光明泰珂洛數(shù)控刀片

數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱，是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。主要應(yīng)用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領(lǐng)域。刀片的種類有：整體式、鑲嵌式、減震式、特殊型式這五種刀片。

按材質(zhì)可分為涂層刀片、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片、硬質(zhì)合金刀片、超硬刀片等。它的特點是高效率、高耐磨，比傳統(tǒng)焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。隨著涂層技術(shù)的不斷進步，耐磨、耐高溫的關(guān)鍵技術(shù)的突破會更進一步的提高效率及降低加工成本。 粗加工：大切深和高進給率的組合。要求切削刃安全性的工序。光明泰珂洛數(shù)控刀片

數(shù)控刀片上一般都會有一連串的字母加數(shù)字來作為數(shù)控刀片的型號，對于專業(yè)的人員來說，看懂這些字母以及數(shù)字的含義非常簡單，但是對于很多商家來說這些字母都認識，字母表示的意義卻是截然不知道的。

首先以一個簡單的例子，來概述一下要介紹的數(shù)控刀片的型號。DNMG150408-MS是一款刀片，一般刀片型號都是由10個號位來表示刀片的。這個型號中前四個字母表示刀片的特征，接著六個數(shù)字表示刀片的尺寸型號特征。D表示55°菱形刀片，N表示刀片后角是0°，M是刀片制造的精度等級，G表示前刃面及中心孔型，15表示切削刃長度數(shù)值是15mm，04表示刀片厚度4.76mm厚，08表示刀尖圓弧半徑0.8mm。 海珠數(shù)控刀片供應(yīng)商精加工：以小切深和低進給率執(zhí)行的工序。要求低切削力的工序。

大多數(shù)人在選擇車削刀片時，除了用固定的刀片品牌和型號，相信更多人是選用性價比高的車刀。即如何用合適的價格加工出更多的工件？

原則上先選擇刀片材質(zhì)、刀片槽型，再選擇刀片形狀、尺寸、刀尖半徑大小，再選擇刀片的主偏角與副偏角（刀尖角），還得考慮左右手刀片、正負前角等參數(shù)。

實際上，為實現(xiàn)良好的切屑控制和加工性能，就是權(quán)衡刀片的每個參數(shù)，選擇適合自身加工的方案。

按照慣例，刀片材質(zhì)的選擇通?；谒婕暗氖谴旨庸み€是精加工工序。

刀具材料的種類繁多，當前使用的材料主要分為四大類：工具鋼（包括碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼）、硬質(zhì)合金、陶瓷刀具和超硬質(zhì)刀具材料，其中高速鋼與硬質(zhì)合金是目前使用較多的刀具材料。刀片材質(zhì)的韌性能夠補償槽型強度的不足，刀片槽型與刀片材質(zhì)是相互補充。

過中心點后，實際的旋轉(zhuǎn)方向相反，產(chǎn)生的切削力可能將刀片拉出刀夾。同時，這種旋轉(zhuǎn)將摩擦刀片后刀面引起刀片提前磨損。

克服刀片拉出問題，許多切斷刀具制造商正在采用由公司在70年代早期提出的自動夾緊概念。這種方法不需要螺釘和杠桿來定位和夾緊刀片，它依靠旋轉(zhuǎn)和刀具壓力將刀片定位在楔形刀槽內(nèi)。

這樣，在無壓緊裝置的條件下，刀具的切削深度幾乎可不受限制，刀夾和刀片的類型是安裝時使刀具保持在中心高位置的另一個因素?！N常用的切斷刀具類型是刀體和刀板系統(tǒng)。它包括一個安裝在機床夾頭中的鎖緊刀體和一個可更換的用于安裝合金刀片的雙面刀板，刀板上有一個自鎖刀槽。 同種材料硬度高，切削速度應(yīng)下降；硬度低，切削速度應(yīng)上升。

生產(chǎn)中要求較大加工效率，提高切削速度是一個直接可行的方向，但切削速度提高，對刀片的耐磨性要求將更高。如果刀片耐磨性未做調(diào)整，只加大切削速度，反而會為操作者帶來更多的換刀及換刀后輔助作業(yè)時間，效率上優(yōu)勢并不明顯，不但與通過提高切削速度提升效率的初衷相違背，反而因加工速度的提高導(dǎo)致頻繁換刀，加大了操作工的作業(yè)難度，增大了生產(chǎn)中不穩(wěn)定因素，刀具材料消耗多，經(jīng)濟不合理。

在這種情況下，想要達到更高的加工效率，只能從刀片本身的耐磨性上考慮。 刀片斷屑槽有許多種，而且各廠家表示法均不相同。開封株洲鉆石數(shù)控刀片生產(chǎn)

整體聚晶立方氮化硼刀片是整體聚晶結(jié)構(gòu)刀片。光明泰珂洛數(shù)控刀片

隨著加工制造在中小企業(yè)的快速發(fā)展，越來越多機械加工廠家開始對刀片的選擇更加關(guān)注和挑剔，同時隨著市場上眾多國內(nèi)外刀具品牌的快速興起，終端用戶對刀具的挑選又常常顯得眼花繚亂和力不從心。

本研究根據(jù)以往不銹鋼加工的大量切削試驗，結(jié)合公司硬質(zhì)合金刀片生產(chǎn)的前沿技術(shù)，從不銹鋼加工材料特性、刀片選用、試切等方面進行分析歸納，目的是讓廣大制造從業(yè)人員對刀片的選用形成基本認識，提升刀具選用思路，更好地為車間提供工藝技術(shù)支持及解決方案。 光明泰珂洛數(shù)控刀片