海珠數(shù)控刀具零售

產(chǎn)品簡介：小徑內(nèi)冷油孔硬質(zhì)合金鉆頭（ADO-MICRO）排屑不良是小徑深孔加工時常見問題。微小的切屑容易堆積在刀具外周，是導(dǎo)致刀具突發(fā)折損的關(guān)鍵原因之一。歐士機(jī)推出小徑內(nèi)冷油孔硬質(zhì)合金鉆頭，實(shí)現(xiàn)兼顧穩(wěn)定和高效的小徑深孔加工。即使是深孔也能進(jìn)行無階梯式加工，實(shí)現(xiàn)高效率加工，相比傳統(tǒng)的階梯式鉆孔，提高約9倍的加工效率。1.特殊的排屑槽設(shè)計(jì)，結(jié)合內(nèi)冷刀柄設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了ADO-MICRO出色的排屑性能?！ぬ厥獠劢Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：排屑槽后端部分采用擴(kuò)槽設(shè)計(jì)。加工時，切屑會從先端槽部分向槽的延長部分排出，具有更的排屑性。同時，縮短刃帶末端，堆積在刀具外周的微小切屑也因此能夠順暢排出，避免刀具突發(fā)折損。數(shù)控刀具怎么選擇呢？海珠數(shù)控刀具零售

AERO-ETL產(chǎn)品簡介：專為一刀精加工而設(shè)計(jì);強(qiáng)力芯厚設(shè)計(jì)，保證足夠的剛性，使刀具在加工時不會發(fā)生偏移;特殊的外周刃樣式，防止振動。產(chǎn)品特點(diǎn)：1.OSG專有DLC涂層防止切削刃產(chǎn)生溶著，提高刀具壽命。2.槽型設(shè)計(jì)以及特殊的外周刃減少加工時產(chǎn)生的振動。2”刃長適用于內(nèi)壁加工。3.槽型優(yōu)化設(shè)計(jì)，高剛性保證一刀精加工的可能性。AERO-EXTL產(chǎn)品簡介：適用于外壁一刀精加工。強(qiáng)力芯厚設(shè)計(jì)，保證足夠的剛性，防止刀具偏移;特殊的外周刃樣式，防止振動。產(chǎn)品特點(diǎn)：1.OSG專有DLC涂層防止切削刃產(chǎn)生溶著，提高刀具壽命。2.槽型設(shè)計(jì)以及特殊的外周刃減少加工時產(chǎn)生的振動。4”刃長適用于外壁加工。3.槽型優(yōu)化設(shè)計(jì)，高剛性保證一刀精加工的可能性。深圳株洲鉆石數(shù)控刀具哪里有數(shù)控刀具的種類有哪些?

OSG于2016年底比較新推出的ADO硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭和AD硬質(zhì)合金鉆頭。鉆頭使用了波狀刃的設(shè)計(jì)，可以細(xì)小分段切屑;采用了大容屑槽的設(shè)計(jì)，能提高排屑性;采用了OSG的EgiAs涂層。EgiAs涂層由耐磨層和納米周數(shù)基層組成，防止裂紋的傳播，提高了耐磨損性和耐熱性，并優(yōu)化了涂層的韌性，從而真正實(shí)現(xiàn)刀具的穩(wěn)定性和長壽命。為了應(yīng)對模具行業(yè)對加工效率不斷提高的要求，OSG研發(fā)并推出了全新AE-VMS銑刀系列。AE-VMS采用了正前角的設(shè)計(jì)，能降低切削阻力;刀具具有高剛性，能提高加工精度;采用新型的溝槽形狀，能實(shí)現(xiàn)良好的排屑性;表面處理采用了OSG全新的DUARISE涂層，涂層具有潤滑性、高耐磨性、高溫氧化性優(yōu)良的復(fù)合多層結(jié)構(gòu)，能有效抑制裂紋的傳播;同時采用了表面平滑處理，可以保證工件加工面的精度。

采用內(nèi)、外刀片間切削力精確平衡技術(shù)，基于線速度精細(xì)分析刀具切削力的平衡性，通過理論計(jì)算、有限元和試驗(yàn)多種方法交替驗(yàn)證刀具的平衡性，鉆削深度為5倍孔徑偏差、圓柱度基本控制在0.05mm以下；第五是實(shí)現(xiàn)了內(nèi)、外刀片平衡技術(shù)，即在淺孔鉆刀體采用不對稱結(jié)構(gòu)的同時，刀片采用波形凸切削刃結(jié)構(gòu)，兩者的結(jié)合可以達(dá)到內(nèi)、外刀片的徑向平衡能力，嚴(yán)格控制切削過程中的性能可靠性和持久性，切削效率和穩(wěn)定性大幅提升；第六是刀片基于工況采用特定槽型結(jié)構(gòu)技術(shù)，由于鉆孔時外徑大的位置線速度高，切削力小但易磨損，而鉆頭近中心及修光刃處為零易崩缺，為了保證平衡性和耐磨性，株鉆針對相應(yīng)工況設(shè)計(jì)特定的槽型，使切削過程穩(wěn)定，刀片壽命提升1倍以上；第七是鉆刀片采用波形疊加弧形復(fù)雜刃形技術(shù)，波形切削刃能有效降低單位切削刃負(fù)載，多個波形切削刃切入工件時切入角度不呈周期性變化，切入工件過程穩(wěn)定，有效抑制切削振動的產(chǎn)生，提高了孔的加工精度。數(shù)控刀具未來三大發(fā)展方向。

ZSD系列淺孔鉆是一種采用三重抗振結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的高效加工工具。其設(shè)計(jì)借鑒了空氣動力學(xué)原理，將主軸、刀具和夾持裝置、切削液三者的重心集中于一條直線上，從而使得機(jī)床的剛性和穩(wěn)定性得到了大幅提升。該淺孔鉆的三重抗振結(jié)構(gòu)主要包括：以主軸端面與外缸面為基線的中心線、工件夾緊位置的中心線以及截面內(nèi)部幾何中心線。這三條線交匯在同一點(diǎn)上，構(gòu)成了一個平衡的三角形結(jié)構(gòu)，使得鉆頭切削時不會受到外界振動的干擾，從而提高了加工的精度和效率。另外，淺孔鉆還采用了特殊的材料和加工工藝，使得鉆具具有更高的硬度和耐磨性，在使用過程中不易產(chǎn)生損傷和變形。同時，其切削液的噴灑方式也是經(jīng)過精心設(shè)計(jì)的，可以有效地降低摩擦和熱量，從而延長了鉆頭的使用壽命。數(shù)控刀具選擇注意事項(xiàng)。南沙泰珂洛數(shù)控刀具廠家

數(shù)控刀具基礎(chǔ)知識，數(shù)控刀片型號知識，講解到位。海珠數(shù)控刀具零售

高精度ZSD系列淺孔鉆的研發(fā)凝聚了我們公司**團(tuán)隊(duì)的心血和汗水。在新工藝的設(shè)備幫助下，我們首先選用了良好的鋼材，以及先進(jìn)的加工設(shè)備，確保每一件淺孔鉆的質(zhì)量。其次，我們還采用了多種機(jī)器學(xué)習(xí)和統(tǒng)計(jì)規(guī)劃技術(shù)，幫助我們在生產(chǎn)過程中不斷修改和調(diào)整加工參數(shù)，很終實(shí)現(xiàn)鉆孔直徑的控制和穩(wěn)定。除此之外，我們還引入了不同形狀和特性的鉆頭，針對不同的零件材料和工藝需求，實(shí)現(xiàn)了刀具的快速更換和優(yōu)化。高精度ZSD系列淺孔鉆不僅可適應(yīng)多種復(fù)雜形狀的鉆孔，而且還能夠有效過濾車削加工產(chǎn)生的毛刺和喇叭口現(xiàn)象，大幅提高了工件的表面質(zhì)量和加工精度。綜合來看，高精度ZSD系列淺孔鉆的誕生，是一次鉆孔技術(shù)**的重要跨步。該產(chǎn)品系統(tǒng)性解決了行業(yè)內(nèi)多個技術(shù)難題，同時提高了生產(chǎn)效率和工作質(zhì)量。我們堅(jiān)信，隨著新工藝和新材料的不斷推廣，高精度ZSD系列淺孔鉆將會成為未來制造行業(yè)的主流。海珠數(shù)控刀具零售

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