數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(diǎn)(或機(jī)床固定原點(diǎn))開始運(yùn)動起,直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切人、切出等非切削空行程路徑。 精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,因此,確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。 在數(shù)控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。 ①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。 ②使加工路線較短,減少空行程時間,提高加工效率。 ③盡量簡化數(shù)值計(jì)算的工作量,簡化加工程序。 ④對于某些重復(fù)使用的程序,應(yīng)使用子程序。數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的。安徽如何CNC加工設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)
數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn):①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。②加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時間,而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間。④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,要求維修人員具有較高水平。河北氣調(diào)CNC加工設(shè)備節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)CNC是新型加工技術(shù),主要工作是編制加工程序。
數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程。編制加工程序有時會遇到這種情況:一組程序段在一個程序中多次出現(xiàn),或者在幾個程序要使用它。我們可以把這組程序段摘出來,命名后單獨(dú)儲存,這組程序段就是子程序。子程序是可由適當(dāng)?shù)臋C(jī)床控制指令調(diào)用的一段加工程序,它在加工中一般具有單獨(dú)意義。調(diào)用一層子程序的指令所在的加工程序叫做主程序。調(diào)子程序的指令也是一個程序段,它一般由子程序調(diào)用指令、子程序名稱和調(diào)用次數(shù)等組成,具體規(guī)則和格式隨系統(tǒng)而別。 子程序可以嵌套,即一層套一層。上一層與下一層的關(guān)系,跟主程序與一層子程序的關(guān)系相同。較多可以套多少層,由具體的數(shù)控系統(tǒng)決定。子程序的形式和組成與主程序大體相同:一行是子程序號(名),較后一行則是“子程序結(jié)束”指令,它們之間是子程序主體。不過,主程序結(jié)束指令作用是結(jié)束主程序、讓數(shù)控系統(tǒng)復(fù)位,其指令已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,各系統(tǒng)都用M02或M30;而子程序結(jié)束指令作用是結(jié)束子程序、返回主程序或上一層子程序,其指令各系統(tǒng)不統(tǒng)一。
在數(shù)控加工程序中可以使用用戶宏(程序)。所謂宏程序就是含有變量的子程序,在程序中調(diào)用宏程序的指令稱為用戶宏指令,系統(tǒng)可以使用用戶宏程序的功能叫做用戶宏功能。執(zhí)行時只需寫出用戶宏命令,就可以執(zhí)行其用戶宏功能。 用戶宏的較大特征是: ●可以在用戶宏中使用變量; ●可以使用演算式、轉(zhuǎn)向語句及多種函數(shù) ●可以用用戶宏命令對變量進(jìn)行賦值。 數(shù)控機(jī)床采用成組技術(shù)進(jìn)行零件的加工,可擴(kuò)大批量、減少編程量、提高經(jīng)濟(jì)效益。在成組加工中,將零件進(jìn)行分類,對這一類零件編制加工程序,而不需要對每一個零件都編一個程序。在加工同一類零件只是尺寸不同時,使用用戶宏的主要方便之處是可以用變量代替具體數(shù)值,到實(shí)際加工時,只需將此零件的實(shí)際尺寸數(shù)值用用戶宏命令賦與變量即可。通常加工車間用CAM軟件自動讀取CAD文件并生成G代碼程序,對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制。
數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程。 程序段是可作為一個單位來處理的連續(xù)的字組,它實(shí)際是數(shù)控加工程序中的一段程序。零件加工程序的主體由若干個程序段組成。多數(shù)程序段是用來指令機(jī)床完成或執(zhí)行某一動作。程序段是由尺寸字、非尺寸字和程序段結(jié)束指令構(gòu)成。在書寫和打印時,每個程序段一般占一行,在屏幕顯示程序時也是如此。 常規(guī)加工程序由開始符(單列一段)、程序名(單列一段)、程序主體和程序結(jié)束指令(一般單列一段)組成。程序的較后還有一個程序結(jié)束符。程序開始符與程序結(jié)束符是同一個字符:在ISO代碼中是%,在EIA代碼中是ER。程序結(jié)束指令可用M02(程序結(jié)來)或M30(紙帶結(jié)束)。數(shù)控加工是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法。安徽木制CNC加工設(shè)備以客為尊
數(shù)控加工泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過程。安徽如何CNC加工設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)
對于消費(fèi)者而言,互聯(lián)式包裝可為消費(fèi)者提供附加值,帶來獨(dú)特的購物體驗(yàn),滿足消費(fèi)者對互動和個性化購物的需求。這種連接可提供獨(dú)特的體驗(yàn),令全渠道購物成為可能。對于品牌而言,互聯(lián)式包裝可以將產(chǎn)品與商店貨 架上的其他競品區(qū)分開來。這不僅進(jìn)一步傳播了產(chǎn)品特性,而且將消費(fèi)者與網(wǎng)絡(luò)空間相連,從而與產(chǎn)品的購買者建立直接聯(lián)系。根據(jù)現(xiàn)實(shí)國情和當(dāng)代消費(fèi)觀念來分析,包裝材料,包裝材料加工,金屬制品加工,塑料制品加工的發(fā)展變化并不是偶然,Mini小包裝風(fēng)靡更是現(xiàn)實(shí)所趨,符合了消費(fèi)者的心理需求。更甚至于不僅對消費(fèi)者有益,對于商家而言也存在很多好處。我國包裝行業(yè)經(jīng)歷了生產(chǎn)型階段,現(xiàn)在已經(jīng)建立起相當(dāng)?shù)纳a(chǎn)規(guī)模,已經(jīng)成為我國制造領(lǐng)域里重要的組成部分。目前,我國包裝行業(yè)已經(jīng)形成了一個以紙包裝、塑料包裝、金屬包裝、玻璃包裝、包裝印刷和包裝機(jī)械為主要產(chǎn)品的**、完整、門類齊全的工業(yè)體系。過去,我們的主要關(guān)注點(diǎn)是減少與產(chǎn)品生產(chǎn)或使用相關(guān)的負(fù)面影響,然而,在日新月異的現(xiàn)在,采用生命周期和生態(tài)設(shè)計(jì)方法并尋找具有凈益影響的解決方案才符合當(dāng)今私營獨(dú)資企業(yè)趨勢發(fā)展。安徽如何CNC加工設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)
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