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CNC加工工藝設(shè)計(jì)中心主軸為什么故障? CNC加工工藝設(shè)計(jì)員可以把有關(guān)工序的工藝方法和工序參數(shù)導(dǎo)入編程系統(tǒng),由編程系統(tǒng)輸出數(shù)控加工信息,然后進(jìn)行加工和設(shè)計(jì),從而縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,優(yōu)化企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì),提升經(jīng)濟(jì)效益。 軸是cnc加工中心的動力輔助裝置,主軸帶動工件旋轉(zhuǎn)用來加工旋轉(zhuǎn)體的工件。主軸是cnc加工中心高速高CNC精密加工精加工的重要保障,所以機(jī)床主軸故障的維修方法和技巧是cnc加工中心操作人員和維修人員必須掌握的基本知識。 1.過載。故障原因:切削量過大、頻繁的正反轉(zhuǎn)、主軸電動機(jī)故障、主軸驅(qū)動裝置故障。 2.主軸不轉(zhuǎn)故障原因:主軸驅(qū)動裝置故障、數(shù)控裝置無法輸出轉(zhuǎn)速信號、主軸電動機(jī)故障、主軸驅(qū)動裝置故障、傳動帶斷裂。 3.主軸轉(zhuǎn)速偏離指令值,故障原因:電動機(jī)過載、數(shù)控系統(tǒng)輸出的主軸轉(zhuǎn)速指令輸出有問題、測速裝置有故障或者速度反饋信號斷線。我們在加工CNC非標(biāo)訂制的時(shí)候有兩個(gè)因素是需要注意的,一個(gè)是可控的,一個(gè)不可控的。河北紙袋CNC加工好選擇
數(shù)控機(jī)床加工過程中的影響因素是多樣化的,主要包括機(jī)床的幾何誤差、機(jī)床熱變形誤差、伺服進(jìn)給系統(tǒng)誤差。從這些影響因素來看,伺服進(jìn)給系統(tǒng)誤差以及機(jī)床幾何誤差是常見的影響因素,在一定程度上影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。 CNC加工中心是由數(shù)控銑床發(fā)展而成的自動化加工設(shè)備,CNC加工中心強(qiáng)大的加工能力能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來更高的工作效率。加工企業(yè)在安裝cnc加工中心是需要考慮哪些環(huán)境要求呢? 1、位置要求,應(yīng)遠(yuǎn)離振源和陽光的直射,如果附近有震源則應(yīng)該設(shè)置防震溝。 2、溫度與濕度,CNC加工中心的較佳加工的環(huán)境溫度是在30℃以下。使用的環(huán)境溫度和濕度過高就有可能降低控制系統(tǒng)元件的使用壽命,環(huán)境濕度過高還可能導(dǎo)致集成電路板的短路和故障。山西設(shè)計(jì)CNC加工承諾守信CNC加工中心的較佳加工的環(huán)境溫度是在30℃以下。
CNC是英文 Computer Numberical Control 的縮寫,意思是“計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)控制”,簡單地說就是“數(shù)控加工”,在珠江三角洲地區(qū),人們稱為“電腦鑼”。 數(shù)控加工是當(dāng)今機(jī)械制造中的先進(jìn)加工技術(shù), 是一種具有高效率、 高精度與高柔性特點(diǎn)的自動化加工方法。 它是將要加工工件的數(shù)控程序輸入給機(jī)床, 機(jī)床在這些數(shù)據(jù)的控制下自動加工出符合人們意愿的工件, 以制造出美妙的產(chǎn)品, 這樣就可以把藝術(shù)家的想象變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)的商品。 數(shù)控加工技術(shù)可有效解決像模具這樣復(fù)雜、 精密、 小批多變的加工問題, 充分適應(yīng)了現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。 大力發(fā)展數(shù)控加工技術(shù)已成為我國加速發(fā)展經(jīng)濟(jì)、 提高自主創(chuàng)新能力的重要途徑。 目前我國數(shù)控機(jī)床使用越來越普遍, 能熟練掌握數(shù)控機(jī)床編程, 是充分發(fā)揮其功能的重要途徑。
在數(shù)控加工中,銑削平面零件內(nèi)外輪廓及銑削平面常用平底立銑刀,該刀具有關(guān)參數(shù)的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下:一是銑刀半徑RD 應(yīng)小于零件內(nèi)輪廓面的較小曲率半徑Rmin,一般取RD=(0.8一 0.9)Rmin。二是零件的加工高度H< (1/4-1/6)RD,以保證刀具有足夠的剛度。三是用平底立銑刀銑削內(nèi)槽底部時(shí),由于槽底兩次走刀需要搭接,而刀具底刃起作用的半徑Re=R-r,即直徑為 d=2Re=2(R-r),編程時(shí)取刀具半徑為Re=0.95 (Rr)。對于一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,常用球形銑刀、環(huán)形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀和盤銑刀。 數(shù)控機(jī)床上大多使用系列化、標(biāo)準(zhǔn)化刀具,對可轉(zhuǎn)位機(jī)夾外圓車刀、端面車刀等的刀柄和刀頭都有國家標(biāo)準(zhǔn)及系列化型號對于加工中心及有自動換刀裝置的機(jī)床,刀具的刀柄都已有系列化和標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定,如錐柄刀具系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)代號為TSG-JT,直柄刀具系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)代號為DSG-JZ,此外,對所選擇的刀具,在使用前都需對刀具尺寸進(jìn)行嚴(yán)格的測量以獲得精確數(shù)據(jù),并由操作者將這些數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù)系統(tǒng),經(jīng)程序調(diào)用而完成加工過程,從而加工出合格的工件。在數(shù)控加工中,加工工序往往較集中,以同一基準(zhǔn)定位十分重要。
CNC加工影響因素需怎樣安裝環(huán)境? 1)在CNC加工中數(shù)控機(jī)床加工中主要是通過伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲桿控制加工位置,如果絲桿的傳動出現(xiàn)誤差,就會影響整個(gè)機(jī)床定位的精度。由此在實(shí)際工作中,如果伺服電機(jī)絲杠反方向運(yùn)動,不僅會影響加工精度,還會由于空隙的出現(xiàn)導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床發(fā)生空轉(zhuǎn)現(xiàn)象,從而造CNC加工成誤差。 2)在CNC精加工中數(shù)控機(jī)床也容易受到外力的作用,進(jìn)而使得其運(yùn)動部件出現(xiàn)彈性變形,使得數(shù)控機(jī)床的誤差問題加重。例如,數(shù)控機(jī)床在加工過程中,刀具受到外力影響,就會出現(xiàn)變形,進(jìn)而會造成機(jī)床的幾何精度降低,導(dǎo)致其加工出來的零件不符合規(guī)范,這被稱作“讓刀”,這也是機(jī)床精度出現(xiàn)問題的原因之一。 3)在CNC精加工中數(shù)控機(jī)床的幾何誤差是由機(jī)床的導(dǎo)軌和機(jī)床的底座以及機(jī)床的其他結(jié)構(gòu)所決定的。如果對于機(jī)床的設(shè)計(jì)不夠精確,就會導(dǎo)致機(jī)床在運(yùn)行過程中增CNC精密加工加自重,從而影響產(chǎn)品的精度。在進(jìn)行CNC配件加工定制中程序多且精密。山西設(shè)計(jì)CNC加工承諾守信
CNC加工中心滾珠絲桿螺母副是一種運(yùn)動摩擦小,便于消除轉(zhuǎn)動間隙的轉(zhuǎn)動裝置。河北紙袋CNC加工好選擇
數(shù)控機(jī)床的操作規(guī)程: 一.開機(jī)過程注意事項(xiàng) 1)嚴(yán)格按機(jī)床說明書中的開機(jī)順序進(jìn)行操作。 2)一般情況下開機(jī)過程中必須先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)操作,建立機(jī)床做標(biāo)系。 3)開機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上,使機(jī)床達(dá)到平衡狀態(tài)。 4)關(guān)機(jī)以后必須等待5min以上才可以進(jìn)行再次開機(jī),沒有特殊情況不得隨意頻繁進(jìn)行開機(jī)或關(guān)機(jī)操作。 二.調(diào)試過程注意事項(xiàng) 1)編輯、修改、調(diào)試好程序。若是首件試切必須進(jìn)行空運(yùn)行,確保程序正確無誤。 2)按工藝要求安裝、調(diào)試好夾具,并清理各定位面的鐵屑和雜物。 3)按定位要求裝夾好工件,確保定位正確可靠。不得在加工過程中發(fā)生工件有松動現(xiàn)象。 4)安裝好所要用的刀具,若是加工中心,則必須使刀具在刀庫上的刀位號與程序中的刀號嚴(yán)格一致。 5)按工件上的編程原點(diǎn)進(jìn)行對刀,建立工件坐標(biāo)系。若用多把刀具,則其余各把刀具分別進(jìn)行長度補(bǔ)償或刀尖位置補(bǔ)償。河北紙袋CNC加工好選擇
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