江門銑刀推薦

1949～1950年間,美國開始在車刀上采用可轉(zhuǎn)位刀片，不久即應用在銑刀和其他刀具上。1938年，德國德古薩公司取得關于陶瓷刀具的技術和所有權(quán)。1972年，美國通用電氣公司生產(chǎn)了聚晶人造金剛石和聚晶立方氮化硼刀片。這些非金屬刀具材料可使刀具以更高的速度切削。1969年，瑞典山特維克鋼廠取得用化學氣相沉積法，生產(chǎn)碳化鈦涂層硬質(zhì)合金刀片的技術和所有權(quán)。1972年，美國的邦沙和拉古蘭發(fā)展了物理的氣相沉積法，在硬質(zhì)合金或高速鋼刀具表面涂覆碳化鈦或氮化鈦硬質(zhì)層。表面涂層方法把基體材料的過更高的強度和韌性，與表層的高硬度和耐磨性結(jié)合起來，從而使這種復合材料具有更好的切削性能。這種銑刀的全部齒長同時和工件接觸，又同時離開工件，并且前一齒已經(jīng)離開。江門銑刀推薦

面銑刀的直徑選用：

平面銑削時，面銑刀直徑尺寸的選擇是需要重點考慮的問題之一。對于面積不太大的平面，宜用直徑比平面寬度大的面銑刀實現(xiàn)單次平面銑削，平面銑刀較理想的寬度應為材料寬度的1.3～1.6倍。對于面積太大的平面，由于受到多種岡素的限制，如考慮到機床功率、刀具和可轉(zhuǎn)位刀片幾何尺寸、安裝剛度、每次切削的深度和寬度以及其他加工因素，而銑刀刀具直徑不可能比加工平面寬度更大時，宜選用直徑大小適合與的面銑刀分多次走刀銑削平面。特別是平而粗加工時，切深大，余量不均勻，且考慮到機床功率和工藝系統(tǒng)的受力，故銑刀直徑D不宜過大。 潮州銑刀銷售采用順銑有利于防止刀刃損壞，可提高刀具壽命。

銑刀結(jié)構(gòu)：

1.整體式：刀體和刀齒制成一體。

2.整體焊齒式：刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成，并釬焊在刀體上。

3.鑲齒式：刀齒用機械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭,也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式；刀頭在夾具上單獨刃磨的稱為體外刃磨式。

4.可轉(zhuǎn)位式：可轉(zhuǎn)位刀具，端面和圓周兩側(cè)面上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。這種結(jié)構(gòu)已常用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。

銑刀銑削速度的選擇，應同時考慮加工材料和銑削刀具的特征，包括銑刀的類型、刀具材質(zhì)、切削刃數(shù)、切削深度、切削力、加工方式等因素。銑刀銑削速度如何選擇：

銑刀銑削速度：Vc=πd*n/1000m/mim

其中：d-刀具外徑(mm)n-刀具轉(zhuǎn)速(r/mim)

銑刀進給速度：Vf=z*n*Fzmm/s

其中：Fz-每個刃的進給速度(mm/z)z-銑刀刃數(shù)n-銑刀轉(zhuǎn)速(r/mim)

背吃刀量—平行于銑刀軸線方向測量的切削層尺寸。粗銑時為3mm左右，精銑時為0.3-1mm

側(cè)吃刀量—垂直于銑刀軸線方向測量的切削層尺寸。 T型刀是裝配于銑床上用于銑削工件T型凹槽、側(cè)面凹槽的刀具。

相對于工件的進給方向和銑刀的旋轉(zhuǎn)方向有兩種方式：

第一種是順銑，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進給方向是相同的，在開始切削時銑刀就咬住工件并切下遺下的切屑。

第二種是逆銑，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進給方向是相反的，銑刀在開始切削之前必須在工件上滑移一段，以切削厚度為零開始，到切削結(jié)束時切削厚度達到比較大。

在三面刃銑刀、某些立銑或面銑時，切削力有不同方向。面銑時，銑刀正好在工件的外側(cè)，切削力的方向更應特別注意。順銑時，切削力將工件壓向工作臺，逆銑時切削力使工件離開工作臺。 放置錐度平頭螺絲，就需要加工出埋頭孔及錐度孔窩?？卓谛捱吶ッ叹褪禽p修孔口邊緣。除去孔口邊緣楞角。江門銑刀推薦

故常制成套式鑲齒結(jié)構(gòu)，即將刀齒和刀體分開，刀體采用40Cr制作，可長期使用。江門銑刀推薦

銑刀型式：

1.圓柱形銑刀：用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少，刀齒強度高，容屑空間大，適用于粗加工；細齒銑刀適用于精加工。

2.面銑刀：又稱盤銑刀，用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面，端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。

3.立銑刀：用于加工溝槽和臺階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時，可軸向進給。

4.三面刃銑刀：用于加工各種溝槽和臺階面,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。

5.角度銑刀：用于銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。

6.鋸片銑刀：用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時的摩擦，刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。

7.T形銑刀：用來銑T形槽。 江門銑刀推薦