三水可轉(zhuǎn)位淺孔鉆

來源: 發(fā)布時間:2023-05-09

鉆頭壽命與加工效率:在滿足被加工工件技術(shù)要求的前提下,鉆頭的使用是否得當(dāng),主要應(yīng)根據(jù)鉆頭使用壽命和加工效率來綜合衡量。鉆頭使用壽命的評價指標(biāo)可選用切削路程;加工效率的評價指標(biāo)可選用進(jìn)給速度。對于高速鋼鉆頭,鉆頭使用壽命受回轉(zhuǎn)速度的影響較大,受每轉(zhuǎn)進(jìn)給量的影響較小,所以可通過增大每轉(zhuǎn)進(jìn)給量來提高加工效率,同時保證較長的鉆頭壽命。但應(yīng)注意:如果每轉(zhuǎn)進(jìn)給量過大,切屑會增厚,造成斷屑困難,因此必須通過試切確定能順利斷屑的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量范圍。對于硬質(zhì)合金鉆頭,切削刃負(fù)前角方向磨有較大倒角,每轉(zhuǎn)進(jìn)給量的可選范圍比高速鋼鉆頭小,如加工中每轉(zhuǎn)進(jìn)給量超過該范圍,會降低鉆頭使用壽命。由于硬質(zhì)合金鉆頭的耐熱性高于高速鋼鉆頭,回轉(zhuǎn)速度對鉆頭壽命的影響甚微,因此可采用提高回轉(zhuǎn)速度的方法來提高硬質(zhì)合金鉆頭的加工效率,同時保證鉆頭壽命。常見淺孔鉆直徑一般從12mm開始。三水可轉(zhuǎn)位淺孔鉆

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ZSD淺孔鉆是一種采用三重抗振結(jié)構(gòu)設(shè)計的高效加工工具。其設(shè)計借鑒了空氣動力學(xué)原理,將主軸、刀具和夾持裝置、切削液三者的重心集中于一條直線上,從而使得機(jī)床的剛性和穩(wěn)定性得到了大幅提升。該淺孔鉆的三重抗振結(jié)構(gòu)主要包括:以主軸端面與外缸面為基線的中心線、工件夾緊位置的中心線以及截面內(nèi)部幾何中心線。這三條線交匯在同一點上,構(gòu)成了一個平衡的三角形結(jié)構(gòu),使得鉆頭切削時不會受到外界振動的干擾,從而提高了加工的精度和效率。另外,淺孔鉆還采用了特殊的材料和加工工藝,使得鉆具具有更高的硬度和耐磨性,在使用過程中不易產(chǎn)生損傷和變形。同時,其切削液的噴灑方式也是經(jīng)過精心設(shè)計的,可以有效地降低摩擦和熱量,從而延長了鉆頭的使用壽命。福田淺孔鉆推薦淺孔鉆滿足公差要求的情況下,可以鉆螺紋底孔。

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問:用了一把淺孔鉆,擴(kuò)孔,側(cè)壁有劃痕是什么原因,怎么解決?答:擴(kuò)孔時有劃痕的原因很多。我們按劃痕產(chǎn)生的原因可以簡單進(jìn)行分類??赡苄员容^高的,刀桿與孔壁發(fā)生刮擦。如轉(zhuǎn)速太高(刀桿擺動明顯)、進(jìn)給過大(切削阻力導(dǎo)致刀桿變形)、懸伸太長(撓曲變形);其次,為鐵屑刮傷孔壁。可以選用斷屑性能更好的槽型等;可能性很小的,旋轉(zhuǎn)退刀時刀片刮傷孔壁。仔細(xì)觀察一下是什么原因并做相應(yīng)的調(diào)整進(jìn)行。說明:整硬鉆頭,結(jié)構(gòu)對稱,因此原則上其徑向受力是可以互相抵消的。淺孔鉆分內(nèi)刃和外刃,結(jié)構(gòu)天然不對稱。因此,淺孔鉆設(shè)計時會進(jìn)行平衡計算,確保內(nèi)刃、外刃受的切削力盡可能平衡掉。平衡計算預(yù)設(shè)前提是實體上鉆孔(標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品無法針對擴(kuò)孔進(jìn)行平衡計算,因為切削余量未知),用于擴(kuò)孔時,淺孔鉆平衡性反而會下降。所以,淺孔鉆可以用于擴(kuò)孔加工,但是不建議如此使用。

可轉(zhuǎn)位刀片與焊接式刀具相比有以下特點:1)刀片成為的功能元件,其切削性能得到了擴(kuò)展和提高;2)機(jī)械夾固式避免了焊接工藝的影響和限制,更利于根據(jù)加工對象選擇各種材料的刀片,并充分地發(fā)揮了其切削性能,從而提高了切削效率;3)切削刃空間位置相對刀體固定不變,節(jié)省了換刀、對刀等所需的輔助時間,提高了機(jī)床的利用率。4)由于可轉(zhuǎn)位刀具切削效率高,輔助時間少,所以提高了工效率,而且可轉(zhuǎn)位刀具的刀體可重復(fù)使用,節(jié)約了鋼材和制造費用,因此其經(jīng)濟(jì)性好??赊D(zhuǎn)位刀具的發(fā)展極大的促進(jìn)了刀具技術(shù)的進(jìn)步,同時可轉(zhuǎn)位刀體的專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)又促進(jìn)了刀體制造工藝的發(fā)展。一種是“Y”型內(nèi)冷孔,另一種是螺旋內(nèi)冷孔。

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定制的非標(biāo)可轉(zhuǎn)位刀具價格昂貴,并且通常需要修改刀片,因此刀片價格不菲。因為這些原因,定制的可轉(zhuǎn)位刀具通常用于大批量生產(chǎn)或用于制造昂貴零件??赊D(zhuǎn)位銑削刀具的一個重大技術(shù)進(jìn)步在于對模具大型腔體的插銑粗加工。由于用于深腔或階梯的粗加工刀具很長,在傳統(tǒng)加工工藝中,刀具側(cè)面給進(jìn)切削會誘發(fā)刀具振動。粗加工插銑刀則按軸向進(jìn)給,可使切削力導(dǎo)向機(jī)床剛性比較好的主軸錐度部位。需要超長刀具加工時采用插銑粗加工可帶來很高的金屬去除率。淺孔鉆標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品可以達(dá)到5倍徑。比如鉆26mm孔,比較大鉆深可達(dá)130mm。三水ZSD淺孔鉆推薦

淺孔鉆鉆孔時,內(nèi)刃容屑空間小,鐵屑體積不宜過大。三水可轉(zhuǎn)位淺孔鉆

可轉(zhuǎn)位刀片技術(shù)正在高速發(fā)展。盡管刀具材料在涂層硬質(zhì)合金切削刃方面看似相同,但是材料構(gòu)成和制造工藝則要先進(jìn)許多,刀片的幾何形狀也經(jīng)歷了很大變化,更接近成為鉆頭本身的一部分。新型可轉(zhuǎn)位刀片具有4個完整的切削刃,能確保將鉆削過程進(jìn)行到底。所有4條切削刃都是整平一致的,不會有任何一個刃口因某個拐角暴露過多而導(dǎo)致不均勻磨損并進(jìn)一步導(dǎo)致整條刀刃過早磨損報廢,而這是可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭常常發(fā)生的情況。階進(jìn)技術(shù)可確保在整個切削過程中覆蓋所有的拐角。三水可轉(zhuǎn)位淺孔鉆

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