加工故障原因：1．XYZ軸反向間隙補(bǔ)償不正確2．XYZ向主鑲條松動(dòng)3．XYZ軸承有損壞4機(jī)身機(jī)械幾何精度偏差5．主軸軸向及徑向竄動(dòng)6．系統(tǒng)伺服參數(shù)及加工參數(shù)調(diào)整不當(dāng)7．客戶編程程序有誤8．XYZ軸絲桿，絲母磨損。五、松刀故障原因：1．松刀電磁閥損壞2．主軸打刀缸損壞3．主軸彈簧片損壞4．主軸拉爪損壞5．客戶氣源不足6．松刀按鈕接觸不良7．線路折斷8．打刀缸油杯缺油9．客戶刀柄拉丁不符合要求規(guī)格。解決方案：快速定位速度太快，則適當(dāng)調(diào)整GO的速度，切削加減速度和時(shí)間使驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)在額定的運(yùn)行頻率下正常工作;在出現(xiàn)機(jī)床磨損后產(chǎn)生拖板、絲桿鶴軸承過(guò)緊卡死，則必須重新調(diào)整修復(fù)杭州立式車(chē)床機(jī)床維修。無(wú)錫機(jī)床維修口碑推薦
數(shù)控車(chē)床主軸徑向跳動(dòng)分析--數(shù)控車(chē)床主軸徑向跳動(dòng)的原因，影響主軸機(jī)構(gòu)徑向跳動(dòng)的因素
1.主軸本身的精度：如不同的中心度、主軸頸錐度，以及不圓度等。主軸頸的不同同心度將直接導(dǎo)致主軸的徑向跳動(dòng)，而主軸頸的錐度和不圓度將導(dǎo)致滾動(dòng)軸承內(nèi)滾道變形，并在裝配過(guò)程中破壞其精度。
2.軸承本身的精度：**重要的是軸承內(nèi)滾道表面的不圓度、滾動(dòng)體的光滑度和尺寸差。
3.主軸箱殼前后軸承孔的同心度、錐度和圓度不同。軸承孔的錐度和不圓度會(huì)引起軸承外圈變形，影響軸承可調(diào)整的**小間隙。 河北機(jī)床維修小知識(shí)無(wú)錫錫山區(qū)機(jī)械設(shè)備搬運(yùn)。
數(shù)控走心車(chē)床設(shè)計(jì)為兩軸控制上排刀架結(jié)構(gòu)。能分離韌性較強(qiáng)的材料切削(如鋁材、不銹鋼等)，適合細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)零件的大批量、精度較高加工作業(yè)。數(shù)控走心車(chē)床是一種專(zhuān)為小型精密細(xì)長(zhǎng)類(lèi)零件高精度加工需求而開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品，采用中心架支撐結(jié)構(gòu)，特別適用于細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)零件的批量連續(xù)加工，機(jī)床采用排刀型模具布局結(jié)構(gòu)，配置有動(dòng)力模具和主軸分度功能，可以滿足復(fù)雜的車(chē)、銑、鉆復(fù)合加工的需求。走心式車(chē)床通過(guò)配備自動(dòng)送料機(jī)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工。具有高精度、高剛性和率的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于電子、IT、精密機(jī)械、汽車(chē)、醫(yī)療等行業(yè)小型、精密、細(xì)長(zhǎng)類(lèi)零件的加工。數(shù)控走心車(chē)床采用可自由旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的操作面板，操作方便，切削區(qū)采用提升式折疊門(mén)，寬敞的操作空間，方便更換模具、清理切屑等操作，主軸箱區(qū)域采用左右推拉門(mén)，方便主軸調(diào)整，折疊門(mén)、推拉門(mén)配置門(mén)開(kāi)關(guān)，提高了操作的安全。走心式車(chē)床的模具排布采用兩軸控制排式刀架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、換刀快捷、可靠性高，因此機(jī)床在加工較長(zhǎng)零件時(shí)，和同類(lèi)機(jī)床相比，可以明顯減少送料次數(shù)，提高加工效率。
一臺(tái)配套FANUC0MC系統(tǒng)，型號(hào)為vmc1060加工中心，換刀時(shí)，手爪未將主軸中拔出，報(bào)警。分析及處理過(guò)程：手爪不能將主軸中***拔出的可能原因有：①刀庫(kù)不能伸出；②主軸松刀液壓缸未動(dòng)作；③松刀機(jī)構(gòu)卡死。復(fù)位，消除報(bào)警：如不能消除，則停電、再送電開(kāi)機(jī)。用手搖脈沖發(fā)生器將主軸搖下，用手動(dòng)換刀換主軸***，不能拔刀，故懷疑松刀液壓缸有問(wèn)題。在主軸后部觀察，發(fā)現(xiàn)松刀時(shí)，松刀缸未動(dòng)作，而氣液轉(zhuǎn)換缸油位指示無(wú)油，檢查發(fā)現(xiàn)其供油管脫落。，重新安裝好供油管，加油后，打開(kāi)液壓缸放氣塞放氣兩次。江蘇大型數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試。
國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床缺乏**技術(shù)，從高性能數(shù)控系統(tǒng)到關(guān)鍵功能部件基本都依賴進(jìn)口，即使近幾年有些國(guó)內(nèi)制造商艱難地創(chuàng)出了自己的品牌，但其產(chǎn)品的功能、性能的可靠性仍然與國(guó)外產(chǎn)品有一定差距。近幾年國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床制造商通過(guò)技術(shù)引進(jìn)、海內(nèi)外并購(gòu)重組以及國(guó)外采購(gòu)等獲得了一些先進(jìn)數(shù)控技術(shù)，但缺乏對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)與精度、可靠性、人性化設(shè)計(jì)等基礎(chǔ)性技術(shù)的研究，忽視了自主開(kāi)發(fā)能力的培育，國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平、性能和質(zhì)量與國(guó)外還有較大差距，同樣難以得到大多數(shù)用戶的認(rèn)可。一些國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床制造商不夠重視整體工藝與制造水平的提高，加工手段基本以普通機(jī)床與低效***為主，裝配調(diào)試完全靠手工，加工質(zhì)量在生產(chǎn)進(jìn)度的緊逼下不能得到穩(wěn)定與提高。另外很多國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床制造商的生產(chǎn)管理依然沿用原始的手工臺(tái)賬管理方式，工藝水平和管理效率低下使得企業(yè)無(wú)法形成足夠生產(chǎn)規(guī)模。如國(guó)外機(jī)床制造商能做到每周裝調(diào)出產(chǎn)品，而國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)周期過(guò)長(zhǎng)且很難控制。因此我們?cè)谝M(jìn)技術(shù)的同時(shí)應(yīng)注意加強(qiáng)自身工藝技術(shù)改造和管理水平的提升。 無(wú)錫新區(qū)廠房設(shè)備搬遷。遼寧機(jī)床維修方法
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對(duì)故障現(xiàn)象，給予分析、檢查，并給予排除故障。一、數(shù)控銑床加工過(guò)程中突然出現(xiàn)X軸、y軸、Z軸同時(shí)快速運(yùn)動(dòng)1）故障現(xiàn)象。數(shù)控立式銑床，F(xiàn)ANUC-7CM數(shù)控銑床，在加工過(guò)程中，突然出現(xiàn)X軸、Y軸、Z軸同時(shí)快速運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致機(jī)床碰撞，引起與工件的損壞。2）故障分析。坐標(biāo)軸突然失控的原因通常是由于位置環(huán)開(kāi)環(huán)引起的。當(dāng)某一軸出現(xiàn)以上問(wèn)題時(shí)，一般是由于該伺服系統(tǒng)的位界測(cè)量系統(tǒng)故障引起的。但在本機(jī)床上，由于機(jī)床的所有軸同時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題，因此故障原因應(yīng)與系統(tǒng)公共部分有關(guān)?？紤]到機(jī)床的全部位置編碼器均由統(tǒng)一的電源模塊進(jìn)行供電，如果電源模塊的+5V不良，將導(dǎo)致系統(tǒng)的三軸位置環(huán)同時(shí)故障。3）故障檢查。仔細(xì)測(cè)量機(jī)床的電源模塊并與同類(lèi)機(jī)床比較，該機(jī)床的+5V電源在空載時(shí)，電壓正常。無(wú)錫機(jī)床維修口碑推薦