自動點膠機的壓力的設(shè)定:點膠機出膠量的多少是由控制器把壓力提供給膠管和針頭的,點膠機壓力大小決定出膠量和點膠的速度。壓力過強容易出現(xiàn)膠水噴出等問題,以致于影響產(chǎn)品的外觀,壓力太弱則會出現(xiàn)點膠不均勻和漏點的現(xiàn)象,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量問題。?根據(jù)上述內(nèi)容可以知道,對自動點膠機的調(diào)試,首先要根據(jù)產(chǎn)品的大小和膠點,選擇大小合適的針頭,再根據(jù)膠點的需求量,設(shè)定合適的出膠時間和壓力,來控制每次點膠的出膠量和點膠速度。以此來讓自動點膠機達到好的點膠效果和更好的點膠速率。過濾器(機油濾,柴油濾,空濾),車體和車頂加固板涂膠;鹽田補償點膠控制器
主動點膠機的出膠量多少和氣壓巨細(xì)、出膠時刻、設(shè)備運轉(zhuǎn)速度、針嘴的巨細(xì)等等。 在同等條件下,氣壓越大,出膠量越大;在同等條件下,出膠時刻越長,出膠量越多; 在同等條件下;設(shè)備運轉(zhuǎn)速度越慢,出膠量越多;在同等條件下,針嘴內(nèi)徑越大,出膠量越多;所以能夠從這幾個方面進行調(diào)節(jié)控制。影響出膠量的設(shè)備因素:依據(jù)作業(yè)經(jīng)驗,膠點直徑的巨細(xì)應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半。這樣就能夠確保有足夠的膠水來粘結(jié)組件又防止膠水過多。點膠量多少由主動點膠機設(shè)置的時刻長短來決定,實踐中應(yīng)依據(jù)出產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)挑選點膠設(shè)定時刻。點膠設(shè)備給針管提供必定壓力以確保膠水供應(yīng),壓力巨細(xì)決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會呈現(xiàn)點膠斷續(xù) 現(xiàn)象和漏點,從而導(dǎo)致產(chǎn)品殘次。應(yīng)依據(jù)膠水性質(zhì)、作業(yè)環(huán)境溫度來挑選壓力。環(huán)境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調(diào)低壓力值,反之亦然。鹽田補償點膠控制器隨后再根據(jù)其實際的膠體體積以及膠水比例;
為了加強電子排線之間的粘接強度應(yīng)對兩邊同時進行點膠,一邊涂覆粘接后然后將點膠機的置料槽反轉(zhuǎn),對另一端進行涂覆點膠,使排線之間的緊密度更高,當(dāng)然在電子排線點膠環(huán)節(jié)需要精密控制出膠量,避免出膠過多而影響排線粘接效果,可以應(yīng)用控制出膠量帶有千分尺的點膠閥,電子排線點膠需要快速進行,不然膠水會粘接到電子排線的接口,防止這個問題發(fā)生就需要使用到全自動點膠機進行點膠,解決點膠速度慢的問題,電子排線點膠使用定制的全自動點膠機。
三軸點膠機,設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)X、Y、Z三個方向的運動點膠,能夠?qū)崿F(xiàn)空間內(nèi)任一位置的點膠。設(shè)備使用了自動化操作模式,機械臂部分能夠靈活運作,是基礎(chǔ)的點膠機設(shè)備之一。1、操作簡單方便:觸摸屏顯示操作;全中文界面,各項參數(shù)記錄,顯示,報警; 2、膠量控制精確:關(guān)鍵部件均采用進口產(chǎn)品,具有獨特控制系統(tǒng),不受氣壓等因素影響,避免出膠不勻,拉絲,毛邊等現(xiàn)象; 3、程序編輯方便:本機使用示教編程器,操作簡單方便;也可選配用電腦讀取AutoCAD文件,然后通過U盤或串口線下載到本機的功能; 4、程序調(diào)整快速:在針筒后,不需要對運動軌跡進行重新矯正;建筑工程,隔熱鋁型材、鋼材、鋁蜂窩板、建筑板材、防火門、防盜門的涂覆。
我們知道現(xiàn)在很多的電子產(chǎn)品都是由一系列的電子元器件組成的,這些電子元器件之間都是由金屬元件進行銜接的,對于這樣的電子產(chǎn)品我們該如何進行點膠才能不影響它本身的美觀呢?金屬表面在各種熱處理、機械加工、運輸及保管過程中,不可避免地會被氧化,產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。對于嚴(yán)重氧化的金屬表面,氧化層較厚,就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理,可以先進行機械處理。通常經(jīng)過處理后的金屬表面具有高度活性,但也容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此,處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地用點膠機進行膠接。且其一端與壓縮空氣源連接,另一端與軟管連接。自動點膠控制器的原理
噴射式點膠機設(shè)置的出膠時間越長,噴射出膠量就會越大。鹽田補償點膠控制器
點膠機的應(yīng)用,都是跟現(xiàn)在行業(yè)的發(fā)展有關(guān)系,現(xiàn)在發(fā)展越好,點膠機的效果體現(xiàn)的就越明顯,但是呢,現(xiàn)在應(yīng)用到點膠機的做工,主要有針頭大小,點膠量的大小,針頭與工作面之間的距離,點膠壓力,膠水的粘度,固化溫度曲線,膠水溫度,膠水中的氣泡,以及需要特殊設(shè)定的流體等等。點膠量的大小一般認(rèn)為直徑為產(chǎn)品間距的一半,這樣既保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免浪費膠水。時間長短決定著點膠量的多少,因此要根據(jù)溫度和膠水的特性確定點膠時間。鹽田補償點膠控制器
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