南沙ZSD淺孔鉆生產(chǎn)

可轉(zhuǎn)位刀具對整體刀具的優(yōu)勢：在采用硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片前，需要將整體刀具從加工機床上拆卸下來進行重磨。由于重磨的工作量很大的大型工廠通常建立重磨車間來專門進行工具重磨。因此，采用可轉(zhuǎn)位刀具的一個很明顯好處就是不需要從生產(chǎn)現(xiàn)場拆卸刀具就可實現(xiàn)切削刃的更新。刀片切削刃的更新通常用以下方法來實現(xiàn)：松開夾緊的刀片，旋轉(zhuǎn)或翻面(轉(zhuǎn)位)刀片到一個新的切削刃，或安裝一片全新的刀片來取代完全磨損的刀片。盡管某些場合還在使用整體鉆頭、絲錐和其它整體工具，在現(xiàn)代的車削工藝中，可轉(zhuǎn)位車削刀具已處于主導地位。隨著CNC機床的普及，可轉(zhuǎn)位刀具已經(jīng)有效取代了高速鋼刀具、硬質(zhì)合金釬焊刀具和特殊成形刀具。借助CNC機床的多軸聯(lián)動和幾乎無需使用車削刀具，可轉(zhuǎn)位車削刀具能簡化生成復雜形狀。此外，在車床上使用可轉(zhuǎn)位鉆頭也比使用傳統(tǒng)的整體高速鋼或硬質(zhì)合金鉆頭更具優(yōu)勢。通常先用可轉(zhuǎn)位鉆頭鉆孔，然后將鉆頭偏離孔中心來擴孔，這樣就不需使用鏜刀進行鏜孔。由于CNC車床的轉(zhuǎn)塔刀架通常會由于磨損造成不對中而損壞標準鉆頭，而采用可轉(zhuǎn)位鉆頭就會更適應這種不對中情況。刀體上有兩條排屑槽和導向切削區(qū)域輸送冷卻液的內(nèi)冷孔，刀體尾部可制成直柄或錐柄，以便不同的設(shè)備連接。南沙ZSD淺孔鉆生產(chǎn)

可轉(zhuǎn)位刀片與焊接式刀具相比有以下特點：1）刀片成為的功能元件，其切削性能得到了擴展和提高；2）機械夾固式避免了焊接工藝的影響和限制，更利于根據(jù)加工對象選擇各種材料的刀片，并充分地發(fā)揮了其切削性能，從而提高了切削效率；3）切削刃空間位置相對刀體固定不變，節(jié)省了換刀、對刀等所需的輔助時間，提高了機床的利用率。4）由于可轉(zhuǎn)位刀具切削效率高，輔助時間少，所以提高了工效率，而且可轉(zhuǎn)位刀具的刀體可重復使用，節(jié)約了鋼材和制造費用，因此其經(jīng)濟性好?？赊D(zhuǎn)位刀具的發(fā)展極大的促進了刀具技術(shù)的進步，同時可轉(zhuǎn)位刀體的專業(yè)化、標準化生產(chǎn)又促進了刀體制造工藝的發(fā)展。四川ZTD淺孔鉆推薦外冷可以加工到5D，但出于刀片耐用度和加工質(zhì)量考慮，還是推薦內(nèi)冷。

鉆頭需重新刃磨的判別標準為：1.切削刃刃口、橫刃、刃帶棱面的磨損量；2.被加工孔的尺寸精度及表面粗糙度；3.切屑的顏色、形狀；4.切削抗力(主軸電流、噪音、振動等間接值)；5.加工數(shù)量等。實際使用中應根據(jù)具體情況，從上述指標中確定準確、方便的判別標準。采用磨損量作為判別標準時，應找出經(jīng)濟性比較好的比較好重磨期。由于主要刃磨部位為頭部后面和橫刃，如鉆頭磨損量過大，刃磨耗時多，磨削量大，可重磨次數(shù)減少(刀具的總使用壽命=重磨后的刀具壽命×可重磨次數(shù))，反而會縮短鉆頭的總使用壽命；采用被加工孔的尺寸精度作為判別標準時，應用柱規(guī)或限規(guī)檢查孔的切擴量、不直度等，一旦超過控制值，應馬上重新刃磨；采用切削抗力作為判別標準時，可采用超過所設(shè)界限值(如主軸電流)立即自動停機等辦法；采用加工數(shù)量限度管理時，應綜合上述判別內(nèi)容，設(shè)定判別標準。

U鉆的排屑槽分直槽和螺旋槽。一般情況下，在鉆頭不轉(zhuǎn)時，采用直槽。鉆頭旋轉(zhuǎn)時采用直槽或螺旋槽。U鉆的排屑槽直接影響到刀體的強度。槽型和U鉆的斷屑能排屑能力關(guān)系很大。如果U鉆的排屑能力不足，同時在容屑槽里嚴重的堵塞，將會造成刀體無法轉(zhuǎn)動，U鉆的刀體由于產(chǎn)生扭力較大，導致刀體整體斷裂。就排屑和斷屑的能力來說，螺旋槽的會好一些，但螺旋槽的U鉆內(nèi)冷孔安排和設(shè)計會有些問題。有些U鉆的內(nèi)冷孔設(shè)計在了軸線上，這就本來強度相對于鉆芯會有些薄弱。另外正常的棒料如果內(nèi)冷孔做成螺旋形式，成本價格上略高一些。所以在加工因此必須滿足以下條件：1.高的抗扭矩和抗彎變形能力。2.比較好化的切削流動空間。3.比較好的冷卻液噴射位置和流動空間。淺孔鉆標準產(chǎn)品可以達到5倍徑。比如鉆26mm孔，比較大鉆深可達130mm。

因其具有多種優(yōu)點，可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片鉆頭已成為常用的切削工具?？赊D(zhuǎn)位鉆頭的鉆削效率比高速鋼鉆頭高4~5倍，從而帶來更快的周期時間。與高速鋼刀具相比，特別是用于切削難加工材料時，硬質(zhì)合金刀片還能延長刀具壽命。改進的刀具耐用度、可進行轉(zhuǎn)位或旋轉(zhuǎn)的能力，以及無需從機床取下力體來更換力片，這些均降低了與刃口更新相關(guān)的成本?？赊D(zhuǎn)位鉆頭還可使操作者在非常規(guī)表面鉆起始孔，而此時采用其他鉆頭則會難以進行。與大型高速鋼鉆頭不同，可轉(zhuǎn)位鉆頭需要導向孔。但由于天然的不平衡性、刀桿的剛性等，淺孔鉆主要還是用于孔的粗加工。增城ZSD淺孔鉆銷售

淺孔鉆需要內(nèi)冷排削，排削槽為直槽。南沙ZSD淺孔鉆生產(chǎn)

定制的非標可轉(zhuǎn)位刀具價格昂貴，并且通常需要修改刀片，因此刀片價格不菲。因為這些原因，定制的可轉(zhuǎn)位刀具通常用于大批量生產(chǎn)或用于制造昂貴零件。可轉(zhuǎn)位銑削刀具的一個重大技術(shù)進步在于對模具大型腔體的插銑粗加工。由于用于深腔或階梯的粗加工刀具很長，在傳統(tǒng)加工工藝中，刀具側(cè)面給進切削會誘發(fā)刀具振動。粗加工插銑刀則按軸向進給，可使切削力導向機床剛性比較好的主軸錐度部位。需要超長刀具加工時采用插銑粗加工可帶來很高的金屬去除率。南沙ZSD淺孔鉆生產(chǎn)

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