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來源: 發(fā)布時間:2020-09-20

數(shù)控加工工藝分析: 被加工零件的數(shù)控加工工藝性問題涉及面很廣,下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容。 1.幾何要素的條件應(yīng)完整、準(zhǔn)確 在程序編制中,編程人員必須充分掌握構(gòu)成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及各幾何要素間的關(guān)系。因?yàn)樵谧詣泳幊虝r要對零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義,手工編程時要計算出每個節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo),無論哪一點(diǎn)不明確或不確定,編程都無法進(jìn)行。但由于零件設(shè)計人員在設(shè)計過程中考慮不周或被忽略,常常出現(xiàn)參數(shù)不全或不清楚,如圓弧與直線、圓弧與2.定位基準(zhǔn)可靠 在數(shù)控加工中,加工工序往往較集中,以同一基準(zhǔn)定位十分重要。因此往往需要設(shè)置一些輔助基準(zhǔn),或在毛坯上增加一些工藝凸臺。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣,大多數(shù)的機(jī)加工車間都具有數(shù)控加工能力。天津怎么CNC加工服務(wù)來電咨詢

數(shù)控加工(numerical control machining),是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法,數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的,但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑。 數(shù)控加工是指,由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運(yùn)動,以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工。它泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過程。江蘇禮品盒CNC加工服務(wù)信息推薦選取高質(zhì)量的CNC加工夾具可以在操作的時間上得到有效的縮短。

數(shù)控加工誤差△數(shù)加是由編程誤差△編、機(jī)床誤差△機(jī)、定位誤差△定、對刀誤差△刀等誤差綜合形成。 即:△數(shù)加=f(△編+△機(jī)+△定+△刀) 其中: 1、編程誤差△編由逼近誤差δ、圓整誤差組成。逼近誤差δ是在用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線的過程中產(chǎn)生,如圖1.43所示。圓整誤差是在數(shù)據(jù)處理時,將坐標(biāo)值四舍五入圓整成整數(shù)脈沖當(dāng)量值而產(chǎn)生的誤差。脈沖當(dāng)量是指每個單位脈沖對應(yīng)坐標(biāo)軸的位移量。普通精度級的數(shù)控機(jī)床,一般脈沖當(dāng)量值為0.01mm;較精密數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量值為0.005mm或0.001mm等。 2、機(jī)床誤差△機(jī)由數(shù)控系統(tǒng)誤差、進(jìn)給系統(tǒng)誤差等原因產(chǎn)生。 3、定位誤差△定是當(dāng)工件在夾具上定位、夾具在機(jī)床上定位時產(chǎn)生的。 4、對刀誤差△刀是在確定刀具與工件的相對位置時產(chǎn)生。

在數(shù)控機(jī)床上加工零件時,定位安裝的基本原則是合理選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案。在選擇時應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 1、力求設(shè)計、工藝和編程計算的基準(zhǔn)統(tǒng)一。 2、盡量減少裝夾次數(shù),盡可能在一次定位裝夾后,加工出全部待加工表面。 3、避免采用占機(jī)人工調(diào)整式加工方案,以充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的效能。 數(shù)控加工的特點(diǎn)對夾具提出了兩個基本要求:一是要保證夾具的坐標(biāo)方向與機(jī)床的坐標(biāo)方向相對固定;二是要協(xié)調(diào)零件和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。除此之外,還要考慮以下幾點(diǎn): 1、當(dāng)零件加工批量不大時,應(yīng)盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及其他通用夾具,以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間、節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用。 2、在成批生產(chǎn)時才考慮采用專門用夾具,并力求結(jié)構(gòu)簡單。 3、零件的裝卸要快速、方便、可靠,以縮短機(jī)床的停頓時間。 4、夾具上各零部件應(yīng)不妨礙機(jī)床對零件各表面的加工,即夾具要開敞,其定位、夾緊機(jī)構(gòu)元件不能影響加工中的走刀(如產(chǎn)生碰撞等)。一般CNC加工通常是指計算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工。

為了提高生產(chǎn)自動化程度,縮短編程時間和降低數(shù)控加工成本,在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)。如計算機(jī)數(shù)控,即用小型或微型計算機(jī)代替數(shù)控系統(tǒng)中的控制器,并用存貯在計算機(jī)中的軟件執(zhí)行計算和控制功能,這種軟連接的計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)正在逐步取代初始態(tài)的數(shù)控系統(tǒng)。用得比較廣的數(shù)控語言是 APT語言。它大體上分為主處理程序和后置處理程序。前者對程序員書寫的程序加以翻譯,算出刀具軌跡;后者把刀具軌跡編成數(shù)控機(jī)床的零件加工程序。數(shù)控加工,是在對工件進(jìn)行加工前事先在計算機(jī)上編寫好程序,再將這些程序輸入到使用計算機(jī)程序控制的機(jī)床進(jìn)行指令性加工,或者直接在這種計算機(jī)程序控制的機(jī)床控制面板上編寫指令進(jìn)行加工。加工的過程包括:走刀,換刀,變速,變向,停車等,都是自動完成的。數(shù)控加工是現(xiàn)代模具制造加工的一種先進(jìn)手段。當(dāng)然,數(shù)控加工手段也一定不只用于模具零件加工,用途十分廣。工作人員在選取夾具的時候要充分考慮夾具的緊實(shí)程度,防止因?yàn)閵A具的緊實(shí)度的質(zhì)量沒有過關(guān)。河北紙袋CNC加工服務(wù)歡迎咨詢

數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性。天津怎么CNC加工服務(wù)來電咨詢

數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。CNC指數(shù)控機(jī)床由數(shù)控加工語言進(jìn)行編程控制,通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機(jī)床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標(biāo),并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速,以及工具變換器、冷卻劑等功能。 數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢,如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性;數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣,大多數(shù)的機(jī)加工車間都具有數(shù)控加工能力,典型的機(jī)加工車間中較常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割(電火花線切割)。天津怎么CNC加工服務(wù)來電咨詢

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