構示意;為本發(fā)明折疊紙盒的模切全清廢工藝的結構示意;為本發(fā)明折疊紙盒的模切全清廢工藝的結構示意;4為本發(fā)明折疊紙盒的模切全清廢工藝的結構示意。標記:全清廢區(qū)半清廢區(qū)模切棱角具體實施方式至4示出本發(fā)明折疊紙盒的模切全清廢工藝的一個推薦實施例,其包括如下步驟:在模切版相應位置處安裝左右單刀、上下雙刀的清廢刀版,再將安裝好清廢刀的模切版安裝在模切機的模切版定位框中,并對準咬口;調整摸切機的壓力,調整卡位;粘貼海綿膠條,使需要進行模切加工的折疊紙盒在模切過程中通過海綿膠條的反彈力順利與模切刀版分離,不會造成產品與模切版粘連而在紙張輸送過程中發(fā)生散板現象;對折疊紙盒的印刷品進行試壓模切,樣品達到預設的要求后開始正式模切;廢料,先對印刷品上的棱角進行清廢,接下來在邊緣的廢料,將折疊紙盒的刀線位置全部切開。上述模切全清廢工藝的裝刀方式如所示,模切版如4所示,為全清廢區(qū),為半清廢區(qū),為模切棱角。模切的各種模切工藝都是基于模切機上產生的。
進一步設置為:所述定位架遠離所述上壓板的一側貫穿開設有沿其長度方向且與所述滑塊遠離所述上壓板一端滑移適配的滑槽,所述滑塊遠離所述上壓板的一側螺紋連接有調節(jié)螺栓,所述調節(jié)螺栓還貫穿側切面為“c”字形且其開口抵接所述定位架遠離所述上壓板一側的墊板。通過采用技術方案,滑塊在滑槽內的滑移體現為定位架在豎直方向上的滑移,進而實現了刀模板與上壓板之間間距的調整,并且刀模板帶動模切刀下壓在物料上時,定位架通過滑槽套設在滑塊上,承壓板對模切刀的反作用力不至于使定位架發(fā)生側向翻轉;而調節(jié)螺栓通過墊板將定位座固定在滑塊上,盡可能避免了模切刀與承壓板抵接時的反作用力促使刀模板推動定位架上移,造成物料裁切不完全。進一步設置為:所述定位架下端面螺紋穿設有一端抵接所述凸緣下端面的限位螺栓。通過采用技術方案,定位架豎直方向上的位置調整好后,調節(jié)螺栓對定位架起定位作用,限位螺栓進一步對定位架進行限位,以防止定位架在豎直方向上發(fā)生滑移。進一步設置為:所述驅動裝置包括螺紋貫穿所述承壓板且轉動連接在所述機臺長度方向兩端的絲桿,所述機臺一端固定有驅動電機,所述驅動電機的輸出端通過皮帶與所述絲桿的端部傳動連接。在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝,簡稱為模壓。重慶全自動模切沖型
當切割的精確度和速度要求很高時,激光模切是理想的方案。南京雙面膠模切廠家
引起不干膠標簽飛標的原因有多種:刀具的類型及磨損程度、清潔狀況、調節(jié)狀況都會影響模切質量,因此選擇合適的刀具、合理控制模切壓力也有利于減少飛標現象。此外壓凹凸,采用較大的排廢角度、直徑較小的排廢壓輥,或盡可能早地排廢都有助于減少飛標現象。在材料方面,也應選擇剝離力較高的材料,并保持加工環(huán)境和儲存環(huán)境溫度大于15℃。此外,由于異形不干膠標簽形狀特殊艾司科,有的甚至被設計成類似民間剪紙一樣的圖案(比如酒標的頸標),有的則邊角很?。ㄈ缥褰切钱愋尾桓赡z標簽的五個角),模切排廢時標簽邊緣往往會被排廢邊帶起后呈翹角狀,致使標簽無法正常收卷和貼標,很容易引起飛標利通,也增加了廢品率。為解決排廢時異形不干膠標簽的翹角問題,可以從以下幾方面著手。設計時盡可能地避免直角或銳角,角度越大,越有利于排廢。為了增大排廢角度,可以將排廢輥改裝成排廢鋼尺。在模切刀上的標簽位置增加泡棉印刷設備。南京雙面膠模切廠家
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