鐵氟龍點膠針頭鐵氟龍點膠針頭又叫快干膠點膠針頭,是一種點快干膠的**點膠針頭。不銹鋼點膠針頭不銹鋼點膠針頭的應用范圍廣,由于其質量高,所以使用壽命也相對**長。故而深受用戶喜愛。PP撓性點膠針頭PP撓性點膠針頭可以有效的防治針頭刮傷面板,以及出膠不順暢等,是一款實用性很強的點膠針頭。TT斜式點膠針頭TT斜式點膠針頭是全塑點膠針頭,對于流量要求不高的,可以選擇。其比較大特點是不容易堵塞而且可以反復使用。螺口點膠針頭與卡口點膠針頭相似,螺口點膠針頭的底座上有一圈螺紋,與針筒的結合更加緊密牢固,所以螺口點膠針頭的使用者也不少??邳c膠針頭卡口點膠針頭是**常用的點膠針頭,其價格比較便宜,因為底座上有兩個小耳朵能卡住針筒,所以得名。高精密點膠針頭隨著各種點膠工藝的發(fā)展,對點膠針頭的要求也越來越高,點膠的精度不但由點膠閥決定,點膠針頭的精度也對點膠效果產(chǎn)生很大影響,特別是在LED、光通訊等微量點膠行業(yè),因此高精密點膠針頭就發(fā)揮出了自己的優(yōu)勢。精密全不銹鋼針頭:規(guī)格從15G-25G;點膠針頭批發(fā)
全自動點膠機和手動點膠機有什么區(qū)別?隨著科技的發(fā)展,全自動點膠機相比手動點膠機更能適應市場的需求和發(fā)展。手動點膠機在以前的制造業(yè)中表現(xiàn)非常突出,但時代和科技的發(fā)展,需求的改變、市場的發(fā)展使手動點膠被全自動點膠機所取代。那么全自動點膠機和手動點膠機究竟有哪些區(qū)別呢?1. 應用對象不同:全自動點膠機自動化程度高,所以主要用于大批量精密器件的點膠。例如手機內部結構點膠及外觀機構部分點膠組裝,半導體封裝,喇叭音響內部結構和外部結構部分的點膠組裝等。手動點膠機主要針對量少精度要求不高的產(chǎn)品進行點膠。2. 點膠方法不同:手動點膠機由人工操控整個工作完成點膠,先是把壓力罐輸出膠水到針筒中,再用控制器控制其中的流量大小,手持針筒來完成點膠。而全自動點膠機是通過機械設備自動完成點膠工作,首先是將壓縮之后的空氣送入膠瓶內,然后將膠壓進與活塞室相連的進給管當中使得膠從針嘴里壓出來。整個操作步驟都是在軟件中進行控制,全部工作流程自動化。廣東高精密點膠針頭螺口點膠針頭:與卡口點膠針頭相似,螺口點膠針頭的底座上有一圈螺紋;
隨著科技的先進發(fā)展,很多醫(yī)療設備都和數(shù)據(jù)相結合,醫(yī)生通過得出的數(shù)據(jù)報告分析病人的身體健康狀況。我們可以發(fā)現(xiàn)很多醫(yī)療設備上都有許多小小按鍵,每一個功能按鍵都有大作用。為了更好的保護醫(yī)療器械上的按鍵功能,往往會給按鍵覆上透明膜,或是給按鍵涂膠以保護表面磨損程度。醫(yī)療器械按鍵點膠的工藝要求非常高,由于醫(yī)療器械的不同功能按鍵大小也是不同,甚至同一臺設備的按鍵大小都是不一致,因為在使用自動點膠機進行涂膠時,涂膠路徑和出膠量大小要嚴格控制,自動點膠機的速度也不宜過快。
我們知道現(xiàn)在很多的電子產(chǎn)品都是由一系列的電子元器件組成的,這些電子元器件之間都是由金屬元件進行銜接的,對于這樣的電子產(chǎn)品我們該如何進行點膠才能不影響它本身的美觀呢?金屬表面在各種熱處理、機械加工、運輸及保管過程中,不可避免地會被氧化,產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。對于嚴重氧化的金屬表面,氧化層較厚,就不能直接用溶劑清洗和化學處理,可以先進行機械處理。通常經(jīng)過處理后的金屬表面具有高度活性,但也容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此,處理后的金屬表面應盡可能快地用點膠機進行膠接。彎嘴針頭,TT斜式針頭,PP擾性針頭等。
點膠機鍍膜針頭采用納米鍍層技術,*厚2um,針嘴前端拋光加工,有效壓制針嘴前端的爬膠,掛膠現(xiàn)象,保證點膠的穩(wěn)定性。防粘膠,提高點膠良率。經(jīng)過1000小時清洗劑浸泡測試,鍍層不脫落,耐腐蝕性高。經(jīng)過180天多針頭反復測試,直至針尖損耗為止,鍍層不脫落,長久耐磨損。鍍層壽命長,可用至針尖磨損為止。但特氟龍鍍層*清洗20余小時鍍層就會脫落。使用的膠水不同 ,解決的方式也會不一樣,所以需要根據(jù)實際情況來采取措施,以此來防止點膠針頭的堵塞。
瞬間膠:對水性瞬間膠使用安全式活塞及 Teflon 內襯金屬點膠針頭,對濃稠性瞬間膠;廣東高精密點膠針頭
均為精工所制,所有不銹鋼管皆采用獨特工藝,精密拋光無毛邊;點膠針頭批發(fā)
在作業(yè)實踐中,針頭內徑巨細應為點膠膠點直徑的1/2左右,點膠過程中,應依據(jù)產(chǎn)品巨細來選取點膠針頭。巨細相差懸殊的產(chǎn)品要選取不同針頭,這樣既能夠確保膠點質量,又能夠進步出產(chǎn)效率。進行點膠時,點膠針頭與電路板的間隔以及針頭內徑是**重要的參數(shù)。假如針頭和基板之間的間隔不正確的話,操作人員將無法得到正確的點膠成果。在其他參數(shù)不變的情況下,點膠針頭與電路板的間隔越大,膠點直徑就越小,膠點高度就越高;點膠針頭與電路板的間隔越小,膠點直徑就越大,膠點高度就越低。點膠針頭批發(fā)
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