南山供應(yīng)加熱式點(diǎn)膠控制器維修方法

點(diǎn)膠機(jī)調(diào)試： 憑據(jù)事情履歷，膠點(diǎn)直徑的巨細(xì)應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。如許就可以包管有充足的膠水來粘結(jié)元件又制止過多膠水感化焊盤。點(diǎn)膠量幾多由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間是非來決定，現(xiàn)實(shí)中應(yīng)憑據(jù)生產(chǎn)環(huán)境（室溫、膠水的粘性等）選擇泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間。現(xiàn)在所用線性模組點(diǎn)膠機(jī)接納螺旋泵供應(yīng)點(diǎn)膠針頭膠管接納一個(gè)壓力來包管充足膠水供應(yīng)螺旋泵（以美國(guó)CAMALOT5000為例）。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)征象，漏點(diǎn)，從而造成殘次。應(yīng)憑據(jù)同品格的膠水、事情環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會(huì)使膠水粘度變小、活動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低背壓就可包管膠水的供應(yīng)，反之亦然。并將流體點(diǎn)滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動(dòng)化機(jī)器；南山供應(yīng)加熱式點(diǎn)膠控制器維修方法

流體內(nèi)有氣泡怎么辦？原因：點(diǎn)膠機(jī)由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時(shí)間，會(huì)有可能將空氣滲入液體內(nèi)，造成氣泡的產(chǎn)生。 解決方法：降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。出膠大小不一致怎么辦？原因：點(diǎn)膠機(jī)儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致出膠不均勻，大小不一致。解決方法：應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。檢查出膠時(shí)間，若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定，出膠時(shí)間越長(zhǎng)出膠越穩(wěn)定。廠家直銷點(diǎn)膠控制器的原理噴射式點(diǎn)膠機(jī)設(shè)置的出膠時(shí)間越長(zhǎng)，噴射出膠量就會(huì)越大。

主動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的出膠量多少和氣壓巨細(xì)、出膠時(shí)刻、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度、針嘴的巨細(xì)等等。 在同等條件下，氣壓越大，出膠量越大；在同等條件下，出膠時(shí)刻越長(zhǎng)，出膠量越多； 在同等條件下；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度越慢，出膠量越多；在同等條件下，針嘴內(nèi)徑越大，出膠量越多；所以能夠從這幾個(gè)方面進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。影響出膠量的設(shè)備因素：依據(jù)作業(yè)經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的巨細(xì)應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半。這樣就能夠確保有足夠的膠水來粘結(jié)組件又防止膠水過多。點(diǎn)膠量多少由主動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)置的時(shí)刻長(zhǎng)短來決定，實(shí)踐中應(yīng)依據(jù)出產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)挑選點(diǎn)膠設(shè)定時(shí)刻。點(diǎn)膠設(shè)備給針管提供必定壓力以確保膠水供應(yīng)，壓力巨細(xì)決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會(huì)呈現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù) 現(xiàn)象和漏點(diǎn)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品殘次。應(yīng)依據(jù)膠水性質(zhì)、作業(yè)環(huán)境溫度來挑選壓力。環(huán)境溫度高會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低壓力值，反之亦然。

點(diǎn)膠設(shè)備在手機(jī)加工生產(chǎn)方面屬于比較普遍的自動(dòng)化設(shè)備了，現(xiàn)目前手機(jī)多采用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)實(shí)現(xiàn)手機(jī)邊框的粘接貼合，目前手機(jī)邊框點(diǎn)膠也通常采用的是熱熔膠進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)，因?yàn)闊崛勰z不僅具備柔軟抗壓性，同時(shí)點(diǎn)膠過后的熱熔膠固化后也可以起到耐高溫的效果，這也就解決了手機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用發(fā)燙升溫后邊框仍然可以保持粘結(jié)粘連性的主要原因。PCB點(diǎn)膠機(jī)，是指在PCB板上面需要貼片的位置預(yù)先點(diǎn)上一種特殊的膠，來固定貼片元件，固化后再經(jīng)過波峰焊，點(diǎn)膠的自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。pcb點(diǎn)膠機(jī)采用了三軸全自動(dòng)化的操作模式，實(shí)現(xiàn)了三軸聯(lián)動(dòng)的工作模式，可以實(shí)現(xiàn)空間內(nèi)不同位置的點(diǎn)膠操作，保證了精確的點(diǎn)膠位移，提高了產(chǎn)品的點(diǎn)膠質(zhì)量。隨后再根據(jù)其實(shí)際的膠體體積以及膠水比例；

膠機(jī)對(duì)于普通老百姓來說可能是一個(gè)陌生的專業(yè)詞匯，但是經(jīng)常使用這個(gè)機(jī)械設(shè)備的專業(yè)人士是有利于他們的工作展開。有了這項(xiàng)設(shè)備，他們不需要花費(fèi)太多的時(shí)間去控制流體，然后可以讓流體點(diǎn)滴涂蓋在產(chǎn)品表面或者產(chǎn)品內(nèi)部的自動(dòng)化機(jī)器。點(diǎn)膠機(jī)同時(shí)被叫做涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、打膠機(jī)、灌膠機(jī)，可實(shí)現(xiàn)三維、四維路徑點(diǎn)膠，精確定位，控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。點(diǎn)膠機(jī)主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點(diǎn)、注、涂、點(diǎn)滴到每個(gè)產(chǎn)品精確位置，可以用來實(shí)現(xiàn)打點(diǎn)、畫線、圓型或弧型。它的用途主要是控制膠的量。點(diǎn)膠機(jī)在應(yīng)用的行業(yè)范圍比較廣，有電子行業(yè)，照明行業(yè)，汽車行業(yè)，工業(yè)電氣，太陽能光伏，建筑工程。。太陽能光伏，光伏逆變器導(dǎo)熱灌封，太陽能電池盒灌封，太陽能組件灌封。鹽田補(bǔ)償點(diǎn)膠控制器故障

不拉絲，不漏膠，不滴膠。;南山供應(yīng)加熱式點(diǎn)膠控制器維修方法

在作業(yè)實(shí)踐中，針頭內(nèi)徑巨細(xì)應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品巨細(xì)來選取點(diǎn)膠針頭。巨細(xì)相差懸殊的產(chǎn)品要選取不同針頭，這樣既能夠確保膠點(diǎn)質(zhì)量，又能夠進(jìn)步出產(chǎn)效率。進(jìn)行點(diǎn)膠時(shí)，點(diǎn)膠針頭與電路板的間隔以及針頭內(nèi)徑是**重要的參數(shù)。假如針頭和基板之間的間隔不正確的話，操作人員將無法得到正確的點(diǎn)膠成果。在其他參數(shù)不變的情況下，點(diǎn)膠針頭與電路板的間隔越大，膠點(diǎn)直徑就越小，膠點(diǎn)高度就越高;點(diǎn)膠針頭與電路板的間隔越小，膠點(diǎn)直徑就越大，膠點(diǎn)高度就越低。南山供應(yīng)加熱式點(diǎn)膠控制器維修方法

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