擴(kuò)孔鉆的原理擴(kuò)孔鉆是利用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)來(lái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)鉆孔運(yùn)動(dòng),通過(guò)工具刀具對(duì)工件進(jìn)行擴(kuò)孔。其主要原理包括以下幾個(gè)方面:
1.自動(dòng)化控制:擴(kuò)孔鉆通過(guò)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,可以預(yù)設(shè)加工參數(shù)并自動(dòng)完成加工過(guò)程,大’大提高了加工的效率和準(zhǔn)確性。
2.高精度定位:擴(kuò)孔鉆通過(guò)高精度的定位裝置,如編碼器、光電開(kāi)關(guān)等,能夠?qū)ぜM(jìn)行準(zhǔn)確位置定位,保證了加工的精度和穩(wěn)定性。
3.多軸運(yùn)動(dòng)控制:擴(kuò)孔鉆通常具備多軸運(yùn)動(dòng)控制功能,可以實(shí)現(xiàn)不同方向的加工運(yùn)動(dòng),適應(yīng)復(fù)雜工件的加工需求。
4.刀具自動(dòng)換刀:擴(kuò)孔鉆配備刀庫(kù)和刀具自動(dòng)換刀系統(tǒng),可以根據(jù)加工需求自動(dòng)選擇合適的刀具,并完成刀具的自動(dòng)更換,提高了加工效率。 一般情況下,所說(shuō)的U鉆刀體結(jié)構(gòu)主要是指:排屑槽,刀片槽,冷卻液孔,定位肩及夾緊面等。海東OSG淺孔鉆零售
可轉(zhuǎn)位淺孔鉆是一種結(jié)合了數(shù)控技術(shù)和可轉(zhuǎn)位技術(shù)的先進(jìn)鉆孔設(shè)備。它具有高度自動(dòng)化、靈活性強(qiáng)、加工效率高等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具加工等領(lǐng)域。*可轉(zhuǎn)位淺孔鉆采用數(shù)控技術(shù),實(shí)現(xiàn)了鉆孔過(guò)程的自動(dòng)化控制。通過(guò)預(yù)先編制好的程序和設(shè)定的參數(shù),鉆孔機(jī)床可以根據(jù)要求自動(dòng)進(jìn)行定位、轉(zhuǎn)位和鉆孔操作,大’大減少了人工干預(yù)的需求,提高了加工效率和精度。*可轉(zhuǎn)位淺孔鉆具有靈活多功能的特點(diǎn)。它可以根據(jù)不同的加工需求,自動(dòng)調(diào)整鉆頭位置和角度,實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸和形狀的孔位的準(zhǔn)確定位和鉆孔。這種靈活性使得可轉(zhuǎn)位淺孔鉆適用于各類復(fù)雜結(jié)構(gòu)件、多孔位布置的加工任務(wù),如飛機(jī)零部件的孔加工、汽車底盤(pán)的螺紋孔制作等。上海ZTD淺孔鉆生產(chǎn)可提高進(jìn)給率100%,每個(gè)孔的加工成本降低了一半。
快速淺孔鉆工作原理:
快速淺孔鉆采用計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)控制鉆孔過(guò)程,主要包括以下幾個(gè)步驟:
1.設(shè)定參數(shù):在計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)中輸入鉆孔深度、直徑等參數(shù)。
2.自動(dòng)加工:數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)控制鉆頭進(jìn)給和回轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。
3.實(shí)時(shí)監(jiān)控:數(shù)控系統(tǒng)對(duì)鉆孔過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)記錄,確保鉆孔質(zhì)量的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。
快速淺孔鉆優(yōu)勢(shì):
1.高精度:快速淺孔鉆采用計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)毫米級(jí)別的精’準(zhǔn)控制,確保鉆孔的尺寸和位置準(zhǔn)確無(wú)誤。
2.高效率:數(shù)控系統(tǒng)通過(guò)自動(dòng)化加工和高速旋轉(zhuǎn)等技術(shù)手段,大’大提高了鉆孔速度和生產(chǎn)效率,節(jié)約了人力資源。
3.多功能:快速淺孔鉆可根據(jù)需要進(jìn)行多種加工操作,如鉆孔、攻絲等,具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和靈活性。
淺孔鉆又叫可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、U鉆,它是排屑好,可連續(xù)鉆孔的內(nèi)冷鉆頭,這種鉆頭一般用于加工孔深小于3倍孔徑的孔,當(dāng)然在刀具穩(wěn)定性較高的情況下是可以加工5倍于直徑的深孔。它常見(jiàn)于數(shù)控機(jī)床、加工中心和轉(zhuǎn)塔車床等自動(dòng)設(shè)備上。淺孔鉆的分類可以按照刀片形狀、排屑槽形狀、結(jié)構(gòu)、加工特性等不同來(lái)分類。
(1)按刀片形狀可分為:四邊形、凸三邊形、菱形、六邊形等。
(2)按常用的刀體排屑槽可分為:直槽、螺旋槽鉆頭。
(3)按鉆柄形式可分為:圓柱柄、莫氏錐柄鉆頭。
(4)按結(jié)構(gòu)可分為:整體式、模塊式和刀頭與刀體分離式鉆頭。 淺孔鉆內(nèi)刃刀片轉(zhuǎn)位后不影響孔徑,外刃刀片會(huì)影響孔徑,但都在可接受范圍內(nèi)。
快速淺孔鉆應(yīng)用范圍:
快速淺孔鉆廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域:
1.機(jī)械加工:在金屬加工、零件加工等領(lǐng)域,快速淺孔鉆能夠高效、精’準(zhǔn)地完成鉆孔任務(wù),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
2.PCB制造:在電子制造業(yè)中,快速淺孔鉆用于PCB板的孔位加工,保證電子元件的連接和穩(wěn)定性。
3.模具制造:快速淺孔鉆可以精確加工模具的定位孔、導(dǎo)向孔等,為模具制造提供高精度的基礎(chǔ)工藝支持。快速淺孔鉆作為一種數(shù)字化時(shí)代的精’準(zhǔn)鉆探工具,以其高精度、高效率的特點(diǎn),在機(jī)械加工、電子制造以及模具制造等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。通過(guò)理解其工作原理、優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用范圍,我們能夠更好地應(yīng)用這一先進(jìn)技術(shù),提高鉆孔質(zhì)量和生產(chǎn)效率,推動(dòng)相關(guān)行業(yè)的發(fā)展進(jìn)步。 淺孔鉆壓力一般推薦10bar左右,加工長(zhǎng)鐵屑時(shí)壓力越大越好。上海ZTD淺孔鉆生產(chǎn)
與整體式鉆頭相比,U鉆是一種通過(guò)中心刀片(內(nèi)刃)和外周刀片(外刃)組合進(jìn)行孔加工的刀具。海東OSG淺孔鉆零售
淺孔鉆在加工過(guò)程中通常需要進(jìn)行內(nèi)冷排削操作,并且排削槽一般為直槽。內(nèi)冷排削是指在淺孔鉆的刀具內(nèi)部設(shè)置冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng),通過(guò)向切削區(qū)域引入冷卻劑,以冷卻和清潔切削區(qū)域,從而降低刀具溫度、減少摩擦和磨損,并且排出切屑和廢料,保持良好的加工質(zhì)量和效率。排削槽是淺孔鉆刀具上的一條槽狀結(jié)構(gòu),用于排出切削產(chǎn)生的切屑和廢料。直槽是其中一種常見(jiàn)的排削槽類型,其形狀為直線狀,與刀具軸線平行。直槽排削能夠有效地將切屑和廢料排出刀具,防止堵塞和卡刀現(xiàn)象,提高加工效果和刀具壽命。因此,淺孔鉆通常采用內(nèi)冷排削方式,并且采用直槽作為排削槽,以確保良好的冷卻和排屑效果。海東OSG淺孔鉆零售