隨著表面貼裝技術(shù)發(fā)展和元器件的日益小型化，印制電路組件也日益向小型化和高密度方向發(fā)展，這給印制電路組件的三防措施提出了新的要求。傳統(tǒng)使用的環(huán)氧樹脂、聚氯脂、有機硅樹脂、聚丙烯酸脂等防護涂料都是液體涂料。由于液體的粘度和表面張力等原因，涂層厚度不均勻，在棱、角等處涂層較薄，當元器件之間，基板之間有很小間距時，會因涂層流不到而形成氣隙。涂層固化，烘干后會因溶劑或小分子助劑的揮發(fā)，產(chǎn)生收縮應(yīng)力或形成微小細孔。這些傳統(tǒng)涂層的介電強度一般也在2000V/25um以下，因此必須經(jīng)多次涂敷，用較厚的涂層才能實現(xiàn)較可靠的防護，Parylene涂敷是由活性的對二甲苯雙游離基小分子氣在印制電路組件表面沉積聚合完成。派瑞林薄膜常用解決方案。成熟派瑞林膜層薄散熱無影響
派瑞林真空鍍膜（CVD）技術(shù)是一種新穎的材料合成與加工的新技術(shù)，是表面工程技術(shù)領(lǐng)域的重要突破。隨著全球制造業(yè)高速發(fā)展，真空鍍膜技術(shù)應(yīng)用越來越普遍。從PCBA電路板、LED、顯示器、觸摸屏、太陽能光伏、化工、制藥等行業(yè)的發(fā)展來看，對真空鍍膜（CVD）設(shè)備、技術(shù)、材料需求都在不斷增加，包括制造大規(guī)模集成電路的防護膜；數(shù)字式縱向與橫向均可磁化的數(shù)據(jù)紀錄儲存膜；充分展示和應(yīng)用各種光學特性的光學膜；計算機顯示用的感光膜；TFT、PDP平面顯示器上的導電膜和增透膜；建筑、汽車行業(yè)上應(yīng)用的玻璃鍍膜和裝飾膜；包裝領(lǐng)域用防護膜、阻隔膜；裝飾材料上具有各種功能裝飾效果的功能膜；工、模具表面上應(yīng)用的耐磨超硬膜；納米材料研究方面的各種功能性薄膜等。了解派瑞林用途派珂納米派瑞林C粉純度高。
硅膠是一種高活性吸附材料,在制造成各種密封圈時，密封圈形成靜電效應(yīng)，容易相互吸附，工人在操作的過程中不易分開，給操作帶來了不便；派珂納米派瑞林涂層具有很好的耐有機溶劑腐蝕的性能，即便硅膠密封圈在有腐蝕性的環(huán)境中使用，也能保持其完整干潤滑以及耐腐蝕的性能。Parylene在硅橡膠上的功能優(yōu)勢主要有以下幾個方面：
良好的干潤滑特性
優(yōu)異的疏水性能
優(yōu)異的隔離性能
耐摩擦磨損、保護表面標識
表面光滑、不沾纖維、污垢
耐溶脹性良好?耐壓縮性好
溫度適用范圍廣
優(yōu)良的內(nèi)孔表面改性能力
派瑞林（Parylene）是一種優(yōu)良的三防材料，其保護作用勝過有機硅樹脂，環(huán)氧樹脂和聚氨脂。近年來在傳感器表面鍍膜Parylene已經(jīng)成為一種趨勢，經(jīng)Parylene鍍膜防護的傳感器包括汽車傳感器、腐蝕環(huán)境用傳感器、生物醫(yī)學傳感器、聲學傳感器、生物醫(yī)學電極和植入傳感器等等，Parylene對傳感器的保護除了絕緣防護外，更多是用做惡劣環(huán)境防護材料。Parylene【派瑞林】鍍膜能耐酸、堿和，對水汽和鹽霧等惡劣環(huán)境有的阻隔防護能力。Parylene【派瑞林】鍍膜的超薄特性，不會改變傳感器的外觀、尺寸、彈性、重量等。派珂納米派瑞林涂層防護性能較好。
在眾多檢測中，派瑞林優(yōu)于液體涂層。它具有普遍的溫度范圍，可以承受大多數(shù)正常類型的磨損，并且具有化學惰性，不易腐蝕。但是人們不應(yīng)該認為聚對二是萬無一失的。由于聚對二涂層開始從表面脫離，臟表面產(chǎn)生的污染會刺激涂層分層和受影響的操作系統(tǒng)的嚴重降解。為了確?？煽康腦Y粘附到基材上，必須去除任何類型的污染物-化學品，灰塵，油，有機化合物，工藝殘留物，蠟-，否則涂層/基材之間會產(chǎn)生機械應(yīng)力。同時產(chǎn)品為了獲得可靠的防腐蝕保護，預(yù)CVD處理從清潔度測試開始檢查污染物，如果檢測到污染物則進行清潔。需要屏蔽連接器，電氣元件和其他禁區(qū)。無孔材料如玻璃，金屬，紙張和塑料通常需要預(yù)先CVD應(yīng)用A-174粘合促進劑，以比較大限度地減少分層并確保無法開始腐蝕。電路板防水鍍膜推薦派珂納米。泰州派瑞林材料
派珂納米專注于派瑞林沉積系統(tǒng)20年！成熟派瑞林膜層薄散熱無影響
Parylene的用量非常小，這樣涂層和基材之間的熱膨脹系數(shù)就不會有很大差別,幾乎不存在任何膨脹/收縮及變形等. 傳統(tǒng)的噴涂、浸漬或刷涂的液體涂層可能會適用于某些線圈繞組，但是這些材料有許多隱患。例如，固化液體涂層的厚度取決于它們?nèi)軇┑臐舛?，彎月面和表面張力也會將涂層從尖銳的棱角邊緣劃落下來，在未完全固化前就聚集在角落里。液體涂敷的平均固化厚度一般在0.005至0.010英寸之間。在平整表面，涂層厚度可能需要有0.005英寸或更厚，只有這樣外部角落里、尖銳棱角和邊緣處的液體涂層的厚度才能達到0.001尺寸。有些時候，基材與涂層的熱膨脹系數(shù)會有所不同，導致在溫度變化周期內(nèi)產(chǎn)生機械應(yīng)力。涂層越厚或溫度越高，這樣情況就會越嚴重。成熟派瑞林膜層薄散熱無影響
派珂納米科技（蘇州）有限公司是從事派瑞林涂覆設(shè)備、工藝開發(fā)的****，公司前身為PACOKOREA，擁有20年高質(zhì)量派瑞林涂覆經(jīng)驗和高度可靠的涂覆系統(tǒng)開發(fā)能力,為廣大客戶提供派瑞林涂覆的加工、派瑞林材料、派瑞林氣相沉積設(shè)備的開發(fā)及銷售。派瑞林鍍膜的方式為氣相沉積CVD，其防護性能明顯優(yōu)于噴漆、環(huán)氧、電鍍等傳統(tǒng)三防工藝，廣泛應(yīng)用于電路板PCBA、線圈馬達、硅橡膠制品、磁性材料、LED/OLED、傳感器、電池、產(chǎn)品等，上述產(chǎn)品經(jīng)parylene鍍膜后可起到防水、耐腐蝕、耐高壓、耐鹽霧的作用，可提高產(chǎn)品性能，延長使用壽命。派珂納米在行業(yè)內(nèi)的優(yōu)勢：擁有20多年派瑞林鍍膜經(jīng)驗，涉及到各行各業(yè)的產(chǎn)品；嚴格按照作業(yè)標準進行操作，嚴格把控質(zhì)量；設(shè)備獨特的設(shè)計結(jié)構(gòu)，使得鍍膜速度快、生產(chǎn)效率高，從而降低涂敷成本；設(shè)備容量大，可滿足批量化生產(chǎn)客戶的要求；鍍膜均勻性好，同批次均勻性＜5%；跟原料廠家合作，讓客戶在原料的供應(yīng)上后顧無憂；擁有研發(fā)團隊，可自主研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)派瑞林沉積設(shè)備，提供量身定制的解決方案；擁有萬級潔凈廠房，滿足對潔凈度要求較高的產(chǎn)品的加工環(huán)境需求。