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漆膜測(cè)厚取點(diǎn)要求:干膜厚度檢測(cè)須在涂層完全干燥后,用干膜測(cè)厚儀進(jìn)行。以船舶漆膜厚度檢測(cè)要求為例,檢測(cè)點(diǎn)的數(shù)量,一般規(guī)定如下:1、車間底漆:每周檢查測(cè)定一張鋼板,每張鋼板測(cè)定3點(diǎn),特殊需要時(shí)由涂料商決定增減。2、外板、甲班等平整部位的涂層:每20平米~30平米測(cè)定1點(diǎn)。3、結(jié)構(gòu)復(fù)雜表面的涂層:每10平米左右測(cè)定1點(diǎn),且應(yīng)在構(gòu)架表面兩側(cè)有足夠的檢測(cè)點(diǎn)。4、狹小艙室、小型液柜等面積較小的區(qū)域,每面不少于3點(diǎn)。5、離結(jié)構(gòu)自由邊15mm左右、焊縫接口處以及其他不能或不易測(cè)量的部位,不要求測(cè)定膜厚。6、船舶特定處所的檢測(cè)點(diǎn)塑料,由涂裝規(guī)格表或質(zhì)量檢驗(yàn)文件專門規(guī)定。檢測(cè)時(shí),應(yīng)注意檢測(cè)點(diǎn)分布的均勻性和代表性。 磁性測(cè)厚法:適用導(dǎo)磁材料上的非導(dǎo)磁層厚度測(cè)量。導(dǎo)磁材料一般為:鋼\鐵\銀\鎳。精密涂層測(cè)厚儀成本價(jià)
船舶漆膜厚度怎么控制?每種涂料,對(duì)于一定的干膜厚度均有相應(yīng)的濕膜厚度,為使干膜厚度既符合規(guī)定膜厚,又不至于過多超厚,必須在涂裝時(shí)嚴(yán)格控制濕膜厚度。濕膜厚度的控制方法有兩種:1、一定量的涂料用于一定面積的被涂表面每種涂料,對(duì)于規(guī)定的膜厚都有其單位面積的理論涂布量,據(jù)此可計(jì)算出一定面積涂裝時(shí),理論上所需的涂料量。在實(shí)際施工中,由于被涂表面狀態(tài)不平整,風(fēng)速的影響,環(huán)境條件和表面粗糙度的影響,使用工具的種類差異等等,涂料必有不同程度的損耗。因此,一定面積的被涂表面的涂裝,在計(jì)算涂料用量時(shí),必須將損耗因素考慮在內(nèi)。通常,實(shí)船涂裝用量約為理論用量的~。在計(jì)算出涂料實(shí)際需要量以后,操作人員應(yīng)努力使這些涂料全部、均勻地覆蓋于整個(gè)被涂表面。這種濕膜厚度的控制方法,常用于船底防污的施工中。為減少人為因素引起的誤差,在大面積施工時(shí),應(yīng)劃分一塊塊較小的面積來進(jìn)行控制。2、濕膜厚度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)涂裝作業(yè)人員在施工時(shí)應(yīng)利用濕膜厚度計(jì)邊檢測(cè)、邊施工,隨時(shí)調(diào)整濕膜厚度。施工中,濕膜厚度的檢查頻數(shù)可以是任意的。在噴涂大而平整的表面,操作比較熟練時(shí),檢測(cè)頻數(shù)可以小些。 國產(chǎn)涂層測(cè)厚儀直銷是控制和保證產(chǎn)品質(zhì)量必不可少的檢測(cè)儀器。
如鍍層、涂層、敷層、貼層(襯膠管道、內(nèi)襯等)、有機(jī)化學(xué)轉(zhuǎn)化成膜等,在相關(guān)我國和國家標(biāo)準(zhǔn)中稱之為覆層(coating)。一、常見防腐層測(cè)厚儀的原理磁吸附力測(cè)量原理根據(jù)測(cè)頭(電磁鐵)與吸磁不銹鋼板材(基材)中間的吸附力尺寸與處在這彼此之間的間距成一定占比關(guān)聯(lián),這一間距便是覆層的厚度的原理。運(yùn)用這一原理,只需防腐層與基材的磁化強(qiáng)度之差充足大,就可開展測(cè)量。測(cè)厚儀基本上構(gòu)造由電磁鐵測(cè)頭,接力賽跑簧(給予磁吸附力的抵抗能力),尺標(biāo)及自動(dòng)停機(jī)的組織構(gòu)成。測(cè)頭與被測(cè)物吸合后。將測(cè)量簧在之后慢慢變長,抗拉力慢慢擴(kuò)大,當(dāng)抗拉力恰好超過磁吸附力,測(cè)頭擺脫的一瞬間紀(jì)錄往下拉力的大小就可以得到覆層厚度。這類儀器設(shè)備的特性是實(shí)際操作簡單、經(jīng)久耐用、無需開關(guān)電源,價(jià)錢相對(duì)性較低(國際性品牌的價(jià)錢也很價(jià)格昂貴),很合適生產(chǎn)車間做當(dāng)場(chǎng)質(zhì)量管理,缺陷取決于其根據(jù)測(cè)量簧慢慢變長的方法測(cè)量磁吸附力尺寸,精確度比較有限。一般被用以如襯膠管道、塘瓷內(nèi)襯等厚度相對(duì)性很大的防腐層厚度測(cè)量,但由于其精密度比較有限,做為防腐層服役期損壞變化趨勢(shì)等工作中時(shí),不建議應(yīng)用該種類的測(cè)厚儀。
與此同時(shí)在應(yīng)用全過程中應(yīng)關(guān)心此類測(cè)量方式對(duì)基材厚度的規(guī)定相對(duì)性要厚,在挑選儀器設(shè)備時(shí)要關(guān)心。應(yīng)用領(lǐng)域:鐵磁性材料基材、非磁性防腐層、精密度規(guī)定一般。運(yùn)用從測(cè)頭歷經(jīng)非磁鐵防腐層而注入磁鐵基材的磁通量的尺寸,或是測(cè)量與之相匹配的磁電式的尺寸來測(cè)量覆層厚度的方式。防腐層越厚,則磁電式越大,磁通量越小。運(yùn)用感應(yīng)線圈原理的測(cè)厚儀,正常情況下能夠有導(dǎo)磁基材上的非導(dǎo)磁覆層厚度。一般規(guī)定基材磁化強(qiáng)度在500之上,假如覆層原材料也是有帶磁,則規(guī)定與基材的磁化強(qiáng)度之差充足大(如鋼上電鍍鎳)。伴隨著電路原理引進(jìn)穩(wěn)頻、鎖相環(huán)路、溫度補(bǔ)償?shù)鹊匦录夹g(shù)應(yīng)用及其集成電路芯片、集成ic的發(fā)展趨勢(shì),使測(cè)量精密度和再現(xiàn)性擁有大幅的提升,帶磁原理測(cè)厚儀可運(yùn)用來精細(xì)測(cè)量防腐層厚度。應(yīng)用領(lǐng)域:鐵磁性材料基材、非磁性防腐層、精密度規(guī)定高,如鋼材表層的漆料層,瓷、塘瓷安全防護(hù)層,塑膠、硫化橡膠覆層,包含鎳鉻合金以內(nèi)的各種各樣稀有金屬電鍍工藝層,及其各種各樣防腐鍍層。涂層測(cè)厚儀具有諸多的優(yōu)點(diǎn),首先是使用方便,其次是測(cè)量數(shù)據(jù)比較精確。
測(cè)試數(shù)值偏差新儀器與原來使用的儀器并非同一品牌、同一型號(hào)。由于儀器之間的差異性,測(cè)試結(jié)果就會(huì)有所區(qū)別。出現(xiàn)這樣的問題原因是涂層測(cè)厚儀在測(cè)量前校準(zhǔn)選用的基點(diǎn)和校準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)片不一樣。為了使得儀器測(cè)試數(shù)據(jù)保持一致,涂層測(cè)厚儀應(yīng)使用同一個(gè)校準(zhǔn)的零點(diǎn)基體上進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn),同時(shí)也要選用同一片標(biāo)準(zhǔn)塑料膜片在同一校準(zhǔn)基體上校準(zhǔn)。這樣測(cè)量得到的數(shù)據(jù)就能較為統(tǒng)一。一般來說,經(jīng)過檢定的涂層測(cè)厚儀有效期為一年,在這一年里使用儀器進(jìn)行測(cè)量基本上是沒有問題的。在實(shí)際的使用過程中,測(cè)量前都需要對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn),如果未進(jìn)行校準(zhǔn),長時(shí)間的使用就會(huì)導(dǎo)致儀器測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)3%-10%的誤差。如果測(cè)量值比較大,可能誤差并不明顯,但是測(cè)試值比較小,那么就很容易發(fā)現(xiàn)儀器測(cè)量誤差問題。所以每次使用測(cè)厚儀前都須對(duì)其進(jìn)行校準(zhǔn),建議涂層測(cè)厚儀的鑒定周期一般為一年。涂層測(cè)厚儀磁性測(cè)厚法適用導(dǎo)磁材料上的非導(dǎo)磁層厚度測(cè)量。導(dǎo)磁材料一般為:鋼、鐵、銀、鎳。油漆涂層測(cè)厚儀推薦
涂層測(cè)厚儀磁性(磁阻式和磁力式)覆層厚度測(cè)量儀和電渦流式覆層厚度測(cè)量儀。精密涂層測(cè)厚儀成本價(jià)
搪瓷膜厚與性能的關(guān)系:搪瓷制品的瓷層厚度是該種設(shè)備的重要技術(shù)指標(biāo)之一,直接關(guān)系到搪瓷制品的性能及使用壽命。搪瓷材料是由金屬和玻璃質(zhì)無機(jī)材料,經(jīng)高溫?zé)贫傻?。很少有兩種化學(xué)和物理性質(zhì)截然不同的材料復(fù)合后能像搪瓷材料這樣具有如此多的功能。金屬和玻璃質(zhì)無機(jī)材料兩種性質(zhì)截然不同的材料結(jié)合成一個(gè)整體,它們各自的缺點(diǎn)得到了相互補(bǔ)償,優(yōu)點(diǎn)得到了很好的體現(xiàn)。例如:當(dāng)搪瓷層受到外界沖擊的時(shí)候,金屬具有g(shù)ao強(qiáng)度,能夠承受這個(gè)外力,使產(chǎn)品免受傷害或被破壞的程度降低;當(dāng)其受到化學(xué)侵蝕時(shí),搪瓷層起到了保護(hù)作用,避免了金屬材料由于受到腐蝕而使產(chǎn)品被破壞或報(bào)廢。因此,搪瓷材料兼有一系列金屬和玻璃質(zhì)無機(jī)材料各自的優(yōu)良特性。當(dāng)然,想要使搪瓷制品獲得更好的使用性能,就需要對(duì)其瓷層厚度進(jìn)行嚴(yán)格的管控。在搪瓷層厚度測(cè)定中,多年來存在著測(cè)量不準(zhǔn)的問題,并且這個(gè)問題在各個(gè)搪瓷生產(chǎn)廠中具有普遍性。為了提高搪瓷膜厚檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性以及效率,就可以使用專業(yè)的涂層測(cè)厚儀來測(cè)量。 精密涂層測(cè)厚儀成本價(jià)
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