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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
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新誠(chéng)物業(yè)&芯軟智控:一封表?yè)P(yáng)信,一面錦旗,是對(duì)芯軟智控的滿分
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢(shì)?
目前,鋁殼電動(dòng)機(jī)碳刷的材料大多由石墨制成,為了增加導(dǎo)電性,還有用含銅石墨制成。石墨有良好的導(dǎo)電性,質(zhì)地軟而且耐磨。然而,在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到碳刷磨損的情況,這是由什么原因引起的呢?、換向器或集電環(huán)上有油污,清掃換向器或集電環(huán)。電刷和刷桿間的電阻不均等,清掃和緊固連接處。電刷接觸面有磨蝕粒子,重新磨合和清掃電刷表面。電動(dòng)機(jī)過(guò)載,降低和限制電動(dòng)機(jī)負(fù)荷。電刷型號(hào)混用,只可安裝一種型號(hào)的電刷。電流分配不均勻,調(diào)整電刷壓力。 如果您的鋁殼電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)碳刷磨損的現(xiàn)象,可以按照上述方法進(jìn)行處理。鋁殼電動(dòng)機(jī)過(guò)熱是鋁殼電動(dòng)機(jī)燒壞的直接原因。紹興鋁殼電動(dòng)機(jī)廠家報(bào)價(jià)
鋁殼電動(dòng)機(jī)端蓋的結(jié)構(gòu): 鋁材的膨脹系數(shù)比鑄鐵的要高出2倍左右,采用鑄鋁端蓋時(shí),我們采用了加固軸承室的方法:軸承室鑲嵌鑄鐵套。使得軸承外圈和具有相同線性膨脹系數(shù)的鐵基材料直接形成配合關(guān)系。 針對(duì)在加工過(guò)程中,因擔(dān)心零部件報(bào)廢,尺寸偏向于實(shí)體邊界,造成與軸承內(nèi)圈配合的轉(zhuǎn)軸尺寸偏大。如軸承擋圖紙尺寸為Φ30(+0.002~+0.011),實(shí)際加工尺寸大多Φ30.01,端蓋軸承室尺寸Φ62(0~+0.019),實(shí)際加工尺寸大多Φ62.0。這種配合對(duì)軸承的配合是不利的。將使得軸承內(nèi)、外圈的過(guò)盈量加大,造成滾動(dòng)體和滾道之間的間隙變小,使得軸承產(chǎn)生異響。我們將以上公差分別進(jìn)行了調(diào)整,軸承擋尺寸Φ30(+0.002~+0.011)改為Φ30(0~+0.009),端蓋軸承室尺寸Φ62(0~+0.019)改為Φ62(-0.004~+0.015)。在通過(guò)以上調(diào)整后,測(cè)試結(jié)果顯示電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)和噪聲值均有所下降。杭州鋁殼電動(dòng)機(jī)廠家鋁殼電動(dòng)機(jī)外殼的防護(hù)等級(jí),要滿足電機(jī)安裝位置環(huán)境的要求。
斷路器在鋁殼電動(dòng)機(jī)中的重要作用是,保護(hù)機(jī)械設(shè)備。因此,我們需要根據(jù)不同的電動(dòng)機(jī)電流選擇合適斷路器。斷路器重要的部位是短路脫,它的主要作用是,電路故障出現(xiàn)巨大電流的同時(shí)短路脫能迅速的斷開(kāi)電路, 從而達(dá)到保護(hù)機(jī)械的目的。雖然鋁殼電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)電流很大,但是只要電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)的電流小于斷路器的控制時(shí)間,達(dá)不到斷路器脫扣的動(dòng)作。如果選擇的斷路器偏小,由于實(shí)際電流已經(jīng)與斷路器額定電流非常接近,工作時(shí)間長(zhǎng)了后,斷路器可能會(huì)誤動(dòng)作,電動(dòng)機(jī)的過(guò)熱保護(hù)應(yīng)該有熱繼電器來(lái)完成。
鋁殼電動(dòng)機(jī)定子繞組斷路是指導(dǎo)線、連接線、引出線等斷開(kāi)或接線頭脫落。當(dāng)出現(xiàn)單路繞組斷路現(xiàn)象時(shí),我們應(yīng)如何解決呢?鋁殼電動(dòng)機(jī)單路繞組斷路時(shí),可采用萬(wàn)用表檢查。如果繞組為星形連接,可分別測(cè)量每相繞組,斷路繞組表不通;若繞組為三角形連接,需將三相繞組的接頭拆開(kāi)再分別測(cè)量。 對(duì)于功率較大的鋁殼電動(dòng)機(jī),其繞組大多采用多根導(dǎo)線并繞或多路并聯(lián),有時(shí)只有一根導(dǎo)線或一條支路,這時(shí)應(yīng)采用三相電流平衡法檢查。若鋁殼電動(dòng)機(jī)繞組為Y連接,使其空載運(yùn)行,用電流表分別測(cè)出三相空載電流,若三相電流不平衡,又無(wú)短路現(xiàn)象,那么電流較小的一相就是存在部分?jǐn)嗦返囊幌?。通過(guò)上述這兩種方法,我們基本就可以解決鋁殼電動(dòng)機(jī)單路繞組斷路的問(wèn)題了。鋁殼電動(dòng)機(jī)噪音低,動(dòng)作穩(wěn)定性好。
調(diào)速鋁殼電動(dòng)機(jī)可用聯(lián)軸器,正齒輪及皮帶輪傳動(dòng)。對(duì)于功率及轉(zhuǎn)速較高的調(diào)速鋁殼電動(dòng)機(jī)應(yīng)盡量避免采用皮帶傳動(dòng)方式(對(duì)4千瓦以上的2極調(diào)速鋁殼電動(dòng)機(jī)和30千瓦以上的4極電動(dòng)機(jī)不宜采用平皮帶傳動(dòng),如選用小皮帶輪,可擴(kuò)大三角皮帶的傳動(dòng)范圍)。如必須皮帶傳動(dòng)的可建議采用間接方式,這樣可避免操作不慎造成斷軸。小功率電動(dòng)機(jī)皮帶傳動(dòng)時(shí)也防止拉力過(guò)緊,謹(jǐn)防斷軸。雙軸伸調(diào)速鋁殼電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇端,*允許用聯(lián)軸器傳動(dòng)。采用皮帶傳動(dòng)時(shí),要求調(diào)速鋁殼電動(dòng)機(jī)軸中心線應(yīng)與負(fù)載中心線平行且皮帶中心線與軸中心線重直,采用聯(lián)軸器傳動(dòng)時(shí),調(diào)速鋁殼電動(dòng)機(jī)軸中心線與負(fù)載中心線必須重合。對(duì)立式安裝的調(diào)速鋁殼電動(dòng)機(jī)軸伸除了用皮帶輪(或相當(dāng)于普通皮帶輪負(fù)荷)外,不允許再加其他軸向負(fù)荷裝置。調(diào)速鋁殼電動(dòng)機(jī)的安裝地點(diǎn)應(yīng)保證其良好的通風(fēng)冷卻條件,調(diào)速鋁殼電動(dòng)機(jī)不宜用于日曬及雨淋場(chǎng)所,調(diào)速鋁殼電動(dòng)機(jī)通風(fēng)口不應(yīng)被塵土纖維阻塞,不然會(huì)導(dǎo)致通道阻塞以致于降低冷卻進(jìn)風(fēng)量。調(diào)速鋁殼電動(dòng)機(jī)必須安裝在牢靠,堅(jiān)固且有一定剛度的基礎(chǔ)上,安裝面要平整,否則調(diào)速鋁殼電動(dòng)機(jī)運(yùn)行不平穩(wěn),導(dǎo)致軸承損壞。在其它參數(shù)配套設(shè)備要求的前提下,按拖動(dòng)機(jī)械設(shè)備功率的1.2倍選擇鋁殼剎車(chē)電動(dòng)機(jī)功率。麗水鋁殼電動(dòng)機(jī)廠
鋁殼電動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前,不帶負(fù)載進(jìn)行空載試轉(zhuǎn)一次,察看轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。紹興鋁殼電動(dòng)機(jī)廠家報(bào)價(jià)
針對(duì)電磁噪聲的面因,可采用下列方法降低鋁殼電動(dòng)機(jī)的電磁噪聲:選擇合適的槽配合,避免出現(xiàn)低次力波,采用轉(zhuǎn)子斜槽,斜一個(gè)定子槽距;選擇適當(dāng)?shù)臍庀洞琶埽粦?yīng)太高,但過(guò)低又會(huì)影響材料的利用率,定、轉(zhuǎn)子磁路需對(duì)稱(chēng)、均勻,迭壓緊密;盡量采用正弦繞組,減少諧波成分,注意避開(kāi)定、轉(zhuǎn)子的共振頻繁。定、轉(zhuǎn)子加工與裝配應(yīng)注意它們的圓度和同軸度,盡可能地使用熱套或用定子先壓裝后車(chē)機(jī)座端止口的工藝,可采用機(jī)座與端蓋連體的結(jié)構(gòu),更好地保證同軸度,減少定、轉(zhuǎn)子偏心;紹興鋁殼電動(dòng)機(jī)廠家報(bào)價(jià)