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針對(duì)鉆頭上的兩處不同刀片位置,對(duì)槽形進(jìn)行了優(yōu)化:其一是中心刀片,在靠近中心時(shí)切削速度接近于零;其二是周邊刀片,它的切削速度和進(jìn)給高于先前,由于各刀片具有不同特性,這些刀片在鉆頭內(nèi)的位置都有明確的區(qū)別標(biāo)記。此外,周邊刀片中結(jié)合Wiper(修光刃)技術(shù),以生成優(yōu)良的表面質(zhì)量。如上所述,這些科研努力極大地提高了可轉(zhuǎn)位鉆頭的性能,使其加工出的鉆孔表面更光潔、精度更高。它不再只只是一種粗加工刀具,它已發(fā)展成為適用于多種孔型及所有類型材料的精加工刀具。在生產(chǎn)效率的性能改進(jìn)方面可高達(dá)40-100%,這因所鉆削的材料是否是要求苛刻的長(zhǎng)切屑材料而有所區(qū)別,例如某些不銹鋼或鋼和鑄鐵。適用于鉆削加工鑄鐵、碳鋼、合金鋼、鋁、鋁合金和銅、銅合金。東莞ZTD淺孔鉆推薦
可轉(zhuǎn)位刀具對(duì)整體刀具的優(yōu)勢(shì):在采用硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片前,需要將整體刀具從加工機(jī)床上拆卸下來(lái)進(jìn)行重磨。由于重磨的工作量很大的大型工廠通常建立重磨車間來(lái)專門進(jìn)行工具重磨。因此,采用可轉(zhuǎn)位刀具的一個(gè)很明顯好處就是不需要從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)拆卸刀具就可實(shí)現(xiàn)切削刃的更新。刀片切削刃的更新通常用以下方法來(lái)實(shí)現(xiàn):松開夾緊的刀片,旋轉(zhuǎn)或翻面(轉(zhuǎn)位)刀片到一個(gè)新的切削刃,或安裝一片全新的刀片來(lái)取代完全磨損的刀片。盡管某些場(chǎng)合還在使用整體鉆頭、絲錐和其它整體工具,在現(xiàn)代的車削工藝中,可轉(zhuǎn)位車削刀具已處于主導(dǎo)地位。隨著CNC機(jī)床的普及,可轉(zhuǎn)位刀具已經(jīng)有效取代了高速鋼刀具、硬質(zhì)合金釬焊刀具和特殊成形刀具。借助CNC機(jī)床的多軸聯(lián)動(dòng)和幾乎無(wú)需使用車削刀具,可轉(zhuǎn)位車削刀具能簡(jiǎn)化生成復(fù)雜形狀。此外,在車床上使用可轉(zhuǎn)位鉆頭也比使用傳統(tǒng)的整體高速鋼或硬質(zhì)合金鉆頭更具優(yōu)勢(shì)。通常先用可轉(zhuǎn)位鉆頭鉆孔,然后將鉆頭偏離孔中心來(lái)擴(kuò)孔,這樣就不需使用鏜刀進(jìn)行鏜孔。由于CNC車床的轉(zhuǎn)塔刀架通常會(huì)由于磨損造成不對(duì)中而損壞標(biāo)準(zhǔn)鉆頭,而采用可轉(zhuǎn)位鉆頭就會(huì)更適應(yīng)這種不對(duì)中情況。從化ZTD淺孔鉆生產(chǎn)U鉆車架加工使用時(shí),偏心套可調(diào)整鉆頭軸向與主軸軸向重合位置。
刀片常識(shí):1.硬質(zhì)合金刀片是鎢跟鈷粉末按一定的比例混合,用模具壓制后送高溫爐中燒結(jié)完成,粗加工就直接涂層,精加工經(jīng)修磨后再涂層。2.刀具涂層的成份有很多種:主要有兩種成份三氧化二鋁(AL2O3)、氮化鈦(TiN)。其中三氧化二鋁(AL2O3)涂層用于耐磨、氮化鈦(TiN)涂層用于耐崩。3.本公司所有刀片中,90%以上都是涂層硬質(zhì)合金刀片。只有部分是陶瓷或金屬陶瓷材質(zhì)的刀片,這類刀片通常不涂層。淺孔鉆的特點(diǎn):(1)適用于高速切削。加工鋼材時(shí),切削速度vc為80-120m/min;用涂層刀片時(shí),切削速度vc為150-300m/min,生產(chǎn)效率是標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的7~12倍。(2)加工質(zhì)量高。表面粗糙度值可達(dá)Ra=3.2~6.3μm。(3)刀片可轉(zhuǎn)位使用,節(jié)省輔助時(shí)間。(4)斷屑好。采用斷屑臺(tái)斷屑,排屑性能好。(5)鉆柄內(nèi)部采用內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu),鉆頭刀片壽命更高。(6)不但能鉆孔,也可用于鏜孔和锪孔,在個(gè)別情況下,還能作為車刀使用。
U鉆發(fā)展史以及外形:U鉆自20世紀(jì)70年代亮相,又名淺孔鉆、可轉(zhuǎn)位鉆。U鉆以合金鋼為鉆身,結(jié)合硬質(zhì)合金刀片完成鉆削,利用高壓內(nèi)冷實(shí)現(xiàn)降溫與排屑。目前其外徑規(guī)格涵蓋14~80mm,在鉆孔深度上常規(guī)已達(dá)2D~5D,定制則可達(dá)7D。另外還針對(duì)不同的工況及加工材料發(fā)展出了刀片、外冷轉(zhuǎn)內(nèi)冷刀柄及轉(zhuǎn)換套類附件,極大地方便了在不具備主軸內(nèi)冷機(jī)床上的使用。U鉆采用直槽或螺旋槽形式,工作部分留有刀槽,使用螺栓定位安裝硬質(zhì)合金刀片完成鉆削,刀片截型及涂層配置根據(jù)不同加工材料各有區(qū)別。在后刀面具備內(nèi)冷孔,用于高壓噴射切削液,冷卻另一片刀片前刃面并將切屑沖出鉆削區(qū)域。柄部夾持方式常規(guī)為削平型直柄,尾部中心留有內(nèi)冷孔,用于與機(jī)床主軸內(nèi)冷連接??赊D(zhuǎn)位刀片鉆采用防進(jìn)技術(shù)的特形刀片能使鉆頭平穩(wěn)地進(jìn)入工件。
可轉(zhuǎn)位刀具通常由鋼制刀體等組成。刀體上加工出刀片窩槽,用以精確定位刀片。鋼制刀體需夾緊刀片,并可將刀體和刀片的組合體安裝在加工機(jī)床上。從上世紀(jì)20年代末以來(lái),硬質(zhì)合金切削工具已普遍應(yīng)用于金屬切削領(lǐng)域。在1950年左右,采用硬質(zhì)合金刀片的刀具逐步用于金屬切削,直到至今仍是金屬切削的必備利器。大多數(shù)工具的制造商可定制非標(biāo)的可轉(zhuǎn)位成形刀具。而成形銑削刀具仍是完成復(fù)雜形狀的有效方法,并能提高生產(chǎn)效率和減少刀具庫(kù)存。對(duì)于特殊情況,可能需要進(jìn)行非標(biāo)訂制。比如擠壓絲錐螺紋底孔。從化ZTD淺孔鉆生產(chǎn)
U鉆刀片不需要重磨,舍棄式刀片形式換刀方便。東莞ZTD淺孔鉆推薦
廣東喜一數(shù)控刀具有限公司的ZSD淺孔鉆具有以下優(yōu)點(diǎn):高效:采用先進(jìn)的幾何形狀和刃口處理技術(shù),使得鉆孔速度更快、孔徑更精確、切削力更小,提高了加工效率。精確:鉆孔精度高,能夠滿足各種加工要求,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。耐用:采用品質(zhì)好的鎢鋼材料制成,具有優(yōu)異的硬度和耐磨性,能夠在高速切削時(shí)保持穩(wěn)定的性能,延長(zhǎng)了鉆頭的使用壽命。多功能:適用于各種金屬材料的加工,包括鋁合金、銅、鋼、不銹鋼等,可以用于鉆孔,較孔,擴(kuò)孔等多種加工方式安全:采用先進(jìn)的切削技術(shù),切削力小,降低了操作過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)。總之,廣東喜一數(shù)控刀具有限公司的ZSD淺孔鉆是一種高效、精確、耐用、多功能、安全的鉆孔工具,能夠滿足各種加工要求,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。我們將竭誠(chéng)為客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù),歡迎廣大客戶前來(lái)咨詢和購(gòu)買。東莞ZTD淺孔鉆推薦
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