銑刀切削部分材料的基本要求:1.高硬度和耐磨性:在常溫下,切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨損,延長使用壽命。2.好的耐熱性:刀具在切削過程中會產(chǎn)生大量的熱量,尤其是在切削速度較高時,溫度會很高,因此,刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性,既在高溫下仍能保持較高的硬度,有能繼續(xù)進(jìn)行切削的性能,這種具有高溫硬度的性質(zhì),又稱為熱硬性或紅硬性。3.高的強(qiáng)度和好的韌性:在切削過程中,刀具要承受很大的沖擊力,所以刀具材料要具有較高的強(qiáng)度,否則易斷裂和損壞。由于銑刀會受到?jīng)_擊和振動,因此,銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性,才不易崩刃,碎裂。硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物微米級粉末為主要成分,以鈷(Co)或鎳(Ni)、鉬(Mo)為粘結(jié)劑。佛山株洲鉆石銑刀廠家
模具銑刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。模具銑刀是由立銑刀演變而成的,按工作部分外形可分為圓錐形平頭、圓柱形球頭、圓錐形球頭三種。由于擁有多種外形刀頭,也決定了模具銑刀的用途范圍廣。
對于模具銑刀,通常需要具備以下特點:切削刃具有較高的硬度和耐磨性,以便在加工硬質(zhì)材料時保持較長的切削壽命。切削刃具有較小的切削阻力和摩擦系數(shù),以便在加工過程中減小加工溫度和切削力,從而提高加工精度和表面質(zhì)量。切削刃的幾何形狀和刃口磨削狀態(tài)應(yīng)優(yōu)化,以便在加工過程中保持良好的切削性能和穩(wěn)定性,從而減少切屑塊的產(chǎn)生和機(jī)床的卡緊。切削刃必須經(jīng)過精細(xì)的平衡和定位,以便在高速旋轉(zhuǎn)時保持穩(wěn)定,并且保證加工出來的零件尺寸和形狀精度高。
硬質(zhì)合金模具銑刀用途非常廣,除可銑削各種模具型腔外,還可代替手用銼刀和砂輪磨頭清理鑄、鍛、焊工件的毛邊,以及對某些成形表面進(jìn)行光整加工等。該銑刀可裝在風(fēng)動或電動工具上使用,生產(chǎn)效率和耐用度比砂輪和銼刀提高數(shù)十倍。 荔灣區(qū)OSG銑刀哪家好要用于加工圓頭封閉鍵槽。但是鍵槽的種類有很多,比如有一種鍵槽是圓底的,鍵是半圓形的,叫做半圓鍵。
銑刀的振動:
由于銑刀與刀夾之間存正在微小間隙,所以正在加工過程中刀具有可能出現(xiàn)振動景象。振動會使銑刀圓周刃的吃刀量不均勻,且切擴(kuò)量比原定值增大,影響加工精度和刀具使用壽命。但當(dāng)加工出的溝槽寬度偏小時,可以有目的地使刀具振動,經(jīng)過增大切擴(kuò)量來獲得所需槽寬,但這種情況下應(yīng)將銑刀的比較大振幅正在0.02mm以下,否則無法進(jìn)行穩(wěn)定的切削。正常加工中銑刀的振動越小越好。當(dāng)出現(xiàn)刀具振動時,應(yīng)考慮降低切削速度和進(jìn)給速度,如兩者都已降低40%后仍存正在較大振動,則應(yīng)考慮減小吃刀量。如加工零碎出現(xiàn)共振,其緣由可能是切削速度過大、進(jìn)給速度恰恰小、刀具零碎剛不敷、工件裝夾力不敷以及工件外形或工件裝夾要領(lǐng)等要素所致,此時應(yīng)接納調(diào)解切削用量、添加刀具零碎剛度、進(jìn)步進(jìn)給速度等措施。
當(dāng)采用圓柱形螺旋銑刀來切削平面時,需要注意下列幾點:
1、安裝時首先應(yīng)注意銑刀的螺旋線方向,裝上后使銑刀在切削過程中所產(chǎn)生的反作用力,沿刀軸軸心線把銑刀推向主軸。
2、當(dāng)被銑創(chuàng)表面超過銑刀寬度時,一般采用兩把左、右螺旋線的圓柱形銑刀組合。在這種情況下,我們要注意兩把銑刀直徑的大小是否完全相等;否則被銑削的表面上,會呈現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象。此外,還要注意將銑刀側(cè)面擦干凈后才能裝上刀軸。如果沒有擦干凈,雖然銑刀直徑完全相同,但被加工出來的表面中間部分,也可能有一條凸縫。同時又因為用兩把左、右螺旋線圓柱形銑刀相組合,所以安裝時,還應(yīng)該注意兩把銑刀的螺旋線的方向和位置,使銑刀附帶產(chǎn)生的軸向推力相互抵消。也就是要迫使兩把銑刀之間互相靠攏。
3、不管用直齒或螺旋齒圓柱銑刀,在切削前都應(yīng)注意刀軸的旋轉(zhuǎn)方向。如果旋轉(zhuǎn)方向與刀齒刃口的方向相反,不但不能切削工件,而且很快就把銑刀損壞。 立銑刀是數(shù)控機(jī)床上用得**多的一種銑刀,立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刀,它們可進(jìn)行同時切削。
切削參數(shù)的選用:
切削速度的挑選主要取決于被加工工件的材質(zhì);進(jìn)給速度的挑選主要取決于被加工工件的材質(zhì)及銑刀的直徑。國外一些刀具生產(chǎn)廠家的刀具樣本附有刀具切削參數(shù)選用表,可供參考。但切削參數(shù)的選用同時又受機(jī)床、刀具零碎、被加工工件外形以及裝夾方式等多方面要素的影響,應(yīng)憑據(jù)實踐情況適賣調(diào)解切削速度和進(jìn)給速度。當(dāng)以刀具壽命為優(yōu)先考慮要素時,可適當(dāng)降低切削速度和進(jìn)給速度;當(dāng)切屑的離刃情況欠好時,則可適當(dāng)增大切削速度。 锪孔的加工時,平底鉆和立銑刀如何區(qū)分使用呢? 的確平底鉆和立銑刀這兩種工具在形狀上來說頂端都是平角的。海珠區(qū)OSG銑刀電話
在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。佛山株洲鉆石銑刀廠家
用銀白屑端銑刀銑削1Cr18Ni9Ti,其幾何參數(shù)為gf=5°、gp=15°、af=15°、ap=5°、kr=55°、k′r=35°、g01=-30°、bg=0.4mm、re=6mm,當(dāng)Vc=50~90m/min、Vf=630~750mm/min、a′p=2~6mm并且每齒進(jìn)給量達(dá)0.4~0.8mm時,銑削力減小10%~15%,銑削功率下降44%,效率也顯著提高。其原理是在主切削刃上磨出負(fù)倒棱,銑削時人為地產(chǎn)生積屑瘤,使其代替切削刃進(jìn)行切削,積屑瘤的前角gb可達(dá)20~~302,由于主偏角的作用,積屑瘤受到一個前刀面上產(chǎn)生的平行于切削刃的推力作用而成為副屑流出,從而帶走了切削熱,降低了切削溫度。佛山株洲鉆石銑刀廠家