隨著科技的先進發(fā)展,很多醫(yī)療設(shè)備都和數(shù)據(jù)相結(jié)合,醫(yī)生通過得出的數(shù)據(jù)報告分析病人的身體健康狀況。我們可以發(fā)現(xiàn)很多醫(yī)療設(shè)備上都有許多小小按鍵,每一個功能按鍵都有大作用。為了更好的保護醫(yī)療器械上的按鍵功能,往往會給按鍵覆上透明膜,或是給按鍵涂膠以保護表面磨損程度。醫(yī)療器械按鍵點膠的工藝要求非常高,由于醫(yī)療器械的不同功能按鍵大小也是不同,甚至同一臺設(shè)備的按鍵大小都是不一致,因為在使用自動點膠機進行涂膠時,涂膠路徑和出膠量大小要嚴格控制,自動點膠機的速度也不宜過快。點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等,專門對流體進行控制。轉(zhuǎn)盤自動點膠機價格
自動點膠機針頭的選擇:?自動點膠機針頭內(nèi)部的直徑應(yīng)該選擇和膠點直徑的1/2。在點膠工作中,可根據(jù)產(chǎn)品大小來選取合適的點膠針頭,不同大小的產(chǎn)品要選用合適的針頭。自動點膠機的**小點膠量要比標(biāo)準(zhǔn)量少0.005毫升,不銹鋼的針頭**小內(nèi)徑是0.1毫米,針頭**小內(nèi)徑0.1毫米。自動點膠機出膠時間的設(shè)定:點膠量的設(shè)定應(yīng)該為產(chǎn)品間距的1/2,保證有足夠的點膠量粘貼組件,以防過多的膠水滲出。自動點膠機的出膠量可以通過點膠機出膠時間來調(diào)節(jié)的,現(xiàn)實生產(chǎn)中可根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)點膠量和出膠時間。大尺寸點膠機銷售注、涂、點滴到每個產(chǎn)品精確位置;
在作業(yè)實踐中,針頭內(nèi)徑巨細應(yīng)為點膠膠點直徑的1/2左右,點膠過程中,應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品巨細來選取點膠針頭。巨細相差懸殊的產(chǎn)品要選取不同針頭,這樣既能夠確保膠點質(zhì)量,又能夠進步出產(chǎn)效率。進行點膠時,點膠針頭與電路板的間隔以及針頭內(nèi)徑是**重要的參數(shù)。假如針頭和基板之間的間隔不正確的話,操作人員將無法得到正確的點膠成果。在其他參數(shù)不變的情況下,點膠針頭與電路板的間隔越大,膠點直徑就越小,膠點高度就越高;點膠針頭與電路板的間隔越小,膠點直徑就越大,膠點高度就越低。
點膠機,很多人又叫它打膠機,灌膠機,涂膠機,滴膠機,是專門對流體進行控制,將流體滲入產(chǎn)品內(nèi)部或者滴附于產(chǎn)品表面的機械設(shè)備。憑其高速度以及對膠劑粘度的低靈敏度,來替代作業(yè)員的雙手,實現(xiàn)了機械化生產(chǎn)并**提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。點膠機又可以分為三大類:較早類是單組份點膠機(包含點膠控制器,桌面式點膠機,落地式點膠機);第二類是雙組份點膠機(包含半自動雙組份點膠機,全自動雙組份點膠機);第三類是非標(biāo)準(zhǔn)點膠機。EFD 的氣動點膠系統(tǒng)消除了傳統(tǒng)點膠工藝中的多變性。
現(xiàn)在很多雙液點膠機都是自帶主動清洗功用了,只要參加對應(yīng)的清洗液主動清洗就好,主要是不帶主動清洗功用的雙液點膠機是怎樣進行清洗的?看膠水是什么性質(zhì),假如是單液的膠水,常溫下又不是很容易固化的情況下,能夠在產(chǎn)品點膠完成后,假如下次仍是運用相同的膠水時,能夠不考慮清洗問題。雙液點膠機假如是厭氧膠,快干膠類、膠水在常溫下會比較快固化,那么此類型膠水是需求清洗的。清洗的時分,先將沒用完的膠水排完,然后將有機溶劑,如天那水,工業(yè)酒精,放到機器里邊,然后將這些有機溶劑和膠水一同壓出來,再用氣吹開即可。用此類似的機器清洗是必要的,不然膠水固化的膠閥中或者是料桶中就很麻煩,或許有些配件就要替換,所以用完后一定記得清洗。 以上關(guān)于雙液點膠機清洗的辦法,希望企業(yè)相關(guān)技術(shù)人員了解之后對生產(chǎn)**職工進行培訓(xùn),不僅有利于企業(yè)職工本身技術(shù)知識的積累,也是公司全體水平進步的體現(xiàn)。業(yè)內(nèi)對膠水控制設(shè)備的叫法很多,點膠機,灌膠機,涂膠機,滴膠機等等。轉(zhuǎn)盤自動點膠機價格
導(dǎo)電膠自動點膠機:點出來的導(dǎo)電膠截面呈三角形分布狀態(tài),主要用于電磁屏蔽點膠。轉(zhuǎn)盤自動點膠機價格
機械噴射器則以一種獨特的方式工作,將流體以相對較低的壓力引入到材料腔中。通常芯片下填充料粘結(jié)劑的壓力小于0.1mPa,像液晶之類的低黏度材料壓力在0.01mPa左右。機械噴射器通過運動在流體中產(chǎn)生壓力,將其噴射出去。噴射的液滴由噴嘴尺寸、壓球尺寸和斜面形狀決定。該技術(shù)的優(yōu)點在于,在噴嘴位置可以獲得很高的局部壓力,這樣可以噴射那些黏度很高的流體。缺點則是使用的噴嘴尺寸要遠大于壓電或熱噴墨技術(shù)。然而,在噴射粘結(jié)劑或點膠其他一些電子封裝常用的材料時,如芯片下填充料、環(huán)氧樹脂、助焊劑、表面組裝粘結(jié)劑以及液晶,機械點膠噴射器得到了很好的應(yīng)用。轉(zhuǎn)盤自動點膠機價格
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