越秀可轉(zhuǎn)位淺孔鉆批發(fā)

重新刃磨鉆頭時(shí)，比較好使用鉆頭刃磨專用機(jī)床或萬(wàn)能工具磨床，這對(duì)保證鉆頭使用壽命和加工精度非常重要。如原來(lái)的鉆型加工狀態(tài)良好，可按原鉆型重磨；如原鉆型有缺陷，可按使用目的適當(dāng)改進(jìn)后面形狀和進(jìn)行橫刃修磨。刃磨時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1.防止過(guò)熱，避免降低鉆頭硬度；2.應(yīng)將鉆頭上的損傷(尤其是刃帶棱面部位的損傷)全部除去；3.鉆型應(yīng)對(duì)稱；4.刃磨中注意不要碰傷刃口，并應(yīng)除去刃磨后的毛刺；5.對(duì)于硬質(zhì)合金鉆頭，刃磨形狀對(duì)鉆頭性能影響很大，出廠時(shí)的鉆型是經(jīng)科學(xué)設(shè)計(jì)、反復(fù)試驗(yàn)得出的比較好鉆型，因此重新刃磨時(shí)一般應(yīng)保持原刃型。在條件適合情況下，淺孔鉆確實(shí)能達(dá)到較高精度。越秀可轉(zhuǎn)位淺孔鉆批發(fā)

高精度ZSD淺孔鉆是一種經(jīng)過(guò)系統(tǒng)性優(yōu)化的鉆孔產(chǎn)品，采用了先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和材料，能夠完美解決許多行業(yè)常見(jiàn)的技術(shù)難題。這些難點(diǎn)包括鉆孔直徑超差、孔壁粗糙、喇叭口問(wèn)題，以及刀具壽命低等挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)淺孔鉆的性能往往無(wú)法滿足客戶的需求。比如，傳統(tǒng)的淺孔鉆會(huì)出現(xiàn)直徑超差現(xiàn)象，導(dǎo)致鉆孔不夠精細(xì)。同時(shí)，由于刀具的材料和造型限制，傳統(tǒng)鉆孔設(shè)備的孔壁容易變得粗糙，影響零件的加工精度。為了克服這些問(wèn)題，我們強(qiáng)調(diào)高精度鉆孔的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝，并在實(shí)際生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。白云ZTD淺孔鉆供應(yīng)商對(duì)于孔徑公差和孔壁粗糙度有特殊要求的，就需要增加后續(xù)工序，如擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔等。

U鉆的排屑槽分直槽和螺旋槽。一般情況下，在鉆頭不轉(zhuǎn)時(shí)，采用直槽。鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí)采用直槽或螺旋槽。U鉆的排屑槽直接影響到刀體的強(qiáng)度。槽型和U鉆的斷屑能排屑能力關(guān)系很大。如果U鉆的排屑能力不足，同時(shí)在容屑槽里嚴(yán)重的堵塞，將會(huì)造成刀體無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，U鉆的刀體由于產(chǎn)生扭力較大，導(dǎo)致刀體整體斷裂。就排屑和斷屑的能力來(lái)說(shuō)，螺旋槽的會(huì)好一些，但螺旋槽的U鉆內(nèi)冷孔安排和設(shè)計(jì)會(huì)有些問(wèn)題。有些U鉆的內(nèi)冷孔設(shè)計(jì)在了軸線上，這就本來(lái)強(qiáng)度相對(duì)于鉆芯會(huì)有些薄弱。另外正常的棒料如果內(nèi)冷孔做成螺旋形式，成本價(jià)格上略高一些。所以在加工因此必須滿足以下條件：1.高的抗扭矩和抗彎變形能力。2.比較好化的切削流動(dòng)空間。3.比較好的冷卻液噴射位置和流動(dòng)空間。

鉆孔精度：孔的精度主要由孔徑尺寸、位置精度、同軸度、圓度、表面粗糙度以及孔口毛刺等因素構(gòu)成。鉆削加工時(shí)影響被加工孔精度的因素：1.鉆頭的裝夾精度及切削條件，如刀夾、切削速度、進(jìn)給量、切削液等；2.鉆頭尺寸及形狀，如鉆頭長(zhǎng)度、刃部形狀、鉆芯形狀等；3.工件形狀，如孔口側(cè)面形狀、孔口形狀、厚度、裝卡狀態(tài)等。擴(kuò)孔：擴(kuò)孔是由加工中鉆頭的擺動(dòng)引起的。刀夾的擺動(dòng)對(duì)孔徑和孔的定位精度影響很大，因此當(dāng)?shù)秺A磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換新刀夾。鉆削小孔時(shí)，擺動(dòng)的測(cè)量及調(diào)整均較困難，所以比較好采用刃部與柄部同軸度較好的粗柄小刃徑鉆頭。使用重磨鉆頭加工時(shí)，造成孔精度下降的原因多是因?yàn)楹竺嫘螤畈粚?duì)稱所致?？刂迫懈卟羁捎行б种瓶椎那袛U(kuò)量。ZSD淺孔鉆刀具在實(shí)際加工應(yīng)用中逐步替代進(jìn)口產(chǎn)品，取得了良好效果。

U鉆鉆身采用合金鋼制造，主要工藝流程：割料→數(shù)控車坯→銑柄部削平面→數(shù)控銑槽及刀片安裝槽→真空熱處理→精磨柄部→表面涂層處理。硬質(zhì)合金刀片主要工藝流程：粉末配比→壓模成形→高溫?zé)Y(jié)→鈍化處理→選配涂層。錐柄鉆工作部分采用高速工具鋼，柄部采用合金鋼，主要工藝流程：割料→接柄→車坯→軋/銑槽→熱處理→精磨柄刃外圓→鏟磨開(kāi)口。其工藝主要區(qū)別在于排屑槽的加工，U鉆采用數(shù)控機(jī)床逐層銑制，加工精度高、一致性好，但效率低。鉆頭的切削是在空間狹窄的孔中進(jìn)行，切屑必須經(jīng)鉆頭刃溝排出，因此切屑形狀對(duì)鉆頭的切削性能影響很大。黃埔ZSD淺孔鉆批發(fā)

U鉆刀片都是多刀尖規(guī)格，一般W型和S型的刀片居多。越秀可轉(zhuǎn)位淺孔鉆批發(fā)

1.U鉆遇到各種材料只需要更換同類型不同牌號(hào)的刀片即可，選擇、使用簡(jiǎn)單便捷。2.U鉆的鋼性好，可以采用很高的進(jìn)給率，而且U鉆的加工直徑要比普通鉆頭大的多，比較大能達(dá)到D50~60mm。3.加工效率高，一般是麻花鉆的2-3倍。4.U鉆可直接在工件上加工，無(wú)需中心鉆打引導(dǎo)孔，提高加工效率?？赊D(zhuǎn)位刀片技術(shù)正在高速發(fā)展。盡管刀具材料在涂層硬質(zhì)合金切削刃方面看似相同，但是材料構(gòu)成和制造工藝則要先進(jìn)許多，刀片的幾何形狀也經(jīng)歷了很大變化，更接近成為鉆頭本身的一部分。越秀可轉(zhuǎn)位淺孔鉆批發(fā)

廣東喜一數(shù)控刀具有限公司位于大良新滘社區(qū)居民委員會(huì)石湖路6號(hào)之一，擁有一支專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。在廣東喜一近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌株洲鉆石,四川成量,日本泰珂洛,日本OSG,韓國(guó)韓松等。公司不僅*提供專業(yè)的銷售:數(shù)控刀具,機(jī)床附件;國(guó)內(nèi)商業(yè),物資供銷業(yè);貨物或技術(shù)進(jìn)出口（國(guó)家禁止或涉及行政審批的貨物和技術(shù)進(jìn)出口除外）。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。）（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)），同時(shí)還建立了完善的售后服務(wù)體系，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。自公司成立以來(lái)，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念，始終堅(jiān)持以客戶的需求和滿意為重點(diǎn)，為客戶提供良好的數(shù)控刀片，合金銑刀，鎢鋼銑刀，合金鉆頭，從而使公司不斷發(fā)展壯大。