其實(shí)我們可以發(fā)現(xiàn)，單純用刷子涂的方式早已經(jīng)被淘汰了，如今幾乎都是采用滾涂和噴涂，而在使用滾涂的時候，邊角旮旯位置都會用到刷涂。所以，我們比較應(yīng)該討論的問題是，涂乳膠漆選擇滾涂好，還是噴涂更好？滾涂和噴涂，這兩種方式各有利弊。個人認(rèn)為，乳膠漆的施工方式，其實(shí)需要看我們使用什么樣的漆來決定，如果是中端乳膠漆，滾涂更好一些；如果乳膠漆是的產(chǎn)品，使用噴涂這種方式更能把涂裝效果發(fā)揮到（1000元以內(nèi)的乳膠漆選滾涂，超過1000元的乳膠漆選擇噴涂）。進(jìn)行靜電噴涂時，漆膜有時會出現(xiàn)黑點(diǎn)，影響正常的涂裝生產(chǎn)。湛江塑料漆噴涂哪家好
氟碳噴涂：是一種靜電噴涂，也是液態(tài)噴涂的方式，香港稱為鋦油。1、氟碳噴涂具有優(yōu)異的抗褪色性、抗起霜性、抗大氣污染(酸雨等)的腐蝕性，抗紫外線能力強(qiáng)，抗裂性強(qiáng)以及能夠承受惡劣天氣環(huán)境。是一般涂料所不及的。氟碳噴涂料是以聚偏二氟乙烯樹脂nCH2CF2烘烤(CH2CF2)n(PVDF)為基料或配金屬鋁粉為色料制成的涂料。2、氟碳噴涂工藝流程:噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)噴涂工藝分三次噴涂(簡稱三涂)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。3、底漆的作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強(qiáng)對底材的保護(hù)，穩(wěn)定金屬表面層，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。4、面漆的作用在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達(dá)到設(shè)計要求，并且保護(hù)金屬表面不受外界環(huán)境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透?？梢栽鰪?qiáng)抗老化能力，面漆涂層是噴涂中比較厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。5、罩光漆的作用在于更有效地增強(qiáng)漆層抗外界侵蝕能力，保護(hù)面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目，涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。湖北噴涂聯(lián)系方式油漆噴涂好還是刷漆好？有什么區(qū)別？
塑料保險杠噴涂，是比較特殊的生產(chǎn)工藝，對環(huán)境的潔凈度要求很高，整個過程的各工序品質(zhì)都要嚴(yán)格控制，否則噴涂出來的產(chǎn)品會出現(xiàn)很多缺陷，嚴(yán)重影響產(chǎn)品合格率，合格率低會增加產(chǎn)品的制造成本。所以保險杠噴涂線，是一條相對封閉、潔凈度很高的生產(chǎn)線，每天停產(chǎn)后都要進(jìn)行線體保潔。微型車前后保險杠噴涂，采用的是“濕碰濕，三噴一烘”的噴涂工藝，即在底漆、面漆、清漆都噴涂完后，進(jìn)行烘烤。部分的轎車保險杠噴涂則采用的是“三噴二烘”的噴涂工藝，“三噴二烘”是指噴涂了底漆后，對底漆也進(jìn)行烘烤。
氟碳噴涂工藝流程為：前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。1．前處理的目的：在鋁合金型材、板材進(jìn)行噴涂前，工件表面要經(jīng)過去油去污及化學(xué)處理，以產(chǎn)生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結(jié)合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限。2．底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強(qiáng)對底材的保護(hù)，穩(wěn)定金屬表面層，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。3．面漆涂層：面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達(dá)到設(shè)計要求，并且保護(hù)金屬表面不受外界環(huán)境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。增強(qiáng)抗老化能力，面漆涂層是噴涂中比較厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。涂層重熔技術(shù)包括噴涂和重熔兩個過程。
靜電噴涂工藝，全稱“靜電粉末噴涂工藝”，俗稱“靜電噴塑工藝”。出現(xiàn)于20世紀(jì)60年代，主要是應(yīng)用于金屬表面涂裝，噴涂方式可采用手動、自動或手動+自動。靜電粉末噴涂的工藝原理是利用靜電吸附原理，使粉末涂料吸附在護(hù)欄上的。靜電粉末噴涂工藝相比傳統(tǒng)的噴漆工藝而言，具有綠化環(huán)保，涂層均勻，吸附力強(qiáng)，噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高，靜電噴粉噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象，而且品種多，色彩豐富，可與各種環(huán)境融合，可根據(jù)建筑風(fēng)格選擇不同款式。機(jī)械設(shè)計中的粉末噴涂你了解多少？惠州旋鈕按鍵噴涂
噴涂可分為空氣噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂。湛江塑料漆噴涂哪家好
靜電粉末噴涂設(shè)備加工工藝中的能源消耗有3個方面：一是槽液加熱，二是鋁型材鉻化后的水份烘干，三是粉末固化，以粉末涂層固化消耗的能源比較多，現(xiàn)分別討論如下。1）槽液加熱：很多企業(yè)都直接選用常溫前處理劑，中溫脫脂及鉻化已很少再用。在北方地區(qū)當(dāng)環(huán)境溫度低于5oC時為提高生產(chǎn)效率需要采用加溫脫脂，所以這部分能耗在生產(chǎn)成本中比例不大。2）鋁型材鉻化后的水份干燥：鉻化后的鋁材需及時干燥才能保證涂層附著力。烘干的工藝溫度一般在120oC左右。但若濕工件堆放在烘箱內(nèi)，氣流循環(huán)受阻，完全靠高溫來干燥，則干燥速度慢，干燥效率低。所以烘箱干燥需要提高循環(huán)風(fēng)速，散開工件并定期開門排放水蒸氣。3）粉末涂層固化：粉末涂料的固化溫度較高(200±5℃)，固化時間較長(10～15min)，是粉末涂裝中的耗能大戶，也是涂裝生產(chǎn)成本的主要來源。其影響因素主要有以下幾方面：能源種類：粉末固化采用的能源有電加熱、油加熱、天然氣加熱、燃煤加熱等，能源選擇需考慮多方面因素：一是資源條件，二是管理方便性，三是環(huán)境及政策法規(guī)，四是產(chǎn)品附加值。湛江塑料漆噴涂哪家好
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