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鉆削加工的關(guān)鍵--切屑控制,當(dāng)切屑形狀不適當(dāng)時(shí),將產(chǎn)生以下問題:①細(xì)微切屑阻塞刃溝,影響鉆孔精度,降低鉆頭壽命,甚至使鉆頭折斷(如粉狀屑、扇形屑等);②長切屑纏繞鉆頭,妨礙作業(yè),引起鉆頭折損或阻礙切削液進(jìn)入孔內(nèi)(如螺旋屑、帶狀屑等)。如何解決切屑形狀不適當(dāng)?shù)膯栴}:①可分別或聯(lián)合采用增大進(jìn)給量、斷續(xù)進(jìn)給、修磨橫刃、裝斷屑器等方法改善斷屑和排屑效果,消除因切屑引起的問題。②可使用專業(yè)的斷屑鉆頭打孔。例如:在鉆頭的溝槽中增加設(shè)計(jì)的斷屑刃將切屑打斷成為更容易去除的碎屑。碎屑順暢地沿著溝槽排除,不會(huì)發(fā)生在溝槽內(nèi)堵塞的現(xiàn)象。因而新型斷屑鉆獲得了比傳統(tǒng)鉆頭流暢許多的切削效果。同時(shí)短碎的鐵屑使冷卻液更容易流至鉆尖,進(jìn)一步改善了加工過程中的散熱效果和切削性能。而且因?yàn)樾略龅臄嘈既写┝算@頭的整個(gè)溝槽,經(jīng)過多次修磨之后依然能夠保持其形狀和功能。除上述功能改善外,值得一提的是該設(shè)計(jì)強(qiáng)化了鉆體的剛性,明顯地增加了單次修磨前鉆孔的數(shù)量。U鉆的刀體結(jié)構(gòu)是U鉆的關(guān)鍵,刀體結(jié)構(gòu)是否合理,直接影響到U鉆的制造質(zhì)量。南沙可轉(zhuǎn)位淺孔鉆銷售
ZSD淺孔鉆是一種采用三重抗振結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的高效加工工具。其設(shè)計(jì)借鑒了空氣動(dòng)力學(xué)原理,將主軸、刀具和夾持裝置、切削液三者的重心集中于一條直線上,從而使得機(jī)床的剛性和穩(wěn)定性得到了大幅提升。該淺孔鉆的三重抗振結(jié)構(gòu)主要包括:以主軸端面與外缸面為基線的中心線、工件夾緊位置的中心線以及截面內(nèi)部幾何中心線。這三條線交匯在同一點(diǎn)上,構(gòu)成了一個(gè)平衡的三角形結(jié)構(gòu),使得鉆頭切削時(shí)不會(huì)受到外界振動(dòng)的干擾,從而提高了加工的精度和效率。另外,淺孔鉆還采用了特殊的材料和加工工藝,使得鉆具具有更高的硬度和耐磨性,在使用過程中不易產(chǎn)生損傷和變形。同時(shí),其切削液的噴灑方式也是經(jīng)過精心設(shè)計(jì)的,可以有效地降低摩擦和熱量,從而延長了鉆頭的使用壽命。廣東淺孔鉆供應(yīng)商20世紀(jì)中葉,通過在包括鉆削加工的所有機(jī)械加加工工藝中引入新的刀具設(shè)計(jì)和提高生產(chǎn)效率。
ZSD淺孔鉆結(jié)構(gòu)特點(diǎn):刀具結(jié)構(gòu)采用了三重抗振結(jié)構(gòu)。一、重抗振指刀片的波形刃和孔底部形成波形配合,有效抑制刀片振動(dòng)、提高刀具壽命;二、重抗振指外刀片上的修光刃可形成周向?qū)蛐Ч?,保證鉆孔尺寸精度、表面質(zhì)量的穩(wěn)定;三、重抗振指刀片波形刃逐層切入時(shí),每個(gè)波形單元切入工件角度不呈周期性變化,保證刀片的抗沖擊性,有效提高鉆削效率和鉆削應(yīng)用范圍。ZSD淺孔鉆加工孔徑覆蓋15~50mm,加工長徑比覆蓋2~5倍徑;孔徑尺寸公差(0,+0.25)mm,Ra<3.2μm;圓柱度小于0.02mm,孔徑一致性小于0.05mm,與國外同類產(chǎn)品對(duì)比,全部指標(biāo)達(dá)到國外先進(jìn)水平,部分指標(biāo)如孔徑粗糙度、圓柱度優(yōu)于國外先進(jìn)水平。
隨著可轉(zhuǎn)位鉆頭的普及,工具制造商開始研發(fā)帶硬質(zhì)合金可換頭鉆頭來擴(kuò)展該技術(shù)??蓳Q頭鉆頭與可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭類似,具有大多數(shù)優(yōu)點(diǎn),例如可提升鉆削效率、延長力具耐用度、降低維護(hù)需求和庫存成本。二者的主要區(qū)別在于其設(shè)計(jì)。不同于在鋼制刀體的刀窩上安裝多個(gè)硬質(zhì)合金刀片,可換刀頭鉆頭在鋼制刀體的端部安裝一個(gè)硬質(zhì)合金刀頭,與可靠的麻花鉆有些類似。與可轉(zhuǎn)位鉆頭相比,可換刀頭鉆頭可改進(jìn)孔的尺寸和精度。制造小尺寸的多刀片可轉(zhuǎn)位鉆頭會(huì)遇到困難,因?yàn)殂@頭會(huì)變得脆弱,且有很小尺寸限制。曾有段時(shí)間不能生產(chǎn)出小尺寸的可轉(zhuǎn)位鉆頭。當(dāng)沒有所需的小尺寸可轉(zhuǎn)位鉆頭時(shí),加工車間不得不采購更昂貴的硬質(zhì)合金鉆頭,或接受高速鋼鉆頭的不足,或采用其他工藝??蓳Q刀頭鉆頭填補(bǔ)了該空白,并在更小直徑加工時(shí)具有與可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭相同的優(yōu)點(diǎn)。淺孔鉆主要用作粗加工刀具,主要用在表面光潔度和孔精度不太高的場合。
可轉(zhuǎn)位刀片與焊接式刀具相比有以下特點(diǎn):1)刀片成為的功能元件,其切削性能得到了擴(kuò)展和提高;2)機(jī)械夾固式避免了焊接工藝的影響和限制,更利于根據(jù)加工對(duì)象選擇各種材料的刀片,并充分地發(fā)揮了其切削性能,從而提高了切削效率;3)切削刃空間位置相對(duì)刀體固定不變,節(jié)省了換刀、對(duì)刀等所需的輔助時(shí)間,提高了機(jī)床的利用率。4)由于可轉(zhuǎn)位刀具切削效率高,輔助時(shí)間少,所以提高了工效率,而且可轉(zhuǎn)位刀具的刀體可重復(fù)使用,節(jié)約了鋼材和制造費(fèi)用,因此其經(jīng)濟(jì)性好??赊D(zhuǎn)位刀具的發(fā)展極大的促進(jìn)了刀具技術(shù)的進(jìn)步,同時(shí)可轉(zhuǎn)位刀體的專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)又促進(jìn)了刀體制造工藝的發(fā)展。淺孔鉆刀片壽命與很多因素有關(guān)。大概來說,刀片耐用度在20m左右。南沙可轉(zhuǎn)位淺孔鉆銷售
U鉆刀片都是多刀尖規(guī)格,一般W型和S型的刀片居多。南沙可轉(zhuǎn)位淺孔鉆銷售
可轉(zhuǎn)位刀片技術(shù)正在高速發(fā)展。盡管刀具材料在涂層硬質(zhì)合金切削刃方面看似相同,但是材料構(gòu)成和制造工藝則要先進(jìn)許多,刀片的幾何形狀也經(jīng)歷了很大變化,更接近成為鉆頭本身的一部分。新型可轉(zhuǎn)位刀片具有4個(gè)完整的切削刃,能確保將鉆削過程進(jìn)行到底。所有4條切削刃都是整平一致的,不會(huì)有任何一個(gè)刃口因某個(gè)拐角暴露過多而導(dǎo)致不均勻磨損并進(jìn)一步導(dǎo)致整條刀刃過早磨損報(bào)廢,而這是可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭常常發(fā)生的情況。階進(jìn)技術(shù)可確保在整個(gè)切削過程中覆蓋所有的拐角。南沙可轉(zhuǎn)位淺孔鉆銷售
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