承德數(shù)控刀具技術

“數(shù)控刀具是指與數(shù)控機床(包括加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控鏜銑床、數(shù)控鉆床、自動線以及 柔性制造系統(tǒng))相配套使用的各種刀具的總稱,是數(shù)控機床不可缺少的關鍵配套產(chǎn)品。在國外 數(shù) 控刀具發(fā)展很快,品種很多,已形成系列。在我國,由于對數(shù)控刀具的研究開發(fā)起步較晚,數(shù)控 刀具成了工具行業(yè)中薄弱的一個環(huán)節(jié)。 數(shù)控刀具的落后已經(jīng)成為影響我國國產(chǎn)和進口數(shù)控 機床 充分發(fā)揮作用的主要障礙。數(shù)控刀具必須適應數(shù)控機床高速、高效和自動化程度高的特點。主要提下陶瓷，陶瓷用于切削刀具的時間比硬質(zhì)合金早，但由于其脆性，發(fā)展很慢。承德數(shù)控刀具技術

    數(shù)控刀具材料種類：1.高速鋼，高速鋼是由W、Cr、Mo等合金元素組成的合金工具鋼，具有較高的熱穩(wěn)定性，較高的強度和韌性，并有一定的硬度和耐磨性，因而適合于加工有色金屬和各種金屬材料，又由于高速鋼有很好的加工工藝性，適合制造復雜的成形刀具，特別是粉沬冶金高速鋼，具有各向異性的機械性能，減少了淬火變形，適合于制造精密與復雜的成形刀具。2.硬質(zhì)合金，硬質(zhì)合金具有很高的硬度和耐磨性，切削性能比高速鋼好，耐用度是高速鋼的幾倍至數(shù)十倍，但沖擊韌性較差。由于其切削性能優(yōu)良，因此被寬泛用作刀具材料。3.涂層刀片，1）CVD氣相沉積法涂層涂層物質(zhì)為TiC，使硬質(zhì)合金刀具耐用度提高1-3倍。涂層厚；刃口鈍；利于提高速度壽命。2）PVD物相沉積法涂層涂層物質(zhì)為TiN、TiAlN和Ti(C,N)，使硬質(zhì)合金刀具耐用度提高2-10倍。涂層薄；刃口鋒利；利于降低切削力?！锿繉幼畲蠛穸取?6um。，立方氮化硼（CBN）立方氮化硼硬度和導熱性能次于金剛石，有很高的熱穩(wěn)定性和良好的化學穩(wěn)定性，因此適用于加工淬火鋼、硬鑄鐵、高溫合金和硬質(zhì)合金。聚晶金剛體（PCD）聚晶金剛體作為切削刀具使用時，燒結(jié)在硬質(zhì)合金基體上。 運城工業(yè)數(shù)控刀具數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱，是現(xiàn)代金屬切削應用領域的主流產(chǎn)品。

    從切削工藝上可分為：①車削刀具，分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等多種；②鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等；③鏜削刀具；④銑削刀具等。為了適應數(shù)控機床對刀具耐用、穩(wěn)定、易調(diào)、可換等的要求，近幾年機夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到寬泛的應用，在數(shù)量上達到整個數(shù)控刀具的30%～40%，金屬切除量占總數(shù)的80%～90%。數(shù)控刀具與普通機床上所用的刀具相比，有許多不同的要求，主要有以下特點：①剛性好（尤其是粗加工刀具）、精度高、抗振及熱變形小；②互換性好，便于快速換刀；③壽命高，切削性能穩(wěn)定、可靠；④刀具的尺寸便于調(diào)整，以減少換刀調(diào)整時間；⑤刀具應能可靠地斷屑或卷屑，以利于切屑的排除；⑥系列化、標準化，以利于編程和刀具管理。

數(shù)控刀具 是機械制造中用于切削加工的工具，經(jīng)過多年發(fā)展，中國的數(shù)控刀具行業(yè)逐漸走向成熟，不僅種類豐富而且規(guī)格齊全，極大地滿足了模具制造業(yè)的市場需 求。數(shù)控刀具廣泛應用于高硬度、切削加工行業(yè)中，如精細機械加工技術領域，汽車、能源、摩托車行業(yè)、汽車及電子信息技術等行業(yè)。今年經(jīng)濟形勢環(huán)境 較為嚴峻，對數(shù)控刀具行業(yè)多少有點影響，但好在企業(yè)需求依舊穩(wěn)定。隨著計算機控制的自動化加工技術的發(fā)展，工具生產(chǎn)已經(jīng)有由過去單純的刀具生產(chǎn)擴展為工具系統(tǒng)、工具識別系統(tǒng)、刀具狀態(tài)檢測系統(tǒng)以及刀具管理系統(tǒng)的開發(fā)與生產(chǎn)，以滿足現(xiàn)代數(shù)控機床、柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)的加工要求。高速鋼，它具有較高的強度、韌性和耐熱性，是目前應用寬泛的刀具材料。

由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件，其應用的難加工材料越來越多，切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應這種情況，刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應用新的刀具材料；進一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術，在高韌性度的基體上沉積更高硬度的涂層，更好地解決刀具材料硬度與強度間的矛盾；進一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu)；提高刀具的制造精度，減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別，并使刀具的使用實現(xiàn)比較好化。數(shù)控刀具切削性能的優(yōu)劣，直接影響著生產(chǎn)效率、加工質(zhì)量和生產(chǎn)成本。晉城數(shù)控刀具工作

數(shù)控刀具已形成三大系統(tǒng)： 車削刀具系統(tǒng)，鉆削刀具系統(tǒng)和鏜銑刀具系統(tǒng)。承德數(shù)控刀具技術

各種刀具的結(jié)構(gòu)都由裝夾部分和工作部分組成。整體結(jié)構(gòu)刀具的裝夾部分和工作部分都做在刀體上；鑲齒結(jié)構(gòu)刀具的工作部分(刀齒或刀片)則鑲裝在刀體上。刀具的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類。帶孔刀具依靠內(nèi)孔套裝在機床的主軸或心軸上，借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉(zhuǎn)力矩，如圓柱形銑刀、套式面銑刀等。帶柄的刀具通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀、刨刀等一般為矩形柄；圓錐柄靠錐度承受軸向推力，并借助摩擦力傳遞扭矩；圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆、立銑刀等刀具，切削時借助夾緊時所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成，而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成。承德數(shù)控刀具技術

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