拉深是利用模具將平板毛坯或半成品毛坯拉深成開口空心件的一種冷沖壓工藝。拉深工藝可制成的制品外形有:圓筒形、門路形、球形、錐形、矩形及其它各種不規(guī)則的開口空心零件。拉深工藝與其它沖壓工藝結合,可制造外形復雜的零件,如落料工藝與拉深工藝組合在一起的落料拉深復合模。日常生活中常見的拉深制品有:旋轉體零件:如搪瓷臉盆,鋁鍋;方形零件:如飯盒,汽車油箱;復雜零件:如汽車覆蓋件。用座標網(wǎng)格試驗法分析。拉深時壓邊圈先把中板毛坯壓緊,凸模下行,強迫位于壓邊圈下的材料(凸緣部分)產(chǎn)生塑性變形而流進凸凹模間隙形成圓筒側壁。觀察拉深后的網(wǎng)格發(fā)現(xiàn):底部網(wǎng)格基本保持不變,筒壁部分發(fā)生較大變化。1.原間格相等的同心圓成了長度相等,間距增大的圓周線,越接近筒口,間距增大。2.原分度相等的輻射線變成垂直的平行線,而且間距相等。3.凸緣材料發(fā)生徑向伸長變形和切向壓縮變形。 拉伸件哪家強?歡迎咨詢常州市碩德環(huán)保機械有限公司。四川高難度拉伸件加工
拉深過程中變形不均勻:拉深時材料的厚度發(fā)生了變化,而且變化是不均勻的。凸緣外邊沿材料厚度變化比較大,拉深件成形后,工件的坯口材料是厚,往里逐漸減薄,而材料底部由于磨擦作用阻止材料的伸長變形而使底部材料變薄較小,而底部圓角部分材料拉深中始終受凸模圓角的頂力及彎曲作用,在整個拉深中一直受到拉應力作用,造成此處變薄比較大。圓筒側壁起到傳遞凸模拉力給凸緣的作用,當傳力區(qū)的徑向拉應力超出材料極限,便出現(xiàn)拉破現(xiàn)象。 江西橡膠拉伸件加工拉伸件設備批發(fā)報價。歡迎咨詢常州市碩德環(huán)保機械有限公司。
單動沖床用的拉伸模,是指在只有一個滑塊運動的偏心或曲軸沖床上所使用的拉伸模。這類拉伸模按工藝分有多種。1.單工序拉伸模單工序拉伸模是在一次工作行程中只完成一道工序的拉伸模。單工序拉伸模有帶壓邊圈和不帶壓邊圈兩種。由于單工序拉伸模結構比較簡單,所以一般不采用導向裝置。需帶壓邊圈。安裝模具時,先將定間隙環(huán)⒉置于凸模3與凹模1之間,在模具與沖床緊固后取出定間隙環(huán),然后把預先落料的毛坯置于定位板4的內孔中。拉伸完畢,靠彈性張開將制件從凹模下孔端部刮落。
加工拉伸沖壓件的模具安裝使用前應該嚴格檢查好,去除內部贓物,檢查導向套和模具是否潤滑良好。加工拉伸沖壓件的模具中,凸模和凹模刃口磨損時應停止使用,及時刃磨,否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度。加大模具磨損,降低沖壓件的質量和損害模具的壽命;保證沖壓拉伸件的使用壽命,還應該定期對模具的彈簧進行更換,防止彈簧時間過久損壞所導致拉伸沖壓件的質量;為了保證拉伸沖壓件的質量,降低成本,延長沖模壽命,必須正確的使用和合理的維護模具,嚴格執(zhí)行對沖壓模具“三檢查”制度,即使用前、使用中、使用后檢查;并做好日常維護和檢修工作;拉伸件公司有哪些?歡迎咨詢常州市碩德環(huán)保機械有限公司。
拉伸所用的模具,一般是凸模、凹模和壓邊圈構成。凸模與凹模的間隙大于板料厚度,由于凹模直徑小于坯料的直徑,在沖壓拉伸過程中材質產(chǎn)生塑性流動,一部分增加制件的高度,另一部分則增加筒壁的厚度。具有良好的潤滑性、極壓抗磨性、防銹性及氧化安定性等。能有效地保護模具,避免拉伸件、沖壓拉伸件,制品“拉花”、“拉爆”、“起皺”等現(xiàn)象,工件表面光亮,易清洗,不腐蝕模具及皮膚。在此過程中,材質面與模具表面必然接觸而產(chǎn)生摩擦,為使摩擦系數(shù)變小,減少擠壓力,必須使用性能良好的沖壓拉伸油。如果在其它條件滿足拉伸工藝的前提下,拉伸油的潤滑的好壞,將直接影響拉伸力、模具壽命和制品質量等,拉伸、沖壓拉伸工藝成敗的關鍵。 拉伸件價格表,歡迎咨詢常州市碩德環(huán)保機械有限公司。吉林碳鋼拉伸件供應
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機械配件沖壓件,金屬配件,鈑金件,折彎件等,隨著社會的發(fā)展,沖壓產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)展到各個領域,那么在沖壓拉伸件中,拉伸件壁部被拉裂的原因是什么?要怎么預防呢?拉伸工序中出現(xiàn)壁部拉裂的幾大原因:1、材料在拉深時承受的徑向拉應力不能太大;2、凹模圓角可能半徑太??;3、拉深時潤滑不良;4、使用的原材料塑性比較差。5、與筒壁傳力區(qū)的抗拉強度有關6、與筒壁傳力區(qū)中的拉應力有關7、當筒壁拉應力超過筒壁材料的抗拉強度時,拉深件就會在底部圓角與筒壁相切處一一“危險斷面”產(chǎn)生破裂。四川高難度拉伸件加工
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