常用的彩色印刷印后表面處理技術有：近些年來出現(xiàn)的彩色印刷印刷品印后特殊處理技術很多，發(fā)展也較快印刷工具。常見的有表面涂膠(也稱噴膠)、表面磨砂(也稱打砂，即在彩色印刷印品表面均勻地磨制麻砂點)、壓紋壓花、壓突(凹)或簡稱壓形印刷工具。所有這些新的彩色印刷印后修飾技術已在日常使用的包裝上見得較多中國中部。尤其是精美工藝品、包裝上常見物資行情。壓光是對印刷品進行上光后的一道修飾工序，也有的直接對紙品直接進行壓光印刷技術。對印刷品的壓光是因為上光料經(jīng)自然流平、干燥后光澤度不是太理想，對于一些精細印刷品必須進行壓光處理設備耗材。其所用設備是壓光機，許多壓光機與上光機配套使用印刷技術。因為功能的不同，這些彩色印刷的成像設備的價格也有所不同。清遠彩印技巧
彩色印刷是用彩色方式復制圖像或文字的復制方式（與此相對應的是只有黑白的印刷方式，或稱單色印刷）。它包括了許多步驟，或稱轉(zhuǎn)換過程，才能產(chǎn)生高質(zhì)量的彩色復制品。彩色印刷是對人類行為和產(chǎn)品服務精確的描述手段。它給人類帶來深刻的難以磨滅的印象和感受，它精確的表述可以積極地對人類情感和決策施加的影響，特別是購買決策和客戶獲得服務后的滿足感。彩色印刷品通常作為產(chǎn)品促銷的重要一環(huán)，是關系到企業(yè)成敗的關鍵環(huán)節(jié)與助手。河源吊牌彩印油墨成分圖像彩色印刷能夠滿足人們對短版高質(zhì)量印刷的需求。
高保真彩色印刷的限制性因素：采用高保真印刷會使生產(chǎn)成本增加，對生產(chǎn)工藝的技術要求也很高。例如要使用更多的印版和油墨，比四色印刷的成本更高。另外，還有一些因素也限制了高保真印刷替代傳統(tǒng)的四色印刷，如多色印刷機的使用，所需添加膠片、版材、打樣和油墨的成本問題等。除此之外，創(chuàng)建有效的分色版和組合高保真頁面問題，也是限制技術普及的重要因素。高保真技術的使用，要求增加分色軟件。高保真技術也增加了對印刷機性能的要求，一般需要更多的印元或需要多次上機印刷。
通常鑒別印品墨色的光源，主要有日光（自然光）、日光燈和白熾燈等光源。它們發(fā)出光源特性不同，發(fā)射的出的光顏色也就有所差異，如日光為醇白色，觀察顏色相對就較準確。日光燈的光白中帶青，近似日光。而白熾燈的光則有紅中帶有偏黃顏色，所以，難以準確進行鑒別顏色。日光和日光燈雖然有點相似，但在鑒別質(zhì)量較高的色彩產(chǎn)品時，也應考慮兩者的差別。光線對鑒別墨色的影響，不在于光源的特性，還與光的強弱和照射的角度有很大關系。在同一光源下，被照射的樣張上反映光的強弱，主要是由樣張與光源的距離決定。近者強，遠者弱。所以我們平時在工作中不管是白天還是晚上都要注意二點：一是采用標準光源(波長400-700左右)，二是注意光源強弱和照射的角度相等。對于顏色要求高的產(chǎn)品，印張的墨色樣要放在標準樣上面進行對比，這樣由于觀察角度差小，對顏色的鑒別相對較準。商業(yè)彩色印刷是三個傳統(tǒng)彩色領域中增長速度快的一個。
印刷業(yè)的要求：現(xiàn)代印刷要求油墨細度要好，即油墨中顏料（包括填充料）顆粒的大小與顏料顆粒分布在連結(jié)料中要保持細而均勻，從而可較好地防止糊版等印刷弊病的產(chǎn)生?，F(xiàn)代印刷工藝還要求油墨具有耐熱、耐光、耐酸、耐堿等性能，當油墨轉(zhuǎn)移到承印物上后，墨層要鮮艷奪目，達到不變色、不淡化和不透印等良好使用特性。而包裝印刷產(chǎn)品還要求油墨印在承印物上后，應具有較好的耐摩擦特性。上述這些特性的要求，是提高印刷效率和產(chǎn)品質(zhì)量的重要途徑，是值得油墨研制生產(chǎn)廠家進一步研究和開發(fā)的問題，也是印刷廠所期盼解決的生產(chǎn)難題?，F(xiàn)在彩印一般采用平板印刷。梅州網(wǎng)版彩印的流程
彩印是基于“油水不相混”的原理實現(xiàn)印刷的。清遠彩印技巧
彩色印刷的步驟：青、品紅和黃色是減色法原色，因為每種顏色的是從白光中減去一種加色法原色所剩的兩種加色法原色。青色、品紅色和黃色是顏色復制中三種主要的顏料。在這三種顏色在印刷中組合在一起，可以對原稿進行合理的復制，但實際情況下并非如此。由于油墨顏料的限制，所產(chǎn)生的較暗的顏色比較臟，發(fā)污。為了解決這個問題，還要制作一張黑版，以改善暗部的顏色，提高圖像的反差。已經(jīng)有多種技術可以從原稿圖像制作這塊黑版；這些技術包括灰色成份替換、底色去除和底色增加。清遠彩印技巧
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