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對(duì)我們的操作人員來說,每天在使用機(jī)器的時(shí)候,多多少少都會(huì)遇到一些日常問題,在這個(gè)時(shí)候,我們就要知道,它的解決方法是什么?點(diǎn)膠機(jī)就是其中的一個(gè),那么點(diǎn)膠機(jī)會(huì)出現(xiàn)的日常問題具體是什么? 膠嘴堵塞怎么辦?原因:自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)內(nèi)未完全清洗干凈,貼片膠中混入雜質(zhì),有堵孔現(xiàn)象,不相容的膠水相混合,導(dǎo)致膠嘴出量偏少或者沒有膠點(diǎn)出來。 解決方法:換清潔的針頭,換質(zhì)量較好的貼片膠,貼片膠牌號(hào)不應(yīng)搞錯(cuò)。 膠閥滴漏怎么辦?原因:點(diǎn)膠機(jī)使用的針頭口徑太小,過小的針頭會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作,影響液體的流動(dòng)造成背壓,結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象。解決方法:只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象,預(yù)先排除液體內(nèi)空氣,或改用不容易含氣泡的膠,或先將膠離心脫泡后在使用。 流速太慢怎么辦?原因:點(diǎn)膠機(jī)管路過長(zhǎng)或者過窄,管口氣壓不足,點(diǎn)膠流速過慢。解決方法:將點(diǎn)膠機(jī)管路從1/4” 改為3/8”,管路若無需要應(yīng)越短越好。另外還要改進(jìn)膠口和氣壓,這樣就能加快流速。通常情況下是用電子尺來對(duì)活塞的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行測(cè)量;三軸點(diǎn)膠控制器
自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針頭的選擇:?自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針頭內(nèi)部的直徑應(yīng)該選擇和膠點(diǎn)直徑的1/2。在點(diǎn)膠工作中,可根據(jù)產(chǎn)品大小來選取合適的點(diǎn)膠針頭,不同大小的產(chǎn)品要選用合適的針頭。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的**小點(diǎn)膠量要比標(biāo)準(zhǔn)量少0.005毫升,不銹鋼的針頭**小內(nèi)徑是0.1毫米,針頭**小內(nèi)徑0.1毫米。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出膠時(shí)間的設(shè)定:點(diǎn)膠量的設(shè)定應(yīng)該為產(chǎn)品間距的1/2,保證有足夠的點(diǎn)膠量粘貼組件,以防過多的膠水滲出。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的出膠量可以通過點(diǎn)膠機(jī)出膠時(shí)間來調(diào)節(jié)的,現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中可根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)點(diǎn)膠量和出膠時(shí)間。廣東供應(yīng)加熱式點(diǎn)膠控制器ic-t背景技術(shù):點(diǎn)膠機(jī)又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、打膠機(jī)、灌膠機(jī)等;
因?yàn)闊崛勰z點(diǎn)膠工藝的成熟型,現(xiàn)目前的手機(jī)邊框點(diǎn)熱熔膠多采用的詩(shī)桌面型臺(tái)式熱熔膠點(diǎn)膠機(jī),依靠便捷的三軸機(jī)械手平臺(tái)和特有的熱熔膠加熱點(diǎn)膠裝置來完成較為常見的手機(jī)點(diǎn)膠粘接工藝,當(dāng)然大型的生產(chǎn)車間仍然采辦的是定制熱熔膠點(diǎn)膠機(jī),配合自身產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)流水線輸送、點(diǎn)熱熔膠、自動(dòng)粘接一體化的工序。一般采購(gòu)熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)需要先提供樣品給點(diǎn)膠機(jī)廠家進(jìn)行打樣測(cè)試,然后進(jìn)行每小時(shí)產(chǎn)能效率的評(píng)估和產(chǎn)品合格率的計(jì)算,然后進(jìn)行針對(duì)性的采購(gòu),所以一定要確保自身購(gòu)買的熱溶膠點(diǎn)膠機(jī)具備高精度和較高的溫控裝置,確保提升產(chǎn)品的點(diǎn)膠質(zhì)量和合格率。
全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)具備智能化的視覺系統(tǒng),可以在點(diǎn)膠機(jī)上安裝工業(yè)鏡頭,并且在電腦上安裝編程軟件。這樣操作人員就可通過電腦發(fā)送各種運(yùn)動(dòng)指令來控制點(diǎn)膠設(shè)備,讓其根據(jù)各種要求完成點(diǎn)膠作業(yè),操作簡(jiǎn)便而特別容易上手。手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)則缺少機(jī)械運(yùn)動(dòng)的部分,只能人工手持出膠頭,在需要點(diǎn)膠的產(chǎn)品上進(jìn)行點(diǎn)膠操作,所以它的操作比較復(fù)雜而且速度相對(duì)全自動(dòng)膠機(jī)來說也慢得多。綜上所述,手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)與全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)主要在應(yīng)用對(duì)象、點(diǎn)膠方法、操作難度三個(gè)方面存在區(qū)別。但不得不承認(rèn),全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)確實(shí)有著比手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)更突出的性能和優(yōu)勢(shì),它的出現(xiàn)給整個(gè)點(diǎn)膠行業(yè)帶來前所未有的機(jī)遇和發(fā)展。另外,生產(chǎn)企業(yè)如果想要獲得好的點(diǎn)膠效果,一定要選擇好的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī),在質(zhì)量得到保證的前提下才更有利于發(fā)揮出它真正的作用。噴射式點(diǎn)膠機(jī)精 確控制出膠量的方法是什么?
機(jī)械噴射器則以一種獨(dú)特的方式工作,將流體以相對(duì)較低的壓力引入到材料腔中。通常芯片下填充料粘結(jié)劑的壓力小于0.1mPa,像液晶之類的低黏度材料壓力在0.01mPa左右。機(jī)械噴射器通過運(yùn)動(dòng)在流體中產(chǎn)生壓力,將其噴射出去。噴射的液滴由噴嘴尺寸、壓球尺寸和斜面形狀決定。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于,在噴嘴位置可以獲得很高的局部壓力,這樣可以噴射那些黏度很高的流體。缺點(diǎn)則是使用的噴嘴尺寸要遠(yuǎn)大于壓電或熱噴墨技術(shù)。然而,在噴射粘結(jié)劑或點(diǎn)膠其他一些電子封裝常用的材料時(shí),如芯片下填充料、環(huán)氧樹脂、助焊劑、表面組裝粘結(jié)劑以及液晶,機(jī)械點(diǎn)膠噴射器得到了很好的應(yīng)用。點(diǎn)膠機(jī)又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、打膠機(jī)、灌膠機(jī)等;廣東氣動(dòng)點(diǎn)膠控制器
點(diǎn)膠機(jī)主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點(diǎn)、注、涂、點(diǎn)滴到每個(gè)產(chǎn)品精確位置;三軸點(diǎn)膠控制器
自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的壓力的設(shè)定:點(diǎn)膠機(jī)出膠量的多少是由控制器把壓力提供給膠管和針頭的,點(diǎn)膠機(jī)壓力大小決定出膠量和點(diǎn)膠的速度。壓力過強(qiáng)容易出現(xiàn)膠水噴出等問題,以致于影響產(chǎn)品的外觀,壓力太弱則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠不均勻和漏點(diǎn)的現(xiàn)象,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量問題。?根據(jù)上述內(nèi)容可以知道,對(duì)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的調(diào)試,首先要根據(jù)產(chǎn)品的大小和膠點(diǎn),選擇大小合適的針頭,再根據(jù)膠點(diǎn)的需求量,設(shè)定合適的出膠時(shí)間和壓力,來控制每次點(diǎn)膠的出膠量和點(diǎn)膠速度。以此來讓自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)達(dá)到好的點(diǎn)膠效果和更好的點(diǎn)膠速率。三軸點(diǎn)膠控制器
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