膠閥 出膠大小不一致 當(dāng)出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生. 進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)比較低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分. 膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定. ***應(yīng)檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定. 出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定. 流速太慢 流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”. 管路若無需要應(yīng)愈短愈好 流體內(nèi)的氣泡 過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭. 5. 瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞 此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠. 應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的Aceton**徹底清洗過. 使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器. ( 以上方法如仍然無效, 則應(yīng)使用氮?dú)? )當(dāng)***次點(diǎn)滴膠水完畢之后,噴射式點(diǎn)膠機(jī)通過氣壓回吸可以防止膠水自動流出的現(xiàn)象出現(xiàn);南山點(diǎn)膠控制器的原理
隨著智能制造成為工業(yè)發(fā)展的主流模式,智能設(shè)計和服務(wù)的利潤率將**提高,全自動點(diǎn)膠機(jī)智能點(diǎn)膠制造業(yè)務(wù)的利潤率將進(jìn)一步下降。智能點(diǎn)膠設(shè)備的創(chuàng)新和發(fā)展迫在眉睫。?在國外多數(shù)應(yīng)用于電子設(shè)計自動化,計算機(jī)輔助制造,計算機(jī)輔助測試,數(shù)字信號處理,ASIC,表面貼裝技術(shù)等高科技尚未在中國普及。?國內(nèi)點(diǎn)膠機(jī)行業(yè)的一些小型企業(yè)仍然處于傳統(tǒng)的設(shè)計和制造水平。 ?點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備的導(dǎo)軌由不銹鋼制成。導(dǎo)軌的耐腐蝕性優(yōu)于不銹鋼。它可以在高壓環(huán)境中使用很長時間。它與自動分配器集成在一起,并配備了更質(zhì)量的球。?軸承提供機(jī)械臂的工作,因此分配機(jī)器在分配操作期間非常平穩(wěn)地移動。通過相關(guān)的精密夾具來消除各種膠粘劑的問題,可以在一些小芯片的分配點(diǎn)放置,以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量和高質(zhì)量的工作。?影響。?車身采用鋁合金板材作為框架。冷加工具有防腐蝕和抗沖擊作用,避免粘合劑的影響。因此,工作環(huán)境相對較低,比普通鋼板分配器更加堅固實(shí)用。南山點(diǎn)膠控制器的原理建筑工程,隔熱鋁型材、鋼材、鋁蜂窩板、建筑板材、防火門、防盜門的涂覆。
身邊的事物尚且需要調(diào)試,那么一些機(jī)器自然也是會需要調(diào)試才能達(dá)到員工使用時的有效狀態(tài),才能使產(chǎn)品的生產(chǎn)能夠流暢、快速,點(diǎn)膠機(jī)也不例外,也是需要調(diào)試才能達(dá)到好的狀態(tài)的一個機(jī)器。點(diǎn)膠機(jī)調(diào)試:固化溫度曲線 對付膠水的固化,一樣通常生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在現(xiàn)實(shí)應(yīng)盡大概接納較高溫度來固化,使膠水固化后有充足強(qiáng)度。膠水肯定不克不及有氣泡。一個小吝嗇就會造成很多焊盤沒有膠水;每次中途調(diào)換膠管時應(yīng)排空毗連處的氛圍,防備出現(xiàn)空打征象。 對付以上各參數(shù)的調(diào)解,應(yīng)按由點(diǎn)及面的方法,任何一個參數(shù)的變革都市影響到其他方面,同時殘次的孕育發(fā)生,大概是多個方面所造成的,應(yīng)對大概的因素逐項(xiàng)查抄,進(jìn)而清理。總之,在生產(chǎn)中應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)實(shí)環(huán)境來調(diào)解各參數(shù),既要包管生產(chǎn)質(zhì)量,又能進(jìn)步生產(chǎn)服從。
為了加強(qiáng)電子排線之間的粘接強(qiáng)度應(yīng)對兩邊同時進(jìn)行點(diǎn)膠,一邊涂覆粘接后然后將點(diǎn)膠機(jī)的置料槽反轉(zhuǎn),對另一端進(jìn)行涂覆點(diǎn)膠,使排線之間的緊密度更高,當(dāng)然在電子排線點(diǎn)膠環(huán)節(jié)需要精密控制出膠量,避免出膠過多而影響排線粘接效果,可以應(yīng)用控制出膠量帶有千分尺的點(diǎn)膠閥,電子排線點(diǎn)膠需要快速進(jìn)行,不然膠水會粘接到電子排線的接口,防止這個問題發(fā)生就需要使用到全自動點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行點(diǎn)膠,解決點(diǎn)膠速度慢的問題,電子排線點(diǎn)膠使用定制的全自動點(diǎn)膠機(jī)。
隨后再根據(jù)其實(shí)際的膠體體積以及膠水比例;
點(diǎn)膠通常壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點(diǎn),從而導(dǎo)致產(chǎn)品殘次,所以需要根據(jù)環(huán)境溫度和膠水粘度等因素進(jìn)行調(diào)節(jié)。點(diǎn)膠機(jī),點(diǎn)膠機(jī)做工重要嗎?膠水的粘度大,則膠點(diǎn)會變小,甚至拉絲;粘度小,膠點(diǎn)會變大,進(jìn)而可能滲染產(chǎn)品,而膠水溫度應(yīng)為23℃~25℃;環(huán)境溫度對膠水的粘度影響,溫度降低粘度增大,出膠流量相應(yīng)變小,也容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。膠水固化溫度曲線生產(chǎn)廠家已給出,在實(shí)際應(yīng)該盡可能采用較高溫度來固化,使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。可以用來實(shí)現(xiàn)打點(diǎn)、畫線、圓型或弧型。供應(yīng)加熱式點(diǎn)膠控制器維修方法
但是隨著點(diǎn)膠機(jī)小型化的興起,很多廠商傾向于小型化的點(diǎn)膠機(jī);南山點(diǎn)膠控制器的原理
目前比較常見的熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)通常是結(jié)合針筒式包裝的熱熔膠也就是PUR膠來進(jìn)行自動加熱、點(diǎn)膠作業(yè)的,應(yīng)用的范圍也比較常見,像手機(jī)外殼、手機(jī)支架、高規(guī)格禮品盒等點(diǎn)膠都可以用的到,那么熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)為什么要采用針筒式包裝?首先熱熔膠是需要加熱融化、然后冷卻迅速固化的特點(diǎn),所以熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)配置加熱功能來實(shí)現(xiàn)融化環(huán)節(jié)。其次采用針筒式特定包裝,可以很好的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)線的銜接,膠水方入加熱裝飾之后加熱,然后點(diǎn)膠,使用完成之后換上另外一只預(yù)加熱后的膠水開始繼續(xù)進(jìn)行點(diǎn)膠。采用針筒式包裝**為關(guān)鍵的是可以有效的減少氣泡的產(chǎn)生,加熱過程中如果空氣進(jìn)入會出現(xiàn)氣泡,點(diǎn)膠的時候就會出現(xiàn)漏膠、滴膠的情況,這樣產(chǎn)品的不良率會提升,相應(yīng)的次品增加也違背了熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)實(shí)現(xiàn)高量產(chǎn)、高合格率的初衷。南山點(diǎn)膠控制器的原理
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