肥鄉(xiāng)區(qū)數(shù)控刀具常識(shí)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-10

數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速及范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通機(jī)床,而且主軸輸出功率較大,因此與傳統(tǒng)加工方法相比,對(duì)數(shù)控加工刀具的提出了更高的要求,包括精度高、強(qiáng)度大、剛性好、耐用度高,而且要求尺寸穩(wěn)定,安裝調(diào)整方便。這就要求刀具的結(jié)構(gòu)合理、幾何參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。數(shù)控刀具是提高加工效率的先決條件之一,它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機(jī)床選用刀具的剛性。應(yīng)考慮以下方面:1)根據(jù)零件材料的切削性能選擇刀具。如車(chē)或銑度鋼、鈦合金、不銹鋼零件,建議選擇耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具。2)根據(jù)零件的加工階段選擇刀具。即粗加工階段以去除余量為主,應(yīng)選擇剛性較好、精度較低的刀具,半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主,應(yīng)選擇耐用度高、精度較高的刀具,粗加工階段所用刀具的精度比較低、而精加工階段所用刀具的精度比較高。如果粗、精加工選擇相同的刀具,建議粗加工時(shí)選用精加工淘汰下來(lái)的刀具,因?yàn)榫庸ぬ蕴牡毒吣p情況大多為刃部輕微磨損,涂層磨損修光,繼續(xù)使用會(huì)影響精加工的加工質(zhì)量,但對(duì)粗加工的影響較小。3)根據(jù)加工區(qū)域的特點(diǎn)選擇刀具和幾何參數(shù)。通用刀具,如車(chē)刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車(chē)刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀,鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀和鋸等。肥鄉(xiāng)區(qū)數(shù)控刀具常識(shí)

歷經(jīng)30多年的發(fā)展,五金行業(yè)為適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)需要,歷經(jīng)蕭條、改進(jìn)與整合,一批有限責(zé)任公司企業(yè)迅速發(fā)展,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有改善,產(chǎn)品附加值不斷提高,行業(yè)產(chǎn)值和銷(xiāo)售收入都較過(guò)去有大幅度增長(zhǎng),市場(chǎng)占比越來(lái)越大我國(guó)五金產(chǎn)業(yè)既要發(fā)揮作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的根基優(yōu)勢(shì),又要不斷推動(dòng)鋼材、建材(不含木材)五金交電、其他機(jī)械設(shè)備及電子產(chǎn)品(需要審批除外)、橡膠制品塑料制品計(jì)量器具機(jī)床附件的銷(xiāo)售。機(jī)械加工,設(shè)備制造,深孔加工,模具制造,軋鋼備件制造,軋輥制造,鋼筋套筒加工,螺絲螺母加工,包裝機(jī)械制造,滾絲輪加工,皮帶輪加工,汽車(chē)制造,新能源的配套加工,工礦產(chǎn)品制造,食品機(jī)械制造,紡織機(jī)械制造。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí),提高**產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,早日實(shí)現(xiàn)由勞動(dòng)力密集型向技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型,縮短與國(guó)際五金行業(yè)水平的差距。銷(xiāo)售企業(yè)必須抓住新的發(fā)展形勢(shì),加大科技創(chuàng)新,積極開(kāi)展產(chǎn)品認(rèn)證,加快企業(yè)技術(shù)改造力度,完善配套措施,積極創(chuàng)造條件,吸收外資,促進(jìn)企業(yè)資產(chǎn)重組,只有這樣才能在新形勢(shì)下立于不敗之地。臨漳數(shù)控刀具外貿(mào)數(shù)控刀具切削性能優(yōu)劣,直接影響著生產(chǎn)效率、加工質(zhì)量和生產(chǎn)成本。

由于在高溫、高壓、高速下,和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件,其應(yīng)用的難加工材料越來(lái)越多,切削加工的自動(dòng)化水平和對(duì)加工精度的要求越來(lái)越高。為了適應(yīng)這種情況,刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料;進(jìn)一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù),在高韌性度的基體上沉積更高硬度的涂層,更好地解決刀具材料硬度和強(qiáng)度間的矛盾;進(jìn)一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu);提高刀具的制造精度,減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別,并使刀具的使用實(shí)現(xiàn)比較好化。

YBD251是球墨鑄鐵、灰口鑄鐵粗加工幻想排好。YBD252耐磨性和韌性能不錯(cuò)聯(lián)合,適用于有堅(jiān)韌懇求的生鐵(例如球墨鑄鐵)的中低速溫式銑削,也適合斷續(xù)條件下的車(chē)削加工。YBG102適當(dāng)于輕、中等負(fù)載銑削加工(特別實(shí)用于生鐵)。YBG201具備不錯(cuò)的柔韌和耐磨性,對(duì)加工鋼、不銹鋼和生鐵保有不錯(cuò)的性能,是高質(zhì)量的螺紋加工**牌號(hào)也用以鉆削加工。YBG202適用于各類(lèi)被加工材質(zhì)的輕、中等到負(fù)載銑削以及不銹鋼和高溫合金的精、半精車(chē)削加工。YBG302恰當(dāng)于各類(lèi)被加工材質(zhì)的中等負(fù)載銑削和孔加工、不銹鋼和高溫合金的半精、粗車(chē)削加工、切斷、切槽加工,實(shí)現(xiàn)了9940fc74-8b30-47ca-bae9-8f和耐磨性能的完善聯(lián)合。YNG051進(jìn)步了化學(xué)穩(wěn)固性和耐磨性,協(xié)同鋒利的切削刃應(yīng)用,無(wú)論在高速成和低速條件下都能進(jìn)步加工表面質(zhì)量。適用于P10-P20類(lèi)材質(zhì)及不銹鋼。生鐵的精加工。YNG151與YNG051相比之下,,堅(jiān)韌更好,具備更好的抗塑性變形和抗積屑瘤性,適合于P10-P20類(lèi)材質(zhì)及不銹鋼、生鐵的半精及精加工。YNG251與YNG051相比之下,柔韌更好,有著極好的抗塑性變形和抗積屑瘤性,適合于P10-P20類(lèi)材質(zhì)及不銹鋼、生鐵的半精及粗加工。YC10實(shí)用于剛。減震式:當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L(zhǎng)度與直徑比大于4時(shí),為減少刀具的 震動(dòng)提高加工精度,所采用一種特殊結(jié)構(gòu)的刀具。

機(jī)床與刀具發(fā)展是相輔相成、相互促進(jìn)的。刀具是由機(jī)床、刀具和工件組成的切削加工工藝系統(tǒng)中活躍的因素,刀具切削性能的好壞取決于刀具的材料和刀具結(jié)構(gòu)。切削加工生產(chǎn)率和刀具壽命的高低加工成本的多少、加工精度和加工表面質(zhì)量的優(yōu)劣等,在很大程度上取決于刀具材料、刀具結(jié)構(gòu)及切削參數(shù)的合理選擇。近幾十年來(lái),作為切削加工基本豐素的刀具材料得到了迅速發(fā)展,刀具的結(jié)構(gòu)形式也得到了極大豐富。1數(shù)控刀具主要材料種類(lèi)(1)超硬刀具。所謂超硬材料是指人造金剛石和立方氮化硼(簡(jiǎn)稱(chēng)CBN),以及用這些粉末與結(jié)合劑燒結(jié)而成的聚晶金剛石(簡(jiǎn)稱(chēng)PCD)和聚晶立方氮化棚(簡(jiǎn)稱(chēng)PCBN)等。超硬材料具有優(yōu)良的耐磨性,主要運(yùn)用于高速切削及難切削材料的加工。(2)陶瓷刀具。陶瓷刀具具有很高的硬度、耐磨性能及良好的高溫力學(xué)性能,與金屬的親合力小,不易與金屬產(chǎn)生粘結(jié),并且化學(xué)穩(wěn)定性好。陶瓷刀具主要應(yīng)用于鋼、鑄鐵及其合金和難加工材料的切削加工,可以用于超高速切削、高速切削和硬材料切削。(3)涂層刀具。刀具涂層技術(shù)自問(wèn)世以來(lái),對(duì)刀具性能的改善和加工技術(shù)進(jìn)步起著非常重要的作用,涂層技術(shù)將傳統(tǒng)刀具涂覆一層薄膜后,刀具性能發(fā)生了巨大的變化。陶瓷作為刀具,具有成本低、硬度高、耐高溫性能好等優(yōu)點(diǎn),有很好的前景。忻州數(shù)控刀具技術(shù)

具有好的韌性及抗塑性變形,適合于鋼材的粗加工。肥鄉(xiāng)區(qū)數(shù)控刀具常識(shí)

可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭,也叫淺孔鉆或U鉆,它是加工孔深小于3倍孔徑的高效鉆孔工具,近年來(lái)被廣泛應(yīng)用于各種數(shù)控機(jī)床、加工中心及轉(zhuǎn)塔車(chē)床等自動(dòng)設(shè)備上。這種鉆頭通常是不對(duì)稱(chēng)地安裝兩片可轉(zhuǎn)位刀片,形成內(nèi)刃和外刃,分別擔(dān)任孔內(nèi)部(含中心部)和孔外部(含孔壁)的加工,如圖5-3所示,切削加工孔直徑大時(shí),可以安裝多個(gè)刀片??赊D(zhuǎn)位刀片鉆頭可按刀片形狀、排屑槽形狀、結(jié)構(gòu)、加工特性等不同來(lái)分類(lèi)。(1)按刀片形狀可分為四邊形、凸三邊形、菱形、六邊形等。(2)按常用的刀體排屑槽可分為直槽、螺旋槽鉆頭2種。(3)按鉆柄形式可分為圓柱柄、莫氏錐柄鉆頭2種形式。(4)按結(jié)構(gòu)可分為整體式、模塊式和刀頭與刀體分離式鉆頭3種。肥鄉(xiāng)區(qū)數(shù)控刀具常識(shí)

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