越秀株洲鉆石數(shù)控刀具

來源: 發(fā)布時間:2024-12-23

數(shù)控加工刀具是在數(shù)控機床上進行金屬材料加工時所使用的切削工具。下面是一些關(guān)于數(shù)控加工刀具的基本知識: 刀具材料:數(shù)控加工刀具常用的材料有硬質(zhì)合金、高速鋼、陶瓷、PCD(多晶立方氮化硼)等。不同的材料具有不同的硬度、韌性和耐磨性,適用于不同種類的加工工件和加工要求。 刀具結(jié)構(gòu):數(shù)控加工刀具通常由刀柄和刀片兩部分組成。刀柄用于夾持和固定刀片,刀片則是實際進行切削的部分。刀片的形狀、角度和刃數(shù)等參數(shù)會根據(jù)具體的加工需求而設(shè)計。 刀具類型:數(shù)控加工刀具包括銑削刀具、鉆削刀具、車削刀具、螺紋刀具、鏜削刀具、切槽刀具、倒角刀具、切斷刀具等。不同類型的刀具用于不同的加工操作和加工特點,能夠滿足各種不同的加工需求。 刀具精度:刀具的精度對于數(shù)控加工的質(zhì)量和效率至關(guān)重要。通常包括刀具直徑的精度、刀具軸向跳動的精度、刀片位置的精度等。高精度的刀具能夠保證加工質(zhì)量和尺寸精度的穩(wěn)定性。 切削參數(shù):在數(shù)控加工過程中,刀具的切削參數(shù)包括切削速度、進給速度、切削深度和切削方式等。合理的切削參數(shù)選擇可以提高加工效率和刀具使用壽命,同時保證加工質(zhì)量和工件表面質(zhì)量。立銑刀主要有普通、球頭、輪廓、玉米、牛鼻、仿形、筆式、切入式和鍵槽。越秀株洲鉆石數(shù)控刀具

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數(shù)控機床刀具的特點:1)具有良好的穩(wěn)定切削性能刀具剛性好、精度高,能進行高速切削和強力切削。2)刀具有較高的壽命刀具大量采用硬質(zhì)合金材料或高性能材料(如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金剛石復(fù)合刀片和涂層刀片等,高速鋼刀具采用較多的則是高鈷、高釩、含鋁的高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼)。3)刀具(刀片)互換性好、能快速換刀刀具能實現(xiàn)自動、快速更換,縮短輔助時間。4)刀具有較高的精度刀具適用于對較高精度工件的加工,特別是當(dāng)采用可轉(zhuǎn)位刀片時,由于刀具刀體和刀片重復(fù)定位精度高,因而能獲得良好的加工質(zhì)量。5)刀具有可靠的卷屑和斷屑性能使用數(shù)控機床不能隨意停機處理切屑,加工中出現(xiàn)的長切屑會影響操作者的安全和加工效率。6)刀具有調(diào)整尺寸的功能刀具可機外預(yù)調(diào)(對刀)或機內(nèi)補償,以減少換刀調(diào)整時間。7)刀具能實現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化刀具系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化有利于編程、刀具管理和降低成本。8)多功能復(fù)合。上海數(shù)控刀具銷售用與金剛石制造方法相似的方法合成的第二種超硬材料——立方氮化硼(CBN)。

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數(shù)控刀具與普通機床上所用的刀具相比,使用上有許多不同的要求,主要有以下特點:

①剛性好(尤其是粗加工刀具)、精度高、抗振動及熱變形小。

②互換性好,方便工作人員快速換刀。

③壽命高,切削的性能穩(wěn)定、可靠。

④刀具的尺寸便于調(diào)整,以減少工作人員的換刀調(diào)整時間,提高工作效率。

⑤刀具應(yīng)能可靠地斷屑或卷屑,以利于切屑的排除,避免器具因金屬碎末的粘接而造成的損壞。

⑥器具的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化,方便工作人員進行編程和刀具管理。

金剛石刀具的應(yīng)用: 金剛石刀具多用于在高速下對有色金屬及非金屬材料進行精細(xì)切削及鏜孔。適合加工各種耐磨非金屬,如玻璃鋼粉末冶金毛坯,陶瓷等材料以及各種耐磨有色金屬,如各種硅鋁合金,還有各種有色金屬光整加工。 金剛石刀具的不足之處是熱穩(wěn)定性較差,切削溫度超過700℃~800℃時,就會完全失去其硬度;此外,它不適于切削黑色金屬,因為金剛石(碳)在高溫下容易與鐵原子作用,使碳原子轉(zhuǎn)化為石墨結(jié)構(gòu),刀具極容易造成損壞。高速鋼刀具在強度、韌性及工藝性等方面具有優(yōu)良的綜合性能。

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在數(shù)控加工中心的銑削過程中,常用的刀具包括以下幾種:

·平面銑刀(Flat End Mill):具有直徑較大的刀頭,適用于平面銑削和粗加工。常用于去除材料表面的大量余料,如平面面銑、開槽等操作。

·長頸刀具(Long Neck End Mill):具有細(xì)長的刀頸設(shè)計,適用于深度加工和壁面銑削??捎糜诩庸ど畈靠卓?、腔體和壁面等,通過長頸刀具的延伸部分可以達到較深的切削深度。

·球頭銑刀(Ball End Mill):刀頭呈球形設(shè)計,適用于曲面銑削和雕刻加工。球頭銑刀可以實現(xiàn)平滑的切削輪廓、圓弧和表面,常用于復(fù)雜曲面的加工。

·高銑刀(High Feed End Mill):具有特殊的切削幾何結(jié)構(gòu),適用于高進給率和快速銑削。高銑刀通常采用大刀徑,較少刀齒和大進給率的設(shè)計,可高效地進行快速銑削,提高生產(chǎn)效率。

·倒角刀(Chamfer Mill):用于加工零件邊緣的斜角或倒角。倒角刀具可以改善零件的外觀、避免銳角以及提供裝配和涂覆的便利性。

·T型槽銑刀(T-Slot Cutter):用于加工槽道或T型槽。T型槽銑刀具有特殊的槽形設(shè)計,可實現(xiàn)準(zhǔn)確、穩(wěn)定的槽加工。 生產(chǎn)中平面零件周邊輪廓的加工,常采用立銑刀。中山泰珂洛數(shù)控刀具供應(yīng)商

陶瓷刀具材料種類一般可分為氧化鋁基陶瓷、氮化硅基陶瓷、復(fù)合氮化硅一氧化鋁基陶瓷三大類。越秀株洲鉆石數(shù)控刀具

所有的參數(shù)選擇都是要根據(jù)實際情況來選取,盡信書不如無書,這個道理大家都需要明白的,比如說加工鋁合金材料進不能完全按照某些經(jīng)驗值來選擇,因為鋁合金材料具有較大的粘性,加工鋁合金材料是,鋁合金碎末經(jīng)常是粘接在刀具上,如果不能夠及時清理,俱就很容易損壞。

另外就是不銹鋼材料,因為不銹鋼材料的加工硬化特性,每一刀加工深度的選擇,就不能完全依照”宜寬不宜深”的原則,這時候加工深度就需要采取跨過加工硬化層的方式,否則很難加工。 越秀株洲鉆石數(shù)控刀具