不同的材料所制備的金屬涂層性能有所不同，那么，相對(duì)耐磨涂層來(lái)說(shuō)，它有什么具體的性能要求呢？1、涂層結(jié)合強(qiáng)度要求：耐磨涂層要確保涂層與基體之間有足夠的結(jié)合強(qiáng)度，當(dāng)耐磨涂層用于高負(fù)載工況的時(shí)候，基體應(yīng)有足夠的硬度，以支撐基體不變形；另外，要選用與基體材料的剛性相匹配的耐磨材料，這樣有利于提高基體與涂層的結(jié)合強(qiáng)度，從而提高基體的使用壽命；2、涂層耐磨性要求：在確保涂層與基體之間可以牢固結(jié)合的前提下，需要對(duì)涂層的耐磨性能做進(jìn)一步的要求。首先，要提高涂層的硬度，提高涂層硬度有利于增強(qiáng)涂層的屈服強(qiáng)度，防止變形，涂層硬度增高，抗磨料磨損性能會(huì)隨之增強(qiáng)；其次，當(dāng)硬質(zhì)涂層用作耐高溫磨損涂層的時(shí)候，需要具備耐高溫磨損性能；另外，涂層在腐蝕性介質(zhì)中的耐磨性能還與其在介質(zhì)中的耐蝕性能有關(guān)，因此，在涂層制備的過(guò)程中，同樣需要提高涂層的耐腐蝕磨損性能。綜合涂層性能來(lái)看，耐磨涂層的應(yīng)用既需要涂層本身具有良好的耐磨損性能，涂層與基體之間的合理匹配也是很重要的，因此，在耐磨涂層制備的過(guò)程中，要對(duì)基體本身的磨損情況和選用的耐磨材料進(jìn)行詳細(xì)分析之后進(jìn)行熱噴涂加工制備。熱噴涂加工工藝流程介紹。深圳旋鈕按鍵噴涂加工
塑膠噴漆是在塑膠產(chǎn)品表面，選用耐腐材料，將腐蝕性介質(zhì)同產(chǎn)品阻隔，然后起到防腐蝕作用、遮蓋塑膠產(chǎn)品表面理瑕疵、同時(shí)改就產(chǎn)品外觀、使產(chǎn)品既美觀有耐用，不易刮花。常見(jiàn)工藝流程如下：1、退火：塑膠成型時(shí)易構(gòu)成內(nèi)應(yīng)力，涂裝后應(yīng)力會(huì)集處易開(kāi)裂?？蛇x用退火處理或整面處理，削除應(yīng)力。退火處理是把ABS塑膠成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2H。由于選用此種工藝需要很多的設(shè)備，因而，可選 用整面處理的工藝，即裝備可以消除塑件內(nèi)應(yīng)為的溶液在室溫下對(duì)塑膠件外表進(jìn)行15~20MIN的處理即可。2、除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會(huì)使涂料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對(duì)塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水清洗干凈，晾干或烘干。3、除電及除塵：塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時(shí)除電除塵的效果較好。肇慶表面噴涂噴塑和噴漆有何不同？
現(xiàn)代噴涂有四種典型的涂裝工藝，分別為空氣噴涂，高壓無(wú)氣噴涂，靜電噴涂以及低流量中等壓力噴涂，它們有著傳統(tǒng)噴涂工藝所沒(méi)有的快速、高效、范圍廣闊等優(yōu)勢(shì)?？諝鈬娡渴且环N利用壓縮空氣將涂料霧化的噴涂方法，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、家具及各行各業(yè)，優(yōu)點(diǎn)是操作方便、換色容易、霧化效果好、可以得到細(xì)致修飾的高質(zhì)量表面，且噴槍結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉，能根據(jù)工件的形狀大小隨意調(diào)節(jié)噴形(圓形或扇形)及噴幅(扇形的大小)，以比較大限度地提高涂料收益率。所以到目前為止，此種噴涂方法仍很受歡迎。高壓無(wú)氣噴涂是一種較先進(jìn)的噴涂方式，采用增壓泵將涂料增至高壓(常用壓力120-390kg/cm2)，通過(guò)很細(xì)的噴孔噴出，使涂料形成扇形霧狀。低流量中等壓力噴涂是用很低壓(常用0.2～0.7kg/cm2)壓縮空氣將涂料霧化的一種噴涂方式，涂料傳遞效率高達(dá)65%以上，涂料傳遞效率高是因霧化空氣壓力低而使噴幅前進(jìn)速率降低所得到的結(jié)果。特別適合對(duì)單件、小批形狀復(fù)雜、表面要求高的工件作精細(xì)噴涂及對(duì)環(huán)境要求無(wú)污染的場(chǎng)合。靜電噴涂自50年代發(fā)展以來(lái)得到了廣泛應(yīng)用，它可以和上述的三種基本噴涂法加以組合應(yīng)用，將各自的優(yōu)點(diǎn)綜合成一個(gè)新的噴涂方法。
氟碳噴涂料是以聚偏二氟乙烯樹(shù)脂 nCH2CF2 烘烤 (CH2CF2)n(PVDF) 為基料或配金屬鋁粉為色料制成的涂料。氟碳基料的化學(xué)結(jié)構(gòu)中以氟／碳化合鍵結(jié)合。 這種具有短鍵性質(zhì)的結(jié)構(gòu)與氫離子結(jié)合認(rèn)為比較穩(wěn)定比較牢固的結(jié)合，化學(xué)結(jié)構(gòu)上的穩(wěn)定與牢固使氟碳涂料的物理性質(zhì)不同于一般涂料。除了在機(jī)械性能方面的耐磨性，抗沖擊性具有優(yōu)良的性能外，特別是在惡劣氣候和環(huán)境顯示出長(zhǎng)久的抗退色性，抗紫外光性能。六十年代初期開(kāi)始用于工程塑料，用于導(dǎo)線(xiàn)和電纜，1965年美國(guó)Pennwalt化學(xué)公司首先將聚偏二氟乙烯為基料與金屬微粒鋁粉合成建筑用罩面漆，又稱(chēng)金屬漆，并以Kynar 500作為商標(biāo)。由此世界制造商先后開(kāi)始使用Kynar 500制造出各自的氟碳涂料罩面漆，來(lái)滿(mǎn)足高大上建筑室內(nèi)外鋁材的涂裝，顏色的選擇，美麗莊重的外觀，及耐久性為世界各地許多宏偉的幕墻建筑增添了光彩。涂料制造商對(duì)涂層使用壽命的保證開(kāi)始為10年、15年發(fā)展到能保證20年。噴涂料施工方案及注意事項(xiàng)大全。
氟碳噴涂作為高的表面涂裝工藝手段，整個(gè)過(guò)程的質(zhì)量要求極為嚴(yán)格，除氟碳涂料制造廠(chǎng)需獲得質(zhì)量許可才能生產(chǎn)Kynar500為基料的氟碳涂料外，用涂料廠(chǎng)商的整個(gè)表面處理工藝過(guò)程，包括前處理過(guò)程，噴涂過(guò)程到固化過(guò)程都需有嚴(yán)格的質(zhì)量控制，以保證鋁材涂裝的質(zhì)量。在氟碳噴涂界現(xiàn)今以美國(guó)建筑制造業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)AAMA一605.02.90為主要依據(jù)，這一噴涂標(biāo)準(zhǔn)，被公認(rèn)為是檢查涂裝質(zhì)量主要的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。以下是AAMA一605.02.90標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)氟碳噴涂的主要指標(biāo)。在AAMA標(biāo)準(zhǔn)中，多處提到以美國(guó)南佛羅里達(dá)州作為測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，是因?yàn)槟抢锏臍夂蛞猿睗瘛⒏邷?，?yáng)光直照而著稱(chēng)，因此認(rèn)為是對(duì)涂層質(zhì)量檢查的惡劣環(huán)境。熱噴涂技術(shù)之涂層重熔技術(shù)。南沙旋鈕按鍵噴涂加工
輥涂和噴涂的區(qū)別是什么？深圳旋鈕按鍵噴涂加工
工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過(guò)噴槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極)，該高壓靜電使從．噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周?chē)諝怆婋x(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送鏈接地(接地極形成正極)，這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)，粉末在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工件表面(運(yùn)送載體為壓縮空氣)，依靠靜電吸附在工件表面形成一層均勻連繼的涂層。工藝流程，第一階段：粉末在靜電電場(chǎng)力的作用下均勻的吸附于工件表面上，形成一層均勻的連續(xù)的覆蓋層，這一階段的粉末基本上被工件吸附。第二階段:粉末在靜電電場(chǎng)作用下繼續(xù)飛向工件表面，由于已覆蓋上的粉末所帶電荷與新的粉末電荷相同而產(chǎn)生排拆作用，但靜電電場(chǎng)力比排斥力大，因而粉將繼續(xù)吸附，涂層不斷增厚，但有部份粉末不能吸附于工件表面而掉下來(lái)，第三階段:隨著涂層厚度的不斷增加，排斥力也將增大，當(dāng)增大到與靜電電場(chǎng)力相同時(shí)，粉末便不再被工件吸附，涂層厚度不再增加，噴出的粉末全部掉下來(lái)，因此在一定的電場(chǎng)強(qiáng)度下靜電涂層的厚度有一定的限制。深圳旋鈕按鍵噴涂加工
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